本实用新型涉及水标检测领域，特别涉及一种水表防水检测设备。
背景技术：
水表顾名思义，是一种测量水的使用量的装置，广泛应用于自来水、热力、化工等行业，水表的使用可以使用户更准确的获得水的使用量，便于一些产品的加工制造以及计费。
水表的生产过程中，水表是否防水，也是水表生产过程中的一道重要检测工序。目前，大部分产家检测水表防水的方法操作复杂、效率低下，无法满足大批量水表的生产要求。如水表安装完成之后，才发现水表不能防水，则影响了整个生产的效率，大大浪费了人力和物力，也增加了制造的成本。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水表防水检测设备，从而克服现有检测水表防水操作复杂、效率低下，无法满足大批量水表的生产要求的缺点。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种水表防水检测设备，用以检测水表是否防水，水表防水检测设备包括：机架、滑轨、移动平台、上料机构、下料机构、支撑架、密封水箱、进水泵以及抽水泵。滑轨固定于机架的顶部；移动平台能够沿X轴移动地设置于滑轨上，且移动平台还能够沿Z轴升降；上料机构固定于机架的顶部的一端，且上料机构用以将水表放置于移动平台上；下料机构固定于机架的顶部的另一端，且下料机构用以将水表从移动平台上移动至分拣箱中；支撑架固定于机架的顶部的中间位置。密封水箱包括：上箱室及下箱室。上箱室固定于支撑架的顶部的下方，且上箱室具有进水口；及下箱室固定于移动平台的上方，水表放置于下箱室内，且下箱室具有出水口；进水泵通过水管与进水口连通，且进水泵用以通过进水口向密封水箱中注满水；以及抽水泵通过水管与出水口连通，且抽水泵用以通过出水口将密封水箱中的水抽空；其中，当移动平台沿X轴移动至上箱室的下方时，移动平台向上移动，带动下箱室及水表向上移动，从而使下箱室与上箱室进行合箱形成密封水箱。
优选地，上述技术方案中，上料机构包括：第一支撑柱、第一移动臂、第一吸盘、第一电机以及第一真空发生器。第一支撑柱固定于机架的顶部的一端；第一移动臂一端能够沿Z轴移动地与第一支撑柱固接；第一吸盘设置于第一移动臂的另一端的下方，且第一吸盘用以吸住水表并将水表放置于下箱室内；第一电机设置于第一移动臂的上方，且第一电机用以控制第一移动臂的移动；以及第一真空发生器内置于第一移动臂内，且第一真空发生器用以控制第一吸盘的吸力。
优选地，上述技术方案中，下料机构包括：第二支撑柱、第二移动臂、第二吸盘、第二电机以及第二真空发生器。第二支撑柱固定于机架的顶部的另一端；第二移动臂一端能够沿Z轴移动地与第二支撑柱固接；第二吸盘设置于第二移动臂的另一端的下方，且第二吸盘用以吸住下箱室内的水表并将水表移动至分拣箱中；第二电机设置于第二移动臂的上方，且第二电机用以控制第二移动臂的移动；以及第二真空发生器内置于第二移动臂内，且第二真空发生器用以控制第二吸盘的吸力；其中，第一移动臂与第二移动臂相对。
优选地，上述技术方案中，水表防水检测设备还包括：显示屏、可编程控制器、气体检测器、电源模块以及电源开关。显示屏固定于机架的正面；气体检测器用以检测密封水箱内是否有气泡；可编程控制器用以控制移动平台、上料机构、下料机构、密封水箱、气体检测器、进水泵以及抽水泵进行运作，且可编程控制器还用以将进水泵向密封水箱注入水的流量与抽水泵从密封水箱抽出水的流量进行比较，并将比较结果发送至显示屏及下料结构，从而使显示屏能够显示比较结果且下料结构能够对水表进行分拣操作；电源模块内置于机架内，且电源模块用以给检测设备各电子部件提供电能；以及电源开关用以控制电源模块的启闭。
优选地，上述技术方案中，移动平台包括：多个滑块、固定架以及升降平台。多个滑块用以与滑轨对应配合，且多个滑块能够在滑轨中沿X轴移动；固定架固定于多个滑块的上方；以及升降平台固定于固定架的上方，且升降平台能够在固定架上沿Z轴升降；其中，下箱室固定于升降平台的上方。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的水表防水检测设备，结构简单、操作简单，且减少了人工成本，提高了检测效率。
