本实用新型涉及球压痕硬度计技术领域，尤其涉及一种塑料球压痕硬度计。
背景技术：
塑料球压痕硬度仪是一款测定高分子材料抵抗另一种被视做没有弹性变形的刚性物体对它压入的能力。
专利号为201520330445.6的一种塑料球压痕硬度计实用新型专利公开了一种塑料球压痕硬度计，其包括机架、底座、传感器、测试台、电机、螺杆轴、升降杆、接杆以及顶尖，其中，所述机架设置在底座上，所述传感器安装于底座的顶部，其支承所述测试台，所述机架上安装有一安装座，所述电机通过一连接法兰安装于安装座上，所述螺杆轴呈竖直设置，其通过一联轴器和电机连接，所述升降杆和螺杆轴相螺接，其底部固接有一接杆，所述顶尖固接于接杆的底部，其和测试台相对设置，其具有结构简单，成本低，自动化程度高，性能可靠等诸多优点，但目前此种球压痕硬度计都是由动力传动机构通过传感器以一定的压力压入试样，保持一定的时间，测量压入深度，通过计算得出硬度值；但此设备在不同的试样压入规定负荷值时间很长，国标和德标以及国际标准有明确的规定：要求预加载完成后压头压入试样规定负荷时间不大于2到3秒钟；而目前的设备这个时间根据试样不同而不同，有的试验最长时间达到30秒，远远超出规定时间，这样影响实验结果，且目前的球压痕硬度计中压头不易拆装更换。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的塑料球压痕硬度计。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
塑料球压痕硬度计，包括工作台，所述工作台上开设有第一腔体，第一腔体内设有同步带轮组，工作台内固定安装有电机，电机的输出轴延伸至第一腔体内，且固定安装在同步带轮组上，第一腔体的下方设有开设在工作台上的第二腔体，第二腔体内设有主轴，主轴的顶端延伸至第一腔体内，且固定安装在同步带轮组上，第二腔体内设有主轴组件和缓冲弹簧，工作台的一侧开设有位于第二腔体下方的凹槽，主轴的底端延伸至凹槽内，且固定安装有力传感器，力传感器的底部连接有压头，压头靠近凹槽开口的一侧固定安装有变形表，凹槽的底部内壁上固定安装有固定板，固定板位于压头的正下方。
优选的，所述工作台的底部四角位置均设有支撑腿，支撑腿的底端固定安装有支撑座。
优选的，所述力传感器的底部固定安装有固定座，固定座的底部开设有第一卡槽，压头的顶端滑动安装在第一卡槽内，第一卡槽的两侧内壁上对称开设有通孔，通孔内滑动安装有卡杆，卡杆的两端均延伸至通孔外，压头的两侧对称开设有顶侧为开口的楔形槽，两个楔形槽相互远离的一侧内壁上均开设有第二卡槽，卡杆位于第一卡槽内的一端贯穿楔形槽，且滑动安装在第二卡槽内。
优选的，所述卡杆位于第二卡槽内的一端嵌套有滚珠，滚珠与楔形槽相适配，卡杆远离滚珠的一端固定安装有把手。
优选的，所述通孔的两侧对称开设有定位槽，卡杆的两侧对称固定安装有定位块，定位块远离卡杆的一侧滑动安装在定位槽内。
优选的，所述定位槽内固定安装有滑杆，定位块滑动套设在滑杆上，滑杆上套设有焊接在定位块上的压缩弹簧，压缩弹簧远离定位块的一端焊接在定位槽的一侧内壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过工作台、第一腔体、同步带轮组、电机、第二腔体、主轴、主轴组件、缓冲弹簧、凹槽、力传感器、压头、变形表、固定板、固定座、第一卡槽、通孔、卡杆、楔形槽、第二卡槽、定位槽和定位块相配合，电机转动带动同步带轮组，同步带轮组再带动主轴，主轴向下移动带动力传感器，力传感器带动有测变形的变形表的压头，从而对塑料球进行压力检测，主轴组件上的缓冲弹簧起缓冲作用；
2、当需要拆卸压头进行更换时，只需利用把手拉动卡杆，使卡杆移出第二卡槽，即可轻易的将带有变形表的压头拆卸，安装压头时只需将压头卡进第一卡槽内并按压压头，卡杆上的滚珠将在楔形槽内滚动并推动卡杆，卡杆移动将带动定位块移动，定位块移动将压缩压缩弹簧，使压缩弹簧产生反弹力，当通孔与第二卡槽对齐时，在压缩弹簧的反弹力作用下，卡杆将复位并卡进第二卡槽，从而将压头固定。
本实用新型不仅解决了加载时间长，影响实验结果的问题，并且能够方便快速的拆装压头，便于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的塑料球压痕硬度计的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的塑料球压痕硬度计中力传感器与压头连接结构的剖视示意图。
