本实用新型涉及设备加工技术领域，特别是涉及一种线扣投影辅助定位装置及线扣安装设备。
背景技术：
在例如显示面板、电视机等设备的生产过程中，通常是将各种电子部件安装于背板上，且各电子部件间通过信号线连接，由于信号线繁多，通常采用线扣进行捆扎绑束，以避免机内线缆杂乱无章。然后目前线扣的安装方式是采用人工参照装机指南手工逐一安装各个线扣，如此不仅效率低下，同时线扣的安装位置容易出现偏差，导致机内理线杂乱，影响机内规整和美观，严重的导致产品无法正常通过EMC测试，影响产品质量。
技术实现要素：
基于此，本实用新型有必要提供一种线扣投影辅助定位装置及线扣安装设备，能够提高线扣的安装效率和安装精度，保证机内理线规整、有序，提高产品质量。
其技术方案如下：
一种线扣投影辅助定位装置，包括：
背板，所述背板上设置有至少一个线扣安装部；
投影治具，所述投影治具开设有至少一个透光孔，所述透光孔与所述线扣安装部相对；及
投影灯，所述投影灯相对地设置于所述投影治具的上方；其中，所述透光孔在所述投影治具上的位置与线扣在所述背板上的规定安装位置适配，所述投影灯射出的光线穿过所述透光孔后与所述线扣安装部重合。
应用上述线扣投影辅助定位装置进行线扣安装时，由于预先在投影治具上根据当前规格背板的线扣安装位置要求制作出透光孔，使得当背板传送至投影治具下方时，投影灯照射出的光线穿过透光孔后的光斑恰好背板上的线扣安装部重合。由此使得工人可依照光斑位置快速、准确的进行线扣的安装固定，而无需参照装机指南逐一安装，不仅能够大大提高线扣安装效率，同时确保线扣的安装位置精度，利于保证机内理线的规整有序，提高产品质量。
下面对本申请的技术方案作进一步地说明：
在其中一个实施例中，所述投影治具上开设有间隔设置的多个所述透光孔，所述背板上设有间隔设置的多个所述线扣安装部，所述透光孔与所述线扣安装部一一对应。如此能够在一个投影治具上同时投影指示出所有线扣的安装位置，从而能够更快、更好的完成线扣的定位安装。
在其中一个实施例中，所述投影治具包括开设有所述透光孔的治具本体、及设置于所述治具本体上并与所述透光孔配合的孔位调节机构。如此能够在一个投影治具上灵活调节出适用于不同规格型号的背板的线扣安装位置需求的透光孔，从而提高投影治具的使用灵活性和适用范围。
在其中一个实施例中，还包括悬挂件，所述悬挂件的一端与所述投影灯连接、另一端与所述投影治具连接。如此能够使投影灯与投影治具连为一体，利于简化装置部件数量和复杂程度，同时使用时操作更加方便。
在其中一个实施例中，还包括用于控制所述投影灯开关的控制装置、与所述控制装置电性连接且用于传送所述背板的传送机构、及设置于所述传送机构上的治具转换机构；
包括多个不同规格的所述投影治具，所述治具转换机构包括支撑杆、可转动设置于所述支撑杆上且设有多个安装板的承托架、与所述控制装置电性连接并与所述承托架驱动连接的驱动件，所述投影治具一一对应地设置于所述安装板上，所述安装板与所述投影灯可一一轮换相对。如此，当传送机构上需要对不同规格尺寸的背板进行线扣安装时，通过治具转换机构使得不同规格的投影治具能够一一轮换与投影灯相对，从而能够更加方便、快捷的进行高效生产，无需人力更换投影治具，在保证线扣安装精度的同时还能大大提高生产效率。
在其中一个实施例中，还包括到位传感器，所述到位传感器设置于所述传送机构上并与所述控制装置通信连接，且所述到位传感器与所述背板可触发配合。如此到位传感器能够灵敏检测背板移动到投影治具下方的待加工工位，从而由控制装置驱控投影灯点亮进行线扣安装辅助定位，可以大大提高定位的自动化程度以及定位加工精度。
在其中一个实施例中，所述传送机构包括机架、可转动且间隔设置于所述机架上的多个滚筒、设置于所述机架上并与所述控制装置电性连接的动力件、及套装于多个所述滚筒上并与所述动力件驱动连接的传动件。如此能够实现背板的平稳传输，且传送机构的结构简单、制造及使用成本低。
