原位拉伸实验用夹具的制作方法

本实用新型属于力学性能实验辅助装置领域，特别涉及一种原位拉伸实验用夹具。

背景技术：

材料的微观力学性能与宏观的经典力学性能存在很大的差异，材料的微纳米力学测试的诸多性能参数中，弹性模量、硬度、断裂极限、切变模量等参数是主要的测试对象，针对上述的材料性能参数有多种测试方法，如拉伸法、压缩法、剪切法、扭转法、弯曲法、纳米压痕法和鼓膜法，其中原位拉伸测试方法能更加全面的体现材料的力学性能，可以通过实时的应力—应变曲线比较直观的分析出材料的断裂极限、弹性模量等力学性能。

扫描电镜原位拉伸试验台是一种动态观察和分析材料微观变形形貌及断裂机制的手段,在材料科学前沿研究中发挥了重要作用。在扫描电镜上进行材料试验，可以充分利用扫描电镜的强大的景深、高空间分辨和分析功能，在微观层面上对材料的力学性能进行动态研究。目前在研究材料力学性能方面这个实验的应用很广泛，但是由于目前扫描电镜原位拉伸试验台上面的夹具对零件尺寸的要求比较严格，很多材料不能制造的那么大，尤其是对于试样上孔的尺寸的要求，很多材料不能完全按照尺寸要求制造并且满足制造精度，不便于进行各种不同材料的实验。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种原位拉伸实验用夹具，可适用不同尺寸规格的试样，适用性广。

本实用新型是这样实现的：

一种原位拉伸实验用夹具，其特征在于：其包括第一夹具体和第二夹具体，所述第一夹具体和第二夹具体分别包括矩形夹具主体、试样紧固压板以及T形试样压块，所述矩形夹具主体侧边上设有T形凹槽，所述T形凹槽能容纳并卡紧待测试样的端部；所述试样紧固压板固定于所述矩形夹具主体的上部；所述T形试样压块能卡接进所述T形凹槽，所述T形试样压块位于所述待测试样的上部并进行压紧。

优选的，所述矩形夹具主体包括中部均匀设置的第一销孔和第一螺纹孔，所述第一螺纹孔位于所述第一销孔的外侧。

优选的，所述试样紧固压板的与所述第一销孔和第一螺纹孔相对应的位置上设有第二销孔和第二螺纹孔。

优选的，所述试样紧固压板和矩形夹具主体通过销钉定位、且螺栓进行紧固。

优选的，所述第一销孔、第一螺纹孔、第二销孔和第二螺纹孔的数量均为2个。

优选的，所述第一螺纹孔为通孔，所述第二螺纹孔为阶梯孔。

优选的，所述T形试样压块和T形凹槽的横梁的四角以及横梁与竖梁的过渡处为圆形倒角。

优选的，所述T形试样压块能够替换。

优选的，所述T形试样压块的厚度为3～4mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的原位拉伸实验用夹具可适用不同厚度、不同规格的试样，特别是特殊坯料的小尺寸试样，适用性广；本实用新型的原位拉伸实验用夹具结构简单，拆装方便。

附图说明

图1是本实用新型的原位拉伸实验用夹具的结构示意图；

图2是本实用新型的矩形夹具主体的结构示意图；

图3是本实用新型的试样紧固压板的结构示意图；

图4是本实用新型的T形试样压块的结构示意图；

图5是本实用新型的原位拉伸实验用夹具的剖视图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本实用新型的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

如图1和图5所示，一种原位拉伸实验用夹具，其包括第一夹具体100和第二夹具体200，第一夹具体100和第二夹具体200分别包括矩形夹具主体1、试样紧固压板2以及T形试样压块3，如图2所示，矩形夹具主体1侧边设有T形凹槽13，T形凹槽13能容纳并卡紧待测试样4的端部；矩形夹具主体1的中部均匀设置的第一销孔11和第一螺纹孔12，第一螺纹孔12位于第一销孔11的外侧，如图3所示，试样紧固压板2的与第一销孔11和第一螺纹孔12相对应的位置上设有第二销孔21和第二螺纹孔22，第二螺纹孔22为阶梯孔，试样紧固压板2安装于矩形夹具主体1的上部并通过销钉定位、且螺栓进行紧固；如图2和图4所示，T形试样压块3和T形凹槽13的横梁的四角以及横梁与竖梁的过渡处为圆形倒角，T形试样压块3能卡接进T形凹槽13，T形试样压块3位于待测试样4的上部并进行压紧。圆形倒角的设计避免了拉伸时尖端开裂的情况发生。

优选的，第一销孔11、第一螺纹孔12、第二销孔21和第二螺纹孔22的数量均为2个。

优选的，T形试样压块3能够替换，T形试样压块3的厚度为3～4mm，当待测试样4的厚度为1mm时，选取4mm的T形试样压块进行压紧，当待测试样4的厚度为2mm时，选取3mm的T形试样压块进行压紧。待测试样4和T形试样压块3的厚度之和略大于矩形夹具主体1的厚度，保证测试时待测试样被压紧，防止错位移动。

如图1所示，在进行原位拉伸实验时，待测试样4为“工”字形状，待测试样4的两端分别放入第一夹具体100和第二夹具体200的矩形夹具主体1的T形凹槽13中，防止待测试样4的左右滑动，将T形试样压块3卡接进T形凹槽13中，并置于待测试样4的上部进行压紧，最后将试样紧固压板2置于T形试样压块3和矩形夹具主体1的上部，第二销孔21和第一销孔11相互对应并插入销钉进行定位，螺栓穿过第二螺纹孔22和第一螺纹孔21后与实验平台上的螺纹进行螺接紧固，将待测试样4压紧，避免其上下滑动。这样，第一夹具体100和第二夹具体200分别紧固待测试样4的两端，完成待测试样4的夹持后，便可以进行原位拉伸实验。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。