附图说明
图1是根据本实用新型的水表防水检测设备的结构示意图。
主要附图标记说明：
1-机架，11-显示屏，12-电源开关，2-滑轨，3-移动平台，31-滑块，32-固定架，33-升降平台，34-第三电机，4-上料机构，41-第一支撑柱，42-第一移动臂，43-第一吸盘，44-第一电机，5-下料机构，51-第二支撑柱，52-第二移动臂，53-第二吸盘，54-第二电机，6-支撑架，7-气体检测器，8-密封水箱，81-上箱室，82-下箱室，9-水表。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示，根据本实用新型具体实施方式的一种水表防水检测设备，用以检测水表9是否防水，水表防水检测设备包括：机架1、滑轨2、移动平台3、上料机构4、下料机构5、支撑架6、密封水箱8、进水泵以及抽水泵。滑轨2固定于机架1的顶部；移动平台3能够沿X轴移动地设置于滑轨2上，且移动平台3还能够沿Z轴升降；上料机构4固定于机架1的顶部的一端，且上料机构4用以将水表9放置于移动平台3上；下料机构5固定于机架1的顶部的另一端，且下料机构5用以将水表9从移动平台3上移动至分拣箱中；支撑架6固定于机架1的顶部的中间位置。密封水箱8包括：上箱室81及下箱室82。上箱室81固定于支撑架6的顶部的下方，且上箱室81具有进水口；及下箱室82固定于移动平台3的上方，水表9放置于下箱室82内，且下箱室82具有出水口；进水泵通过水管与进水口连通，且进水泵用以通过进水口向密封水箱8中注满水；以及抽水泵通过水管与出水口连通，且抽水泵用以通过出水口将密封水箱8中的水抽空；其中，当移动平台3沿X轴移动至上箱室81的下方时，移动平台3向上移动，带动下箱室82及水表9向上移动，从而使下箱室82与上箱室81进行合箱形成密封水箱8；其中，移动平台3还具有第三电机34，第三电机34设置于滑轨2靠近上料机构4的一端，且第三电机34用以驱动移动平台3在滑轨2上沿X轴移动，而可编程控制器可以控制第三电机34。
优选地，上述技术方案中，上料机构4包括：第一支撑柱41、第一移动臂42、第一吸盘43、第一电机44以及第一真空发生器。第一支撑柱41固定于机架1的顶部的一端；第一移动臂42一端能够沿Z轴移动地与第一支撑柱41固接；第一吸盘43设置于第一移动臂42的另一端的下方，且第一吸盘43用以吸住水表9并将水表9放置于下箱室82内；第一电机44设置于第一移动臂42的上方，且第一电机44用以控制第一移动臂42的移动；以及第一真空发生器内置于第一移动臂42内，且第一真空发生器用以控制第一吸盘43的吸力。
优选地，上述技术方案中，下料机构5包括：第二支撑柱51、第二移动臂52、第二吸盘53、第二电机54以及第二真空发生器。第二支撑柱51固定于机架1的顶部的另一端；第二移动臂52一端能够沿Z轴移动地与第二支撑柱51固接；第二吸盘53设置于第二移动臂52的另一端的下方，且第二吸盘53用以吸住下箱室82内的水表9并将水表9移动至分拣箱中；第二电机54设置于第二移动臂52的上方，且第二电机54用以控制第二移动臂52的移动；以及第二真空发生器内置于第二移动臂52内，且第二真空发生器用以控制第二吸盘53的吸力；其中，第一移动臂42与第二移动臂52相对。
优选地，上述技术方案中，水表防水检测设备还包括：显示屏11、可编程控制器、气体检测器7、电源模块以及电源开关12。显示屏11固定于机架1的正面；气体检测器7用以检测密封水箱8内是否有气泡；可编程控制器用以控制移动平台3、上料机构4、下料机构5、密封水箱8、气体检测器7、进水泵以及抽水泵进行运作，且可编程控制器还用以将进水泵向密封水箱8注入水的流量与抽水泵从密封水箱8抽出水的流量进行比较，并将比较结果发送至显示屏11及下料结构，从而使显示屏11能够显示比较结果且下料结构能够对水表9进行分拣操作；电源模块内置于机架1内，且电源模块用以给检测设备各电子部件提供电能；以及电源开关12用以控制电源模块的启闭。