在其中一个实施例中，还包括定位机构，所述定位机构包括与所述控制装置电性连接的升降件、及与所述升降件驱动连接的定位挡板，所述定位挡板与所述背板可限位配合。如此能够对运动中的背板实现定位固定，使背板停留在线扣安装工位，提高线扣的安装精度。
在其中一个实施例中，所述定位挡板包括平行于所述背板的传送方向的第一定位面、及垂直于所述背板的传送方向的第二定位面。如此能够同时限制背板在平行于传送方向及垂直于传送方向的两个方向的移动自由度，避免背板随意移动，提高定位可靠性与精度。
本实用新型还提供一种线扣安装设备，其包括线扣安装机构和如上所述的线扣投影辅助定位装置，所述线扣安装机构用于将线扣安装在所述背板。
上述线扣安装设备在进行线扣安装时，由于预先在投影治具上根据当前规格背板的线扣安装位置要求制作出透光孔，使得当背板传送至投影治具下方时，投影灯照射出的光线穿过透光孔后的光斑恰好背板上的线扣安装部重合。由此使得线扣安装机构能够依照光斑位置快速、准确的进行线扣的自动安装固定，而无需参照装机指南逐一安装，不仅能够大大提高线扣安装效率，同时确保线扣的安装位置精度，利于保证机内理线的规整有序，提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的线扣投影辅助定位装置的结构示意图。
附图标记说明：
100、背板，200、投影治具，210、透光孔，300、投影灯，400、悬挂件，500、传送机构，510、滚筒，600、定位挡板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”、“设置于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；一个元件与另一个元件固定连接的具体方式可以通过现有技术实现，在此不再赘述，优选采用螺纹连接的固定方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
如图1所示，为本实用新型展示的一种实施例的线扣投影辅助定位装置，包括：背板100，背板100可以是显示器、电视机等电子设备的组成部件，用于承载安装各种电子组件；还包括用于控制所述投影灯300开关的控制装置、与所述控制装置电性连接且用于传送所述背板100的传送机构500、及设置于所述传送机构500上的治具转换机构；
包括多个不同规格的所述投影治具200，所述治具转换机构包括支撑杆、可转动设置于所述支撑杆上且设有多个安装板的承托架、与所述控制装置电性连接并与所述承托架驱动连接的驱动件，所述投影治具200一一对应地设置于所述安装板上，所述安装板与所述投影灯300可一一轮换相对。如此，当传送机构500上需要对不同规格尺寸的背板100进行线扣安装时，通过治具转换机构使得不同规格的投影治具200能够一一轮换与投影灯300相对，从而能够更加方便、快捷的进行高效生产，无需人力更换投影治具200，在保证线扣安装精度的同时还能大大提高生产效率。
所述背板100上设置有至少一个线扣安装部；所谓线扣安装部即是装机指南规定的当前规格背板100上线扣指定的安装位置，且需要注意的是，各个线扣的安装间距以及各匝线束的间距应当保证在一定范围内，以避免相互之间的电磁干扰，影响正常工作。
此外，上述线扣投影辅助定位装置还包括投影治具200及投影灯300，所述投影治具200开设有至少一个透光孔210，所述透光孔210与所述线扣安装部相对；所述投影灯300相对地设置于所述投影治具200的上方；其中，所述透光孔210在所述投影治具200上的位置与线扣在所述背板100上的规定安装位置适配，所述投影灯300射出的光线穿过所述透光孔210后与所述线扣安装部重合。
应用上述线扣投影辅助定位装置进行线扣安装时，由于预先在投影治具200上根据当前规格背板100的线扣安装位置要求制作出透光孔210，使得当背板100传送至投影治具200下方时，投影灯300照射出的光线穿过透光孔210后的光斑恰好背板100上的线扣安装部重合。由此使得工人可依照光斑位置快速、准确的进行线扣的安装固定，而无需参照装机指南逐一安装，不仅能够大大提高线扣安装效率，同时确保线扣的安装位置精度，利于保证机内理线的规整有序，提高产品质量。
