本发明涉及一种低温液化气体压力测量管。
背景技术：
低温液化气体压力测量一般是在低温液化气体泵出口管道上安装节流孔板，节流孔板前后引出二根压力表管，顺着流体方向前面的压力表管为压力测量正管，后面的为压力测量负管。低温液化气体经过正管或负管上的伴热装置气化后引出并导入压力变送器或就地压力表，得到标准的气源或直流电信号，再送入相应的显示单元得到数字压力值，完成压力的测量，并可根据压力测量正管和负管的压差进一步计算出管内液化气体的流量。
低温液化气体压力测量管长时间运行后，因为振动和老化原因，往往会出现微漏或伴热装置工作不正常现象，测量管内的低温液化气体不能够有效气化，过多的低温液化气体进入测量管，随着低温液化气体接触面积增加，换热量也随之增加，到一定程度时管内的低温液化气体将瞬间剧烈气化，体积剧烈增加，导致压力测量值比实际值大很多。
进入测量管内过多的低温液化气体瞬间剧烈气化后，测量管内气压升高迫使管内的一部分液化气体重新回到低温容器或管道内，测量压力趋于正常；之后过多的低温液化气体又再次进入测量管，引起剧烈气化，周而复始，测量压力周期性大幅度变化，始终无法准确测量其压力。
由于测量管和伴热装置在一个大的保温容器内，如果检修需要停机、扒砂，成本很高。
本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种低温液化气体压力测量管，解决低温液化气体压力测量管因管道微漏或伴热装置工作不正常导致的压力测量不准问题。
技术实现要素：
本发明的技术方案是这样实现的：一种低温液化气体压力测量管，包括压力测量正管、压力测量负管及安在压力测量正管、压力测量负管上的伴热装置，其在于，在压力测量正管或压力测量负管上连通有微量气体补偿管。
进一步的，微量气体补偿管上安有流量计和节流阀。
进一步的，微量气体补偿管上安有切断阀。
本发明在测量管有微漏或伴热装置工作不正常的情况下仍可维持测量管内压力不变，使多余的低温液化气体无法进入测量管，消除了过量的低温液化气体进入测量管后在管内不规则气化导致的压力测量值大幅度波动问题，保证了低温液化气体压力测量的准确性和稳定性。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图中，1-压力测量正管；2-压力测量负管；3-节流孔板；4-伴热装置；5-微量气体补偿管；6-流量计；7-节流阀；8-切断阀。
具体实施方式
下面结合附图作进一步描述：
如图1所示，一种低温液化气体压力测量管，包括从节流孔板3前后引出的压力测量正管1、压力测量负管2及安在压力测量正管1、压力测量负管2上的伴热装置4，在压力测量正管1或压力测量负管2上连通有微量气体补偿管5，微量气体补偿管5上安有用于观察充入气量大小的微量程流量计6和用于调节充气量大小的高精度针型节流阀7，以及便于检修时切断充气气源的切断阀8。
实际操作时，微量气体补偿管5根据需要安装在压力测量正管1或压力测量负管2上，引入干燥无油的空气作为充气气源，通过多次试验，充气流量稳定在1ml/min左右时可维持测量管压力不变，有效地防止多余的低温液化气体进入测量管，保证低温液化气体压力测量的准确性和稳定性。