一种电缆拉力检测装置的制作方法

本实用新型属于电缆测试装置技术领域，特别是涉及一种电缆拉力检测装置。

背景技术：

电缆的承受拉力大小的性能是衡量电缆质量的一个重要指标，传统的电缆拉力测试装置虽能起到测试拉力的作用，但是在电缆被拉断的瞬间，由于惯性，测试装置不会立即停止，由于缺少缓冲装置，夹具会受到极大的冲击力，这样极大的降低了测试装置的使用寿命。

因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种电缆拉力检测装置，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种电缆拉力检测装置，包括底座，底座上设置有固定板、活动板、拉力显示器和气缸安装座，气缸安装座上设置有气缸，气缸内设置有拉力传感器，拉力传感器与拉力显示器连接，所述气缸输出轴连接活动板，所述活动夹板与固定夹板同一水平轴线上设置有电缆固定孔，电缆固定孔上设置有锁紧螺钉，所述固定板与气缸安装座之间设置有相对电缆固定孔轴线对称的两根光杆，所述光杆穿过活动板上设置的台阶孔，一端连接固定板，另一端连接气缸安装座上设置的台阶凸起，台阶凸起上设置有弹簧，所述台阶孔开口朝向台阶凸起且二者相互配合。

作为优选，所述底座上设置有透明保护壳。

采用上述设计方案，由于在电缆拉断瞬间，电缆会向四周弹甩，因此设计一透明保护壳，可以避免电缆在拉断时弹伤他人。

作为优选，所述电缆固定孔内壁设置有锯齿形纹理。

采用上述设计方案，锯齿形纹理能增大电缆固定孔与电缆的接触粗糙度，使彼此间摩擦力增大，增强夹紧效果。

作为优选，所述台阶孔开口呈喇叭状。

采用上述设计方案，当活动板由于惯性后退与台阶凸起接触时，保证台阶凸起能方便、快速与台阶孔对齐，并相互配合。

作为优选，所述底座上设置有报废电缆回收桶。

采用上述设计方案，将测试后的废旧电缆集中收集，既可回收，也可保持工作环境的整洁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单，设计合理，通过气缸拉动活动板移动，由拉力传感器测试出电缆线断裂时的拉力，完成测试结果，在电缆断裂后，活动板由于惯性继续向气缸安装座移动，当台阶凸起进入台阶孔后，弹簧卸掉冲击力，且台阶凸起抵住台阶孔，阻止活动板继续移动，起到限位的作用。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是固定板剖面图；

图4是活动板剖面图。

附图标记：1-底座，2-固定板，3-活动板，4-拉力显示器，5-气缸安装座，6-气缸，7-气缸输出轴，8-电缆固定孔，9-锁紧螺钉，10-光杆，11-台阶孔，12-台阶凸起，13-保护壳，14-锯齿形纹理，15-弹簧，16-电缆，17-螺纹孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

如图1至图4所示，一种电缆拉力检测装置，包括底座1，底座1上设置有固定板2、活动板3、拉力显示器4和气缸安装座5，气缸安装座5上设置有气缸6，气缸6内设置有拉力传感器，拉力传感器与拉力显示器连接4，气缸输出轴7连接活动板3，活动板3与固定板2同一水平轴线上设置有电缆固定孔8，同时在活动板3与固定板2上均分别设置有与电缆固定孔8垂直的螺纹孔17，锁紧螺钉9穿过螺纹孔将电缆16压紧在电缆固定孔8内，固定板2与气缸安装座5之间设置有两根关于电缆16对称的光杆10，光杆10穿过活动板3上设置的台阶孔11，一端连接固定板2，另一端连接气缸安装座上设置的台阶凸起12，台阶凸起上设置有弹簧15，台阶孔11开口朝向台阶凸起12且二者相互配合。

本实用新型工作时，通过气缸6慢慢拉动活动板3，持续拉动至电缆断裂时，拉力显示器4显示拉力传感器测得的拉力，完成对电缆拉力检测，在电缆断裂后，活动板3由于惯性继续向气缸安装座5移动，当移动至台阶孔11与台阶凸起12接触时，若活动板3仍在移动，此时，弹簧15被压缩，卸掉活动板3的冲击力，同时台阶凸起12抵住台阶孔11，起到限位作用。

实施例二

如图1至图4所示，一种电缆拉力检测装置，包括底座1，底座1上设置有固定板2、活动板3、拉力显示器4和气缸安装座5，气缸安装座5上设置有气缸6，气缸6内设置有拉力传感器，拉力传感器与拉力显示器连接4，气缸输出轴7连接活动板3，活动板3与固定板2同一水平轴线上设置有电缆固定孔8，同时在活动板3与固定板2上均分别设置有与电缆固定孔8垂直的螺纹孔17，锁紧螺钉9穿过螺纹孔将电缆16压紧在电缆固定孔8内，固定板2与气缸安装座5之间设置有两根关于电缆16对称的光杆10，光杆10穿过活动板3上设置的台阶孔11，一端连接固定板2，另一端连接气缸安装座上设置的台阶凸起12，台阶凸起上设置有弹簧15，台阶孔11开口朝向台阶凸起12且二者相互配合。

本实施例中，所述底座1上设置有透明保护壳13，透明保护壳13通过合页翻转将底座1上的所有结构围住，在测试时，将透明保护壳盖住底座，这样在电缆被拉断的瞬间，拉断的电缆不会弹伤操作人员，保证了工作的安全性。同时在底座1上设置有废旧电缆回收桶，将测试拉断的线缆集中处理，既便于回收利用，也能保持工作环境的整洁。

实施例三

如图1至图4所示，一种电缆拉力检测装置，包括底座1，底座1上设置有固定板2、活动板3、拉力显示器4和气缸安装座5，气缸安装座5上设置有气缸6，气缸6内设置有拉力传感器，拉力传感器与拉力显示器连接4，气缸输出轴7连接活动板3，活动板3与固定板2同一水平轴线上设置有电缆固定孔8，同时在活动板3与固定板2上均分别设置有与电缆固定孔8垂直的螺纹孔17，锁紧螺钉9穿过螺纹孔将电缆16压紧在电缆固定孔8内，固定板2与气缸安装座5之间设置有两根关于电缆16对称的光杆10，光杆10穿过活动板3上设置的台阶孔11，一端连接固定板2，另一端连接气缸安装座上设置的台阶凸起12，台阶凸起上设置有弹簧15，台阶孔11开口朝向台阶凸起12且二者相互配合，底座1设置有透明保护壳13和废旧电缆回收桶。

本实施例中，所述电缆固定孔8内壁设置有锯齿形纹理。这种设计方案，锯齿形纹理能增大电缆固定孔与电缆的接触粗糙度，使彼此间摩擦力增大，增强对电缆的夹紧效果。所述台阶孔11开口呈喇叭状。这样，当活动板3由于惯性后退与台阶凸起12接触时，保证台阶凸起12能方便、快速与台阶孔11对齐，并相互配合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。