图中：1工作台、2第一腔体、3同步带轮组、4电机、5第二腔体、6主轴、7主轴组件、8缓冲弹簧、9凹槽、10力传感器、11压头、12变形表、13固定板、14固定座、15第一卡槽、16通孔、17卡杆、18楔形槽、19第二卡槽、20定位槽、21定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，塑料球压痕硬度计，包括工作台1，工作台1上开设有第一腔体2，第一腔体2内设有同步带轮组3，工作台1内固定安装有电机4，电机4的输出轴延伸至第一腔体2内，且固定安装在同步带轮组3上，第一腔体2的下方设有开设在工作台1上的第二腔体5，第二腔体5内设有主轴6，主轴6的顶端延伸至第一腔体2内，且固定安装在同步带轮组3上，第二腔体5内设有主轴组件7和缓冲弹簧8，工作台1的一侧开设有位于第二腔体5下方的凹槽9，主轴6的底端延伸至凹槽9内，且固定安装有力传感器10，力传感器10的底部连接有压头11，压头11靠近凹槽9开口的一侧固定安装有变形表12，凹槽9的底部内壁上固定安装有固定板13，固定板13位于压头11的正下方，通过工作台1、第一腔体2、同步带轮组3、电机4、第二腔体5、主轴6、主轴组件7、缓冲弹簧8、凹槽9、力传感器10、压头11、变形表12、固定板13、固定座14、第一卡槽15、通孔16、卡杆17、楔形槽18、第二卡槽19、定位槽20和定位块21相配合，电机4转动带动同步带轮组3，同步带轮组3再带动主轴6，主轴6向下移动带动力传感器10，力传感器10带动有测变形的变形表12的压头11，从而对塑料球进行压力检测，主轴组件7上的缓冲弹簧8起缓冲作用，当需要拆卸压头11进行更换时，只需利用把手拉动卡杆17，使卡杆17移出第二卡槽19，即可轻易的将带有变形表12的压头11拆卸，安装压头11时只需将压头11卡进第一卡槽15内并按压压头11，卡杆17上的滚珠将在楔形槽18内滚动并推动卡杆17，卡杆17移动将带动定位块21移动，定位块21移动将压缩压缩弹簧，使压缩弹簧产生反弹力，当通孔16与第二卡槽19对齐时，在压缩弹簧的反弹力作用下，卡杆17将复位并卡进第二卡槽19，从而将压头11固定，本实用新型不仅解决了加载时间长，影响实验结果的问题，并且能够方便快速的拆装压头11，便于人们使用。
本实用新型中，工作台1的底部四角位置均设有支撑腿，支撑腿的底端固定安装有支撑座，力传感器10的底部固定安装有固定座14，固定座14的底部开设有第一卡槽15，压头11的顶端滑动安装在第一卡槽15内，第一卡槽15的两侧内壁上对称开设有通孔16，通孔16内滑动安装有卡杆17，卡杆17的两端均延伸至通孔16外，压头11的两侧对称开设有顶侧为开口的楔形槽18，两个楔形槽18相互远离的一侧内壁上均开设有第二卡槽19，卡杆17位于第一卡槽15内的一端贯穿楔形槽18，且滑动安装在第二卡槽19内，卡杆17位于第二卡槽19内的一端嵌套有滚珠，滚珠与楔形槽18相适配，卡杆17远离滚珠的一端固定安装有把手，通孔16的两侧对称开设有定位槽20，卡杆17的两侧对称固定安装有定位块21，定位块21远离卡杆17的一侧滑动安装在定位槽20内，定位槽20内固定安装有滑杆，定位块21滑动套设在滑杆上，滑杆上套设有焊接在定位块21上的压缩弹簧，压缩弹簧远离定位块21的一端焊接在定位槽20的一侧内壁上，通过工作台1、第一腔体2、同步带轮组3、电机4、第二腔体5、主轴6、主轴组件7、缓冲弹簧8、凹槽9、力传感器10、压头11、变形表12、固定板13、固定座14、第一卡槽15、通孔16、卡杆17、楔形槽18、第二卡槽19、定位槽20和定位块21相配合，电机4转动带动同步带轮组3，同步带轮组3再带动主轴6，主轴6向下移动带动力传感器10，力传感器10带动有测变形的变形表12的压头11，从而对塑料球进行压力检测，主轴组件7上的缓冲弹簧8起缓冲作用，当需要拆卸压头11进行更换时，只需利用把手拉动卡杆17，使卡杆17移出第二卡槽19，即可轻易的将带有变形表12的压头11拆卸，安装压头11时只需将压头11卡进第一卡槽15内并按压压头11，卡杆17上的滚珠将在楔形槽18内滚动并推动卡杆17，卡杆17移动将带动定位块21移动，定位块21移动将压缩压缩弹簧，使压缩弹簧产生反弹力，当通孔16与第二卡槽19对齐时，在压缩弹簧的反弹力作用下，卡杆17将复位并卡进第二卡槽19，从而将压头11固定，本实用新型不仅解决了加载时间长，影响实验结果的问题，并且能够方便快速的拆装压头11，便于人们使用。
工作原理：本实用新型中，力传感器10的型号为LM61-JMZX-3102AT，变形表12的型号为YTNF-100，电机4转动带动同步带轮组3，同步带轮组3再带动主轴6，主轴6向下移动带动力传感器10，力传感器10带动有测变形的变形表12的压头11，从而对塑料球进行压力检测，主轴组件7上的缓冲弹簧8起缓冲作用，且添加了比较器和快速采集转换器，更换大容量的存储器，增大了存储量，软件上可添加子程序和部分更改，当需要拆卸压头11进行更换时，只需利用把手拉动卡杆17，使卡杆17移出第二卡槽19，即可轻易的将带有变形表12的压头11拆卸，安装压头11时只需将压头11卡进第一卡槽15内并按压压头11，卡杆17上的滚珠将在楔形槽18内滚动并推动卡杆17，卡杆17移动将带动定位块21移动，定位块21移动将压缩压缩弹簧，使压缩弹簧产生反弹力，当通孔16与第二卡槽19对齐时，在压缩弹簧的反弹力作用下，卡杆17将复位并卡进第二卡槽19，从而将压头11固定，完成安装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。