全自动多盘恒温恒湿精密称量系统的制作方法

本发明涉及全自动多盘恒温恒湿精密称量系统。

背景技术：

随着工业的不断发展，人类生存环境遭到破坏，其中空气污染形势严峻，空气中的悬浮颗粒物不仅影响了天气，其中的可吸入颗粒物还严重危害着人们的健康。现在大气中悬浮颗粒物已成为人们关注的一大焦点。大气中的可吸入会造成人体的呼吸道病变，肺功能损伤等危害。现有设备对大气中悬浮颗粒物含量的检测大都应用了滤膜重量法，该方法是将空气中的颗粒物捕集于具有一定直径孔隙的滤膜上，然后通过称量滤膜采样前后的质量，由其质量差求得捕集的大气颗粒物的质量，这一质量与采样空气体积之比即为大气颗粒物的质量浓度。但是现有称量系统均为单舱结构，单舱结构由于在滤膜输送过程中，舱体会经常与外部空气流通，不能保证舱体内的恒温恒湿，影响后续的称量精度。除此之外，单舱结构单次称量的数量较小，导致工作效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供全自动多盘恒温恒湿精密称量系统，该系统结构简单、设计新颖、科学便利、针对性强、自动化程度高，很好地解决了大气中悬浮颗粒物样品的称量问题。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

全自动多盘恒温恒湿精密称量系统，包括机体，机体上设有两块中间隔墙，两块中间隔墙将机体由左而右分成左舱、中舱和右舱，左舱和右舱内的结构相同，左舱的前部设有旋转扫码装置，左舱的中部设有短行程机械叉装置，左舱的后部设有混合物料装置；右舱的前侧设有直线平台装置，右舱的中部设有长行程机械叉装置，右舱的后侧设有称量装置。右舱和左舱的结构完全相同，里面也安装有旋转扫码装置、短行程机械叉装置和混合物料装置，以中舱为对称中心，旋转扫码装置、短行程机械叉装置和混合物料装置分别布置安装于左舱和右舱内，这样两个舱体可以同时进行工作，间隔给中舱的称量装置输送样品进行称量工作，一方面提高了工作效率，保证单位时间内可以完成更多样品的称量工作，另一方面减少了外部空气进入到中舱内，甚至完全隔绝外部空气进入到中舱内，保证中舱内的恒温恒湿，提高了称量精度。

进一步，中间隔墙包括龙骨支架和启闭窗机构，启闭窗机构设置于龙骨支架内，启闭窗机构包括电机、丝杆、开关窗组件和滑动组件，电机连接丝杆，丝杆连接开关窗组件，开关窗组件的上部和下部均设有滑动组件。中间隔墙设计有两块，将机体由左而右分成左舱、中舱和右舱，左舱和右舱均为进料腔室，中舱为称量腔室，采样样品通过左舱或右舱进入到中舱内，由中舱完成滤膜称重工作，这样称量系统通过左舱和右舱与外界隔绝，减少了外部空气进入到中舱内，甚至完全隔绝外部空气进入到中舱内，保证中舱内的恒温恒湿，提高了称量精度。启闭窗机构平常不进行样品的输送时，处于关闭状态，保证了中舱内的恒温恒湿，提高了称量系统的称量精度。

进一步，旋转扫码装置包括旋转扫码底座，水平扫码机构和垂直扫码机构，旋转扫码底座设置于机体上，水平扫码机构设置于旋转扫码底座的一侧，垂直扫码机构设置于旋转扫码底座的另一侧，水平扫码机构包括水平扫码底座、过线轴、直线接头、安装杆和水平扫码枪，水平扫码底座设置于旋转扫码底座上，水平扫码底座连接过线轴，过线轴连接直线接头，直线接头连接安装杆，安装杆连接水平扫码枪；垂直扫码机构包括垂直扫码底座、垂直扫码电机、上托、传动组件、脱模架和垂直扫码枪组件，垂直扫码底座设置于旋转扫码底座上，垂直扫码电机设置于垂直扫码底座的一侧，上托设置于垂直扫码底座的另一侧，垂直扫码电机和上托之间设有传动组件，上托的上部设有脱模架，上托的下方设有垂直扫码枪组件。当进行扫码工作时，先通过短行程机械叉装置将采样组件放置到脱模架上，通过垂直扫码机构的电机通过传动组件带动上托做旋转运动，上托上有样品，膜夹上设有滤膜，然后由水平扫码枪扫过低浓度采样头上的条形码，垂直扫码枪扫过滤膜的二维码，并将扫到的条形码和二维码的信息输送到控制系统进行储存，对采样组件进行标记，一方面不需要人工进行识别，另一方面，该条形码和二维码的信息一直跟随称量工作的全过程，方便该采样组件的称量工作的数据采集，不会因为数量的繁多造成数据的错乱，方便数据统计，提高了测量的准确性。

