本实用新型属于浓缩萃取仪器制造业领域，尤其涉及一种一体化前处理装置。
背景技术：
与民众息息相关的食品安全、药品质量、生物制品等问题已成为世界各国共同面临和关注的问题，也因供应需求，市场出现了大量的前处理设备。前处理设备在食、药、安全方面的检测工作中起着至关重要的作用，其检测结果的准确性、多元性以及经济性与现有的检测效率上紧密相连。而由于试验样品的复杂多样性，其中含毒、害、物质浓度往往处于痕量甚至超痕量的水平，如此便对前处理设备的提取、分离、净化程序拥有更高的要求。
目前，市场上存在的产品，仅是将氮吹仪，离心机，样品粉碎机，三者通过螺栓简单的固定在底板上，在实验中样品的均匀混合还需要另外购置设备，浪费人力搬抬，使用十分不便，或者借用人力剧烈摇晃，无法达到准确、理想、均匀的实验目的，为数据结果带来很多不便，同时有些更为细小的颗粒、物质间难以有涡旋混均仪达到理想的均质效果，因此需要另一种对纳米级材料起作用的均质器。
综上所述，现有技术存在的问题是：由于试验样品的复杂多样性，其中含毒、害、物质浓度往往处于痕量甚至超痕量的水平，如此便对前处理设备的提取、均质、分离、净化程序拥有更高的要求，市场上展销的前处理一体机，具体到提取、均质、分离、净化、浓缩等过程，便显得极其麻烦，其设备各自独立，操作麻烦，没有达到一体化、简便操作的目的，也没有达到节省空间、减缩重量、节约人力、时间的效果。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种一体化前处理装置。
本实用新型是这样实现的，一种一体化前处理装置包括通过螺栓稳固相连的一体化金属外壳和底座，所述一体化金属外壳中安装有样品粉碎机，所述样品粉碎机的后侧安装涡旋混均仪，所述涡旋混均仪的右侧安装有干式氮吹仪，所述干式氮吹仪的右侧安装有水质超声波均质仪，所述水质超声波均质仪右侧安装有粉碎机保护罩，所述粉碎机保护罩的前端安装有液晶显示器与薄膜开关，所述液晶显示器左侧安装有低速离心机；
所述底座的内部还通过螺栓固定安装有电路控制板和湿度检测器，所述电路控制板分别于湿度检测器、温度控制仪、氮吹蠕动泵、粉碎机、涡旋混均仪、干式氮吹仪、低速离心机、液晶显示器、薄膜开关电连接。
所述底座上还安装有加热槽，所述加热槽中装有温度控制仪与加热器，通过温度感控达到样品的加热或保温操作，由薄膜开关控制，于液晶显示器上显示。
进一步，所述低速离心机与顶盖通过开合式卡扣连接，卡扣闭合处安装有红外线感应器。
进一步，所述干式氮吹仪采用八针干式氮吹仪，八针干式氮吹仪上设有八支气针，所述气针的上端套装有气阀调节器，所述气阀调节器通过螺纹固定在气阀支路板上，所述气阀支路板与气管路连接。
进一步，所述一体化金属外壳的表面设置有标识。
本实用新型的优点及积极效果为：该一体化前处理装置的一体化的流程操作让样品的浓缩、纯化、萃取可以在一个面板下快速精准的完成，为实验提供了更加安全可靠的数字依据的同时，也大大缩短了人力与时间的浪费，给客户的应用方案带来更多的可行性。
例如，整化一体性的设备集中安装，在一体感强烈的外观设计中，产品省去了各自的外壳包装，集中一体的安置使产品自重低于同类型产品拼加的总和，减重为3～8kg，如此，更便于现场操作，人力搬运。
由集成的电路控制板整体控制的一体化操作，可为实验节省5～15分钟不等的时间，即快速的得到处理结果，同时操作也简单便捷更易上手。本产品的所有操作都集中在同一设备面板中，节省了实验空间、占地面积，也缩小了实验操作范围与提前的准备时间。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一体化前处理装置的外部结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的一体化前处理装置的内部结构示意图；
