本实用新型涉及温度检测装置技术领域，具体地说，涉及一种烘缸温度检测装置。
背景技术：
目前，在造纸等行业，大量使用烘缸来加热或者烘干物料或者半成品，烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒，由缸体及其两端的缸盖组成,在工作过程中，缸体进行旋转，在缸体内将输送的纸张等工业品进行烘干，在烘缸对纸张等工业品烘干的过程中，需要控制烘缸的温度、转速等各项参数在规定的范围内，这就需要对烘缸的温度、转速等各项参数进行实时检测。但是烘缸在工作过程中，缸体是旋转的，如果在缸体上安装温度传感器，温度传感器的信号线将会一起跟着旋转，无法正常使用，因此，烘缸的温度不易检测。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够方便地检测烘缸的温度的烘缸温度检测装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
烘缸温度检测装置，包括转轴，所述转轴的两端分别通过轴承与轴承座转动连接，所述转轴上套装设有滑环和导热转轮，所述导热转轮的外径大于所述滑环的外径，所述导热转轮上安装有温度传感器；
所述导热转轮与所述转轴固定连接，所述滑环的转子与所述转轴固定连接，所述温度传感器的引出线与所述滑环的转子连接，所述滑环的定子引出温度检测外引连接线。
优选的，所述导热转轮为铜材料或者铝材料的导热转轮。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的烘缸温度检测装置在实际使用时，将该烘缸温度检测装置安装在烘缸一侧，使转轴与烘缸的轴心线平行，使导热转轮与烘缸的外侧壁接触连接，由于导热转轮与所述转轴固定连接，所述滑环的转子与所述转轴固定连接，烘缸转动带动导热转轮同步转动，导热转轮带动转轴同步转动，转轴带动滑环的转子同步转动，导热转轮上的温度传感器的引出线随同导热转轮和滑环一同转动，将温度传感器的信号引出到滑环转子上，再由滑环定子引出温度检测外引连接线，方便外接传递。此种结构，通过检测导热转轮的温度，间接检测烘缸的温度。
本实用新型中，导热转轮为铜材料的导热转轮，铜材料导热快，使导热转轮的温度能够迅速与烘缸的温度达到一致，加强了对烘缸温度检测的实时性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的烘缸温度检测装置的结构示意图；
图2是本实用新型的烘缸温度检测装置应用于烘缸上的使用状态图；
图中：1-烘缸；2-轴承座；3-转轴；4-导热转轮；5-温度传感器；51-温度传感器的引出线；6-滑环；61-转子；62-定子；7-温度检测外引连接线。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型的烘缸温度检测装置，包括转轴3，转轴3的两端分别通过轴承与轴承座2转动连接，转轴3上套装设有滑环6和导热转轮4，导热转轮4的外径大于滑环6的外径，导热转轮4上安装有温度传感器5。
导热转轮4与转轴3固定连接，滑环6的转子与转轴3固定连接，温度传感器5的引出线与滑环6的转子61连接，滑环6的定子62引出温度检测外引连接线7。
如图2所示，本实用新型的烘缸温度检测装置在实际使用时，将该烘缸温度检测装置安装在烘缸1一侧，使转轴3与烘缸1的轴心线平行，使导热转轮4与烘缸1的外侧壁接触连接，由于导热转轮4与转轴3固定连接，滑环6的转子61与转轴3固定连接，烘缸1转动带动导热转轮4同步转动，导热转轮4带动转轴3同步转动，转轴3带动滑环6的转子61同步转动，导热转轮4上的温度传感器的引出线51随同导热转轮4和滑环6一同转动，将温度传感器5的信号连接到滑环6的转子61上，再由滑环6的定子62引出温度检测外引连接线7，由于滑环6的62定子固定不动，由滑环6的定子62上引出温度检测外引连接线7，实现了温度检测外引线的动静转换，方便外接传递，此种结构，通过检测导热转轮4的温度，间接检测烘缸1的温度。克服了由于烘缸1转动而不易检测烘缸温度的难题，能够方便地检测烘缸1的温度。
本实用新型中，导热转轮为铜材料或者铝材料的导热转轮，铜材料和铝材料导热快，使导热转轮的温度能够迅速与烘缸的温度达到一致，加强了对烘缸温度检测的实时性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。