本实用新型属于阀门制造领域，尤其一种阀门施压机强制控制装置。
背景技术：
施压机是在阀门制造领域中常用的一种检测设备，多用于检测大型阀门的密封性，其结构包括一机架，所述机架下端安装有一承载盘，该机架的上端安装有一横梁，所述横梁内并列间隔安装有多个液压缸，多个液压缸的活塞杆端部共同安装有一压紧盘，该压紧盘位于承重盘上方的对应位置，承载盘中部制出一出水口，该出水口连接有外部管路。
在使用过程中，液压缸带动压紧盘向下移动将关闭后的阀门压紧在承载盘的上表面，之后由出水口进行打压排水，从而检测阀门的密封情况。
上述施压机在使用过程中存在一定问题，由于施压机的挤压盘的压力巨大，因此在未放置阀门时，补得进行开启，但在实际生产中，由于人为误操作或控制线路的问题，却会出现施压机在未放置阀门状态下，压紧盘下移挤压撞击承载盘的问题，从而造成设备损坏甚至造成人员伤害等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，两重保障，强制控制，有效防止未放置阀门状态下施压机启动的一种阀门施压机强制控制装置。
本实用新型采取的技术方案是：
一种阀门施压机强制控制装置，包括一施压机，该施压机包括一机架，所述机架下端安装有一承载盘，该机架的上端安装有一横梁，所述横梁内并列间隔安装有多个液压缸，多个液压缸的活塞杆端部共同安装有一压紧盘，该压紧盘位于承重盘上方的对应位置，其特征在于：在所述承重盘的下方安装有一压力传感器，在所述压紧盘的旁侧的机架内安装有一位移传感器，所述压力传感器用于检测承重盘上表面是否放置物体，所述位移传感器用于检测压紧盘下移状态的位置变化，所述压力传感器和位移传感器的信号输出端分别连接有一中央控制模块，该中央控制模块的连接有一液压缸控制装置的控制端，所述液压缸控制装置用于控制多个液压缸的工作状态。
而且，所述位移传感器为接触式位移传感器，该接触式位移传感器铰装在机架内，所述接触式传感器的检测杆位于压紧盘旁侧的对应位置可与压紧盘的底面接触。
而且，所述位移传感器为非接触式位移传感器，该非接触式位移传感器的检测端用于检测压紧盘的水平位置。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型中，压力传感器用于检测承载盘是否承载物体即是否放置阀门，位移传感器用于检测压紧盘的水平位置，压力传感器和位移传感器的信号输出端分别连接中央控制模块，中央控制模块则通过上述信号控制针对液压缸控制装置进行控制信号的输出，使得压力传感器未输出载物信号，或在未载物窗台下位移传感器显示压紧盘位置变化时，即可控制液压缸停机或收缩，从而避免误操作发生；位移传感器可根据具体工况采用接触式或非接触式。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的模块示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
一种阀门施压机强制控制装置，包括一施压机，该施压机包括一机架4，所述机架下端安装有一承载盘7，该机架的上端安装有一横梁2，所述横梁内并列间隔安装有多个液压缸1，多个液压缸的活塞杆3端部共同安装有一压紧盘8，该压紧盘位于承重盘上方的对应位置，本实用新型的创新在于，在所述承重盘的下方安装有一压力传感器，在所述压紧盘的旁侧的机架内安装有一位移传感器5，所述压力传感器6用于检测承重盘上表面是否放置物体，所述位移传感器用于检测压紧盘下移状态的位置变化，所述压力传感器和位移传感器的信号输出端分别连接有一中央控制模块，该中央控制模块的连接有一液压缸控制装置的控制端，所述液压缸控制装置用于控制多个液压缸的工作状态。
本实施例中，所述位移传感器为接触式位移传感器，该接触式位移传感器铰装在机架内，所述接触式传感器的检测杆位于压紧盘旁侧的对应位置可与压紧盘的底面接触。
本实施例中，所述位移传感器为非接触式位移传感器，该非接触式位移传感器的检测端用于检测压紧盘的水平位置。
本实用新型的工作过程是：
本实用新型使用时，压力传感器用于检测承载盘是否承载物体即是否放置阀门，位移传感器用于检测压紧盘的水平位置，压力传感器和位移传感器的信号输出端分别连接中央控制模块，中央控制模块则通过上述信号控制针对液压缸控制装置进行控制信号的输出，使得压力传感器未输出载物信号，或在未载物窗台下位移传感器显示压紧盘位置变化时，即可控制液压缸停机或收缩，从而避免误操作发生；位移传感器可根据具体工况采用接触式或非接触式。