本实用新型涉及一种检测木屑垫块抗破坏力的装置。
背景技术：
现有一些包装中需要大量使用木质托盘，木屑垫块作为托盘重要组成构件，其抗破坏力对于托盘质量尤为重要。目前并无专门用于检测木屑垫块抗破坏力的装置，通常情况下，直接按照要求将规定重量的铅球抬高至约1m高的地方，瞄准放置在地面的木屑垫块中间位置，使铅球自由落体。由于无高度标识及位置标识，铅球高度每次会存在一定程度的偏差，铅球砸在木屑垫块上的位置有时也会出现较大偏差，比如砸在边缘部分，不符合检测标准要求，需要重新进行检测，影响检测效率。另外，铅球掉落时四周无防护装置，存在伤人的安全隐患。且目前开展的检测存在高度、水平度等方面的偏差。
技术实现要素：
针对以上现状缺点，为了提升检测准确性，提高检测效率及操作安全性，本实用新型提出了一种准确性高、检测快捷以及检测过程安全的检测木屑垫块抗破坏力的装置。
本实用新型所述的一种检测木屑垫块抗破坏力的装置，其特征在于：包括用于放置待检测件的底座、用于供施力件垂直掉落的导向空心筒；所述底座的上表面设有用于对木屑垫块进行抗破坏力检测的检测平面；所述导向空心筒上下两端敞口，其轴向通孔的内径大于施力件的外径；所述导向空心筒底端垂直固装在底座的检测平面，即所述导向空心筒的中心轴与检测平面垂直；所述导向空心筒的底端侧壁设有用于放置木屑垫块兼取出施力件的放置口。
所述检测木屑垫块抗破坏力的装置还包括用于校准底座水平度的水平仪，所述水平仪嵌装在底座的检测平面上；所述底座的底部安装有用于调整检测平面水平度的水平调节装置。
所述水平调节装置为安装于底座的底部的多个调节螺栓。
所述检测平面上固装用于卡住木屑垫块的限位件，且限位件容纳在导向空心筒在检测平面的正投影之内。
所述限位件为两个与木屑垫块推入方向平行的限位方钢，两限位方钢对称平行布置在导向空心筒在检测平面的正投影之内，限位方钢相对的两平行侧边之间留有用于卡在木屑垫块两侧边上的间隙。
所述底座为矩形钢板，并且矩形钢板的四个角各配有一个用于调整其水平度的调节螺栓。
所述导向空心筒为带轴向通孔的钢管。
导向空心筒的高度根据抗破坏力试验所需高度设定，施力件为铅球。
使用时，先通过水平仪将底座的检测平面调整至水平，然后将木屑垫块从导向空心筒底部的放置口推入两限位方钢之间的间隙，此时限位方钢的两相对侧边卡在木屑垫块相对的两侧边上，再将作为施力件的铅球抬高至导向空心筒的上端敞口处，使其沿导向空心筒的轴向通孔自由掉落至木屑垫块表面即可。
本实用新型的有益效果是：1、解决了以前检测无高度、位置标识，存在检测偏差等问题，提高了检测准确度和效率。2、对铅球位置进行了限定，确保检测的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是本实用新型的导向空心筒和限位件位置示意图。
图3是本实用新型的底座结构图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
参照附图：
实施例1本实用新型所述的一种检测木屑垫块抗破坏力的装置，包括用于放置待检测件的底座1、用于供施力件垂直掉落的导向空心筒2以及用于校准底座水平度的水平仪3，所述底座1的上表面设有用于对木屑垫块进行抗破坏力检测的检测平面；所述底座1的底部安装多个用于调整检测平面水平度的调节螺栓12；所述导向空心筒2 上下两端敞口，其轴向通孔的内径大于施力件的外径；所述导向空心筒2底端垂直焊接在底座1的检测平面，即所述导向空心筒2的中心轴与检测平面垂直；所述导向空心筒2的底端侧壁设有用于放置木屑垫块兼取出施力件的放置口21；所述水平仪3嵌装在底座1的检测平面上。
所述检测平面上固装用于卡住木屑垫块的限位件11，所述限位件11为两个与木屑垫块推入方向平行的限位方钢，两限位方钢对称平行布置在导向空心筒2在检测平面的正投影之内，且限位方钢相对的两平行侧边之间留有用于卡在木屑垫块两侧边上的间隙。
所述底座1为矩形钢板，并且矩形钢板的四个角各配有一个用于调整其水平度的调节螺栓12。
所述导向空心筒2为带轴向通孔的镀锌钢管。
导向空心筒2的高度根据抗破坏力试验所需高度设定，施力件为铅球。
使用时，先通过水平仪3将底座1的检测平面调整至水平，然后将木屑垫块从导向空心筒2底部的放置口21推入两限位方钢之间的间隙，此时限位方钢的两相对侧边卡在木屑垫块相对的两侧边上，再将作为施力件的铅球抬高至导向空心筒2的上端敞口处，使其沿导向空心筒2的轴向通孔自由掉落至木屑垫块表面即可。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。