本实用新型涉及一种电磁炉线圈功率检测用针板对插结构。属于电磁炉开发制造电磁炉行业检测自动化领域。
背景技术：
电磁炉作为一种新型的，绿色的，环保的灶具，越来越受到人们的喜爱。但电磁炉功率的检测却是电磁炉行业中重要的环节，其检测结果直接影响电磁炉是否合格，是否安全。对于人工检测功率来讲，人工存在一定的不一致性，并且随着现在人工成本的增加，各电磁炉生产制造厂商陆续引进自动检测功率的自动化设备，用来提高检测的可靠性，从而提高产品的质量，降低生产成本。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述生产现状提供一种电磁炉线圈功率检测用针板对插结构，保证检测结果的可靠性，避免检测时检测针点的接触出现误差，导致检测结果的误差。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种电磁炉线圈功率检测用针板对插结构，它包括检测电路连接气缸和对插针板组件，所述检测电路连接气缸通过气缸连接座固定安装在检测台面上，所述对插针板组件安装在滑动支架的一侧，所述检测电路连接气缸的活塞杆与滑动支架的另一侧连接，所述滑动支架的底部安装有一对滑动槽，该滑动槽与安装在台面上的导轨配合实现滑动，在所述滑动支架上安装有多个检测线保护套，在所述检测线保护套内的检测线与对插针板组件连接，所述对插针板组件包括通过螺栓与滑动支架一侧连接的对插针板，在所述对插针板上设置有探针。
优选地，在所述对插针板根据接头类型开设不同大小的孔，在对应的孔内设置有不同数量的探针。
优选地，在所述对插针板的两侧分别设置有导向定位柱，所述导向定位柱与对接的信号针板上的定位孔相配合。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型在产品放入检测机构后，启动机器，无人干预，自动进行精确的数据检测以及测试，输出显示产品的实际数值，并判断产品的合格性，降低了出错率，节省了人工成本，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中对插针板组件的结构示意图。
其中：
检测电路连接气缸1
对插针板组件2
对插针板2.1
探针2.2
导向定位柱2.3
气缸连接座3
滑动支架4
滑动槽5
导轨6
检测线保护套7。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1—图2所示，本实施例中的一种电磁炉线圈功率检测用针板对插结构，包括检测电路连接气缸1和对插针板组件2，所述检测电路连接气缸1通过气缸连接座3固定安装在检测台面上，所述对插针板组件2安装在滑动支架4的一侧，所述检测电路连接气缸1的活塞杆与滑动支架4的另一侧连接，用于推动滑动支架4和对插针板组件2，以使得对插针板组件2与对接的针板实现连接，所述滑动支架4的底部安装有一对滑动槽5，该滑动槽5与安装在台面上的导轨6配合实现滑动，在所述滑动支架4上安装有多个检测线保护套7，在所述检测线保护套7内的检测线与对插针板组件2连接，所述对插针板组件2包括通过螺栓与滑动支架4一侧连接的对插针板2.1，在所述对插针板 2.1上根据接头类型开设不同大小的孔，在对应的孔内设置有不同数量的探针2.2，为了便于对插针板上的探针与对接探针的精确连接，在所述对插针板2.1的两侧分别设置有导向定位柱2.3，所述导向定位柱2.3与对接的信号针板上的定位孔相配合。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。