水表污水环境耐磨度检测设备的制作方法

本实用新型属于水表测试专用设备，尤其属于水表污水环境耐磨度检测设备。

背景技术：

目前水表检定的时候基本上是使用干净的自来水，根据国家标准或客户要求检测合格后出货。但客户安装到管网上使用的时候，由于安装条件和水质不一样，水中难免夹杂着不同成分的杂质，对水表的使用寿命和精度产生影响。由于检测环境与使用环境的区别，造成水表流量误差与实际使用之间存在较大偏差，而超出水表误差标准或客户要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能模拟水表实际应用环境的水表污水环境耐磨度检测设备。

本实用新型所采用的技术方案为一种水表污水环境耐磨度检测设备，其要点在于：由进水阀、法兰接头、夹表器、量筒、排水阀、水泵及连接各部件的管道组成，待测水表由夹表器夹紧，接在两个法兰接头之间，水流由进水阀、接头、待测水表、量筒、排水阀、水泵再到待测水表形成检测循环水路。

本实用新型将干净水源通过管路注入带刻度的量筒，当量筒达到合适的液位后关闭进水阀。根据需要测试的污水等级要求，往量筒中倒入配置好的悬浮物，启动水泵，污水开始循环流过水表。使其能模拟实际使用情况，进行污水循环水表耐磨性检测，通过耐磨检测前后水表性能的变化来改善水表设计。

在进水阀和法兰接头之间连接有玻璃视窗。通过玻璃视窗可观察污水的情况。

在两个法兰接头之间连接有带转动盘的可调管路，待测水表接在带转动盘的可调管路之间。可根据水表的口径转动转盘选择合适的管道，进行检测。

在夹表器与量筒之间连接有流量调节阀。可以通过调节流量调节阀来调节管路中的流量。

在排水阀与水泵之间连接有滤水器11, 滤水器的滤网的滤孔为边长4～5mm的六边形孔。滤水器是为了滤除污水中的大颗粒杂质，防止损坏水泵。

滤水器与水泵之间连接有橡胶软接头。

在水泵与玻璃视窗之间连接有橡胶软接头、水泵出水阀。

进水阀由气动进水阀、手动蝶阀构成，气动进水阀、手动蝶阀顺序连接，在手动蝶阀和玻璃视窗之间接有橡胶软接头。

现有市面上还未有专门模拟水表污水(带悬浮杂质）使用环境的检测设备，水表需要使用相当长的一段时间，才会发现卡死、起雾、流量计量不准等缺点。本实用新型通过模拟水表污水耐磨，在开发初期就能提早发现污水对水表的影响，从而通过改善水表结构或使用条件来确保水表使用寿命和精度。通过耐磨前后水表性能的变化来，来优化水表性能及对使用环境进行改善。

本实用新型可以建立成单独的专用设备，也可以在现有水表校验机台上进行改造，通过连接旁路水泵循环回路和增加独立量筒来实现循环耐磨，从而减少整个设备的投入成本和空间的占用。

附图说明

图1为本实用新型的布局图

图2为本实用新型的结构示意图

其中： 1气动进水阀 2手动蝶阀 3橡胶软接头 4玻璃视窗 5带转动盘的可调管路 6待测水表 7夹表器 8流量调节阀9量筒10排水阀11滤水器 12水泵 13水泵出水阀。

具体实施方式

下面结合视图对本实用新型进行详细的描述，所列举的实施例可以使本专业的技术人员更理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。

如图1和图2所示，一种水表污水环境耐磨度检测设备，它由进水阀、玻璃视窗4、法兰接头、夹表器7、流量调节阀8、量筒9、排水阀10、滤水器11、水泵12、水泵出水阀13及连接各部件的管道组成，进水阀由气动进水阀1、手动蝶阀2构成，以上各部件顺序相接，水流波动大的地方连接有带有缓存的橡胶软接头3，如在：玻璃视窗之前、水泵进水口、水泵出水口均接有橡胶软接头，法兰接头与待测水表的法兰接头相配合，出水一端有夹表器，待测水表放入两法兰接头之间通过夹表器7进行夹紧固定，为了能检测不同管径的水表，在两个法兰接头之间连接有带转动盘的可调管路5，待测水表6接在带转动盘的可调管路之间，为了滤除污水中的大颗粒，防止损坏水泵，在排水阀与水泵之间连接有滤水器11, 滤水器的滤网的滤孔为边长4～5mm的六边形孔。

本实用新型的使用原理为：根据待测水表6的口径转动带转动盘的可调管路5选择合适的管道，用夹表器7夹紧水表，关闭排水阀10和水泵出水阀13，打开气动进水阀1、手动蝶阀2和流量调节阀8后，外部干净水源（压力不低于0.1Mpa）通过橡胶软接头3和玻璃视窗管路注入带刻度的量筒9，当量筒达到合适的液位后关闭气动进水阀1、手动蝶阀2，根据需要测试的污水等级要求，往量筒9中倒入配置好的悬浮物，打开水泵出水阀13，启动水泵12，污水开始由量筒流出，经排水阀10、滤水器11、橡胶软接头3、水泵12、橡胶软接头3、水泵出水阀13、橡胶软接头3、玻璃视窗4、带转动盘的可调管路5、待测水表6、带转动盘的可调管路5、流量调节阀8、量筒9，形成循环，可以通过调节流量调节阀8来调节管路中的流量。