本实用新型涉及电子设备技术领域，特别是涉及一种编码器组件。
背景技术：
编码器普遍运用于专业通讯设备及消费电子产品中，由于其结构设计及组装需要，人体直接操作编码器不便，操作性差，因此，在实际使用中，编码器需与编码旋钮组装，已便于人体操作，实现相关功能。
现有技术中，编码器与编码旋钮的组装方式一般为：编码器的转轴插入编码旋钮的安装孔，然后通过弹性内衬提供的摩擦力限制编码器的轴向位移，这种组装方式使得编码旋钮在使用中容易出现脱落，可靠性差；或者编码器的转轴与编码旋钮通过螺栓连接的方式组装在一起，这种组装方式为了满足螺栓尺寸以及结构强度，需保证转轴的最小直径，不利于编码器的微小型设计或选型。
技术实现要素：
本实用新型主要是提供一种编码器组件，旨在解决编码器与编码旋钮容易脱落的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种编码器组件，所述编码器组件包括：编码旋钮，设有轴向装配孔，所述轴向装配孔的外端面设有定位卡止结构；编码器，包括转轴及设于所述转轴端部的止挡部；卡止片，用于在所述转轴插入所述轴向装配孔时允许所述止挡部穿过，并通过旋转所述卡止片而与所述定位卡止结构构成卡止锁定同时限制所述止挡部轴向松脱。
本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型通过编码器的转轴插入编码旋钮的轴向装配孔时，卡止片允许编码器的止挡部穿过，并通过旋转卡止片而与轴向装配孔的外端面上的定位卡止结构构成卡止锁定的方法，限制了止挡部轴向松脱，进而限制了编码器的轴向脱落，装配简单，可靠性强，且有利于编码器的微小型设计及选型。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
图1是本实用新型提供的编码器组件实施例的立体分解图；
图2是图1中编码旋钮的剖视示意图；
图3是图2中A部分的放大示意图；
图4是图1中编码旋钮与编码器装配的剖视示意图；
图5是图1中卡止片的结构示意图；
图6是图5中卡止片与图4中结构装配的第一角度示意图；
图7是图5中卡止片与图4中结构装配的第二角度示意图；
图8是图7中结构的剖视示意图；
图9是图1中各结构的立体装配示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1，本实用新型提供的编码器组件实施例包括编码旋钮11、编码器12及卡止片13。
参阅图2，编码旋钮11设有轴向装配孔111，其中，轴向装配孔111由第一弧面1111以及连接第一弧面1111两端的第一平面1112围设而成。
进一步的，轴向装配孔111的外端面1113设有定位卡止结构112，可以理解的，轴向装配孔111具有两个外端面，本实施例中的定位卡止结构112可设置于任一外端面。
可选的，定位卡止结构112的数量为两个，且呈相对设置。
进一步的，在本实施例中，设有定位卡止结构112的外端面1113凹设于编码旋钮11。
可选的，定位卡止结构112为卡槽，在其他实施例中，定位卡止结构112也可以为凸起结构。
参阅图3，定位卡止结构112的卡槽设有第一倾斜导引面1121。
进一步的，该外端面1113还设有预装定位槽113，可选的，预装定位槽113的数量为两个，且呈相对设置。
其中，预装定位槽113设有第三倾斜导引面1131。
进一步参阅图1，编码器12包括转轴121及设置于转轴121端部的止挡部122，进一步包括本体123，本体123与止挡部122分别设置于转轴121的两端。
其中，转轴121包括第二弧面1211以及连接第二弧面1211两端的第二平面1212，且第二弧面1211及第二平面1212分别与第一弧面1111及第一平面1112配合设置。
参阅图4，在编码器12与编码旋钮11装配时，转轴121设有止挡部122的一端从编码旋钮11远离外端面1113的一侧插入编码旋钮11的轴向装配孔111，直至止挡部122完全穿过轴向装配孔111，在插入后，第二弧面1211及第二平面1212分别与第一弧面1111及第一平面1112相配合，以使得转轴121与编码旋钮11在编码旋钮11的进行上相对固定。
其中，在止挡部122完全穿过轴向装配孔111时，止挡部122与外端面1113之间具有预设间隙。
卡止片13用于在转轴121插入轴向装配孔111时允许止挡部122穿过，并通过旋转卡止片13而与定位卡止结构112构成卡止锁定同时限制止挡部轴向松脱。
共同参阅图5、图6和图7，卡止片13设有通槽131，该通槽131与止挡部122相适配，在装配时，止挡部122以如图6所示的第一角度穿过通槽131后，卡止片13旋转至如图7所示的第二角度与止挡部122构成错位止挡。
其中，卡止片13的厚度不大于止挡部122与外端面1113之间的预设间隙，以使得止挡部122以第一角度穿过通槽131后，卡止片13能够旋转至该止挡部122与外端面1113之间，与止挡部122构成错位止挡。
可选的，卡止片13的两个端面分别抵靠止挡部122与外端面1113。
进一步的，卡止片13设有与定位卡止结构112的卡槽配合的凸起132，可选的，凸起132的数量为两个，且呈相对设置。
其中，该凸起132设有第二倾斜导引面1321，第二倾斜导引面1321与第三倾斜导引面1131配合设置。
具体的，在止挡部122以如图6所示的第一角度穿过通槽131后，凸起132与预装定位槽113相配合，此时，继续旋转卡止片13，卡止片13在凸起132的第二倾斜导引面1321与预装定位槽113的第三倾斜导引面1131的相互作用下发生弹性形变，进而使得凸起132沿外端面1113相对移动，直至卡止片13旋转至如图7所示的第二角度，参阅图8，在卡止片13旋转至第二角度时，凸起132移动至卡槽内，并与卡槽卡合，以使得卡止片13与编码旋钮11卡止锁定。
进一步的，第二倾斜导引面1321与第一倾斜导引面1121配合设置。
具体的，当需要拆卸卡止片13时，在卡槽与凸起132卡合后继续旋转卡止片13，卡止片13在第一倾斜导引面1121与第二倾斜导引面1321的相互作用下发生弹性形变，进而使得凸起132沿外端面1113相对移动，以与卡槽脱离卡合状态，直至卡止片13旋转至如图6所示的第一角度时，即可拆卸卡止片13。
进一步参阅图5，本实施例的卡止片13还设有受力部133，该受力部133用于承接外部工具施力使得卡止片旋转。
可选的，受力部133的数量为两个，且呈中心对称设置。
此外，卡止片13还设有缺口134，缺口134便于卡止片13发生上述的弹性形变，可选的，缺口134的数量为两个，且呈相对设置。
进一步参阅图1，本实施例还包括装饰件14及频道选择钮15。
其中，装饰件14与外端面1113的凹陷处配合设置。
参阅图9，装饰件14面向外端面1113装入外端面1113的凹陷处，并与该凹陷处契合，使得本实施例的编码器组件的外观更加美观。
频道选择钮15与转轴121相对固定，具体的，频道选择钮15设置于编码旋钮11远离装饰件14的一侧，转轴121在该侧贯穿频道选择钮15，并与频道选择钮15相配合，以与频道选择钮15相对固定。
区别于现有技术，本实用新型通过编码器的转轴插入编码旋钮的轴向装配孔时，卡止片允许编码器的止挡部穿过，并通过旋转卡止片而与轴向装配孔的外端面上的定位卡止结构构成卡止锁定的方法，限制了止挡部轴向松脱，进而限制了编码器的轴向脱落，装配简单，可靠性强，且有利于编码器的微小型设计及选型
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。