优选地，上述技术方案中，移动平台3包括：多个滑块31、固定架32以及升降平台33。多个滑块31用以与滑轨2对应配合，且多个滑块31能够在滑轨2中沿X轴移动；固定架32固定于多个滑块31的上方；以及升降平台33固定于固定架32的上方，且升降平台33能够在固定架32上沿Z轴升降；其中，下箱室82固定于升降平台33的上方。
在实际应用中，移动平台3在滑轨2上具有三个定位点，即第一定位点为上料机构4的下方、第二定位点为密封水箱8的上箱室81的下方、第三定位点为下料机构5的下方，其中检测设备可以对多个水表9同时进行检测，本实用新型的水表防水检测设备通过可编程控制器可以实现自动化检测，自动化检测分为三个步骤：
步骤一：上料，首先打开电源开关12，从而使电源模块向水表防水检测设备提供电源，可编程控制器控制上料机构4从取料平台(未绘示)吸取水表9，然后上料机构4的第一移动臂42向下移动，从而使第一吸盘43所吸住的水表9放置于移动平台3的升降平台33上的下箱室82内(放入后第一吸盘43释放吸力，从而使水表9与第一吸盘43分离，第一移动臂42向上移动恢复原位)，此时移动平台3在滑轨2上沿X轴移动至上箱室81的下方；
步骤二：检测，移动平台3的升降平台33向上移动，带动下箱室82及水表9同时向上移动，当下箱室82与上箱室81接触后，上箱室81与下箱室82完成合箱操作，从而形成了密封水箱8(不漏水不漏气)，水表9处于密封水箱8内，此时可编程控制器控制进水泵向密封水箱8内注满水，在预设的检测时间内，气体检测器7检测密封水箱8内是否有气泡产生，如有气泡产生则表明水表9不防水，如没有气泡产生则表示水表9防水(以上步骤为第一次检测)，气体检测器7将第一检测结果发送至可编程控制器，当达到预设的检测时间后，抽水泵将密封水箱8内的水抽空，此时可编程控制器可依据注入密封水箱8内的水流量与从密封水箱8内抽出的水量进行比较，当注入水量等于抽出水量，则表示水表9防水，而当注入水量大于抽出水量则表示水表9不防水(以上步骤为第二次检测)，此时检测已完成(此为第二次检测结果)，可编程控制器将第一检测结果与第二检测结果进行合并，如第一检测结果与第二检测结果都为水表9防水，则表示水表9防水，如第一检测结果与第二检测结果其中有一项为水表9不防水，则表示水表9不防水，可编程控制器将最终的检测结果发送至显示屏11即下料机构5，显示屏11显示最终的检测结果，操作人员可以一目了然，而下料机构5可根据最终的检测结果对水表9进行分拣。此时已完成对水表9的检测，可编程控制器控制移动平台3的升降平台33向下移动，带动下箱室82与上箱室81分离(同时带动水表9向下移动)，然后移动平台3在滑轨2上沿X轴移动至第三定位点(即下料机构5的下方)；
步骤三：下料分拣，下料机构5的第二移动臂52向下移动，当第二吸盘53接触到水表9时，第二吸盘53将水表9吸起，第二移动臂52向上移动，从而带动第二吸盘53及水表9一起向上移动，由于下料机构5已接收到可编程控制器发送的指示信号，此时下料机构5已经得知吸起的水表9是否达标，从而使下料机构5可以将达标的水表9放置于分拣箱中的达标分拣盒中，而下料机构5还可以将不达标的水表9放置于分拣箱中的不达标分拣盒中，从而实现对水表9的自动检测及分拣。
总之，本实用新型的水表防水检测设备，结构简单、操作简单，将两次检测数据进行判断鉴定，判别数据有效性，降低了人工成本，将不防水水表剔除并回收，有效提高水表生产效率与品质，对次品的回收与利用降低了生产成本。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。