图中：1、一体化金属外壳；2、样品粉碎机；3、涡旋混均仪；4、气阀调节器；5、气管路；6、顶盖；7、水质超声波均质仪；8、红外线感应器；9、离心机上盖；10、液晶显示器；11、薄膜开关；12、低速离心机；13、一体化操作台面；14、标示；15、粉碎机保护罩；16、湿度检测器；17、温度控制仪； 18、氮气蠕动泵；19、干式氮吹仪；20、电路控制板；21、底座。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1、图2所示，本实用新型实施例提供的一体化前处理装置，设置有一体化外壳1与底座21，所述一体化金属外壳1中一体化操作台面13上左下方安装有样品粉碎机2，所述样品粉碎机2的后侧安装有涡旋混均仪3，所述涡旋混均仪3的右侧安装有干式氮吹仪19，所述干式氮吹仪19的右侧安装有水质超声波均质仪7，所述水质超声波均质仪7右侧安装有粉碎机保护罩15，所述粉碎机保护罩15的前端安装有液晶显示器10与薄膜开关11，所述液晶显示器10左侧安装有低速离心机12，所述低速离心机12左侧安装有样品粉碎机2。所述薄膜开关11分别于样品粉碎机2、涡旋混均仪3、干式氮吹仪19、水质超声波均质仪7、低速离心机12电连接，数据信息展现于液晶显示器10上。
所述底座21左上方通过螺栓固定安装有湿度检测器16，所述湿度检测器 16右侧固定有干式氮吹仪19，所述干式氮吹仪19右方固定有氮气蠕动泵18，所述氮气蠕动泵18下方固定有温度控制仪17，所述温度控制仪17下方固定有电路控制板20；所述温度控制仪17与湿度检测器16分别和液晶显示器14电连接，检测一体化金属外壳1温度与湿度情况，于液晶显示器10上显示，预防隐患发生；所述电路控制板20分别于湿度检测器16、温度控制仪17、氮吹蠕动泵18、样品粉碎机2、涡旋混均仪3、干式氮吹仪19、水质超声波均质仪7、低速离心机12、液晶显示器10、薄膜开关11电连接。
作为本实用新型的优选实施例，所述低速离心机12与离心机上盖9通过开合式卡扣连接，为安全起见，卡扣闭合处安装有红外线感应装置8，当离心机上盖9未完全闭合或中途开启时，低速离心机12将自动停止工作。
作为本实用新型的优选实施例，所述八孔低速离心机12的左侧安装有八针干式氮吹仪19。
作为本实用新型的优选实施例，所述干式氮吹仪19设有八支气针，所述气针的上端套装有气阀调节器4，所述气阀调节器4通过螺纹固定在气阀支路板上，所述气阀支路板与气管路5连接，且由气管路调节高低位置，可下落与加热槽凹面重合，便于顶盖闭合。
作为本实用新型的优选实施例，所述一体化金属外壳1中一体化操作台面 13的右下方安装有液晶显示器10与薄膜开关11，显示器10正前端安装有公司所属标识14。
作为本实用新型的优选实施例，所述电路控制板20、温度控制仪17、湿度检测器16、样品粉碎机2、涡旋混均仪3、干式氮吹仪19、水质超声波均质仪7、低速离心机12、液晶显示器10、薄膜开关11一系列实验设备皆高效集中的安装在同一个金属外壳1中。
本实用新型的工作原理：
所述温度控制仪17与湿度检测器16分别和液晶显示器10电连接，检测一体化金属外壳1温度与湿度情况，于液晶显示器10上显示，预防隐患发生；红外线感应器8可以检测到离心机上盖9是否与低速离心机12闭合，中途开启离心机上盖9或未闭合严密，低速离心机12都会停止工作；薄膜开关11控制着干式氮吹仪19的加热系统，以及样品粉碎机2、水质超声波均质仪7、涡旋混均仪3、低速离心机12的工作状态；粉碎机2可以将物品进行粉碎处理；后取一定体积加溶液于涡旋混均仪5上震荡均匀，当实验要求更高，或材料为更细小的纳米级混均时，则需要水质超声波均质仪7的参与，后再置于低速离心机 12中进行离心处理，后取上清液加试剂于涡旋混均仪3或水质超声波均质仪上震荡均匀，再放入干式氮吹仪19中做浓缩提取处理；干式氮吹仪19的样品加热槽采用铝模块加热法也有称铝块孔式干浴，其中铝块与加热模板紧密契合，在狭小的空间中传温快、控温性强，可在极短时间完成支样品的处理，与低速离心机12同量的完成样品的纯化分离，减小资源的浪费，同时采用玻璃纤维填充以及点撑式结构隔绝热力的外向传导，可由所述气阀调节器4调节数量及气体吹拂强度；气阀支路板可由气管路5调节高度，可下落与加热槽凹面重合，便于顶盖8闭合；所有收集反馈给电路控制板20的数据信号都可直观的表现在与之相连的液晶显示器10上，为实验提供安全可靠的数字依据。
该一种一体化前处理装置，一体化的流程操作让样品的浓缩、纯化、萃取可以在一个面板下快速精准的完成，为实验提供了更加安全可靠的数字依据的同时，也大大缩短了人力与时间的浪费，给客户的应用方案带来更多的可行性，小巧的体积、便于现场操作，即快速的得到处理结果，操作简单，可供反复利用的容器以及方便快捷的一次性容器，为客户的应用带来更多的选择性。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。