请继续参阅图1，进一步地，所述投影治具200上开设有间隔设置的多个所述透光孔210，透光孔210的形状可选是矩形、圆形等，所述背板100上设有间隔设置的多个所述线扣安装部，所述透光孔210与所述线扣安装部一一对应。如此能够在一个投影治具200上同时投影指示出所有线扣的安装位置，从而能够更快、更好的完成线扣的定位安装。具体的，线扣采用粘贴、锁固等方式进行安装固定。
所述投影治具200包括开设有所述透光孔210的治具本体、及设置于所述治具本体上并与所述透光孔210配合的孔位调节机构。如此能够在一个投影治具200上灵活调节出适用于不同规格型号的背板100的线扣安装位置需求的透光孔210，从而提高投影治具200的使用灵活性和适用范围。具体的，治具本体可选是薄板，材料可选是金属、木头、塑料等；例如，治具本体上的透光孔210为条形孔、弧形孔等，孔位调节机构为可转动安装在治具本体上且交错布置的若干根挡杆，通过转动挡杆的角度，使得相交而得的透光孔210在治具本体上的位置发生转移，从而使投影治具200适用于不同位置需求的线扣的安装。
在上述实施例的基础上，还包括悬挂件400，所述悬挂件400的一端与所述投影灯300连接、另一端与所述投影治具200连接，具体的，悬挂件400可以是两个挂绳或两个挂杆，与投影灯300和投影治具200可拆卸连接，用于悬挂投影治具200位于投影灯300的下方。如此能够使投影灯300与投影治具200连为一体，利于简化装置部件数量和复杂程度，同时使用时操作更加方便。
还包括到位传感器，所述到位传感器设置于所述传送机构500上并与所述控制装置通信连接，且所述到位传感器与所述背板100可触发配合。如此到位传感器能够灵敏检测背板100移动到投影治具200下方的待加工工位，从而由控制装置驱控投影灯300点亮进行线扣安装辅助定位，可以大大提高定位的自动化程度以及定位加工精度。具体的，上述到位传感器可选是激光传感器、红外传感器等。
所述传送机构500包括机架、可转动且间隔设置于所述机架上的多个滚筒510、设置于所述机架上并与所述控制装置电性连接的动力件、及套装于多个所述滚筒510上并与所述动力件驱动连接的传动件。如此能够实现背板100的平稳传输，且传送机构500的结构简单，制造及使用成本低。
在上述实施例的基础上，还包括定位机构，定位机构可穿设于相邻两个滚筒510之间，所述定位机构包括与所述控制装置电性连接的升降件、及与所述升降件驱动连接的定位挡板600，所述定位挡板600与所述背板100可限位配合。如此能够对运动中的背板100实现定位固定，使背板100停留在线扣安装工位，提高线扣的安装精度。
进一步地，所述定位挡板600包括平行于所述背板100的传送方向的第一定位面、及垂直于所述背板100的传送方向的第二定位面。如此能够同时限制背板100在平行于传送方向及垂直于传送方向的两个方向的移动自由度，避免背板100随意移动，提高定位可靠性与精度。
本实用新型还提供一种线扣安装设备，其包括线扣安装机构和如上所述的线扣投影辅助定位装置，所述线扣安装机构用于将线扣安装在所述背板100板。
上述线扣安装设备在进行线扣安装时，由于预先在投影治具200上根据当前规格背板100的线扣安装位置要求制作出透光孔210，使得当背板100传送至投影治具200下方时，投影灯300照射出的光线穿过透光孔210后的光斑恰好背板100上的线扣安装部重合。由此使得线扣安装机构能够依照光斑位置快速、准确的进行线扣的自动安装固定，而无需参照装机指南逐一安装，如此能够大大提高线扣安装效率，同时确保线扣的安装位置精度，利于保证机内理线的规整有序，提高产品质量。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。