进一步，短行程机械叉装置包括短行程罩壳、短行程机械叉、短行程丝杆和短行程电机，短行程丝杆和短行程电机均设置于短行程罩壳内，短行程电机连接短行程丝杆，短行程丝杆连接有短行程固定座，短行程固定座的外侧连接有短行程机械叉，短行程固定座的内侧设有短行程导柱，短行程导柱连接短行程电机座，短行程电机座上设有短行程电机。短行程机械叉装置安装于左舱和右舱的中部，作为中间传输样品的媒介，它的下方设有升降回转装置，可以带动短行程机械叉进行升降回转运动，并且短行程机械叉本身连接着短行程丝杆和短行程电机，因此可以将混合物料装置的样品和中间加样装置的加样样品通过短行程机械叉装置输送到旋转扫码装置进行扫码工作，自动读取采样组件的样品信息。

进一步，长行程机械叉装置包括长行程罩壳、长行程机械叉、长行程丝杆和长行程电机，长行程丝杆和长行程电机均设置于长行程罩壳内，长行程电机连接长行程丝杆，长行程丝杆连接有长行程固定座，长行程固定座的外侧连接有长行程机械叉，长行程固定座的内侧设有长行程导柱，长行程导柱连接长行程电机座，长行程电机座上设有长行程电机。长行程机械叉装置的功能与短行程机械叉装置类似，它安装于中舱内，作为直线平台装置和称量装置的输送媒介，由于中舱内还设有除静电装置和校验片装置，运动行程比短行程罩壳大，活动范围更大。

进一步，短行程机械叉装置和长行程机械叉装置的下部均设有升降回转装置，升降回转装置包括升降回转支架、回转组件和升降组件，升降回转支架设置于机体上，升降组件包括升降电机、升降同步带组件、传动丝杆、升降座、升降杆和滑动机构，升降电机设置于升降回转支架的下部，升降电机连接有升降同步带组件，升降同步带组件连接传动丝杆，传动丝杆上设有升降座，升降座的中部设有升降杆，升降杆连接短行程机械叉装置和长行程机械叉装置，升降座的内侧设有滑动机构，滑动机构设置于升降回转支架上，升降座的外侧设有回转组件；回转组件包括回转座、回转同步带组件和回转电机，回转座设置于升降座上，回转座内设有回转同步带组件，回转同步带组件的一侧连接升降杆，回转同步带组件的另一侧连接回转电机。

进一步，混合物料装置包括料盘、料盘支撑、料盘旋转座、料盘传动带组件和料盘传动电机，料盘旋转座设置于机体上，料盘旋转座的上部设有料盘，料盘之间设有料盘支撑，料盘旋转座的下部设有料盘传动带组件，料盘传动带组件连接料盘传动电机。混合物料装置用于储存采集来的样品，为下一步的称量做准备。

进一步，直线平台装置包括直线平台支架、直线传动电机、直线传动同步带组件、直线传动连接支架、直线传动连接压板、直线滑块、直线滑轨、挑梁和转接座，直线平台支架设置于机体上，直线平台支架上设有滑轨，直线滑轨上设有直线滑块，直线滑块的上部设有挑梁，挑梁上设有转接座，直线滑块的下部设有直线传动连接支架，直线传动连接支架连接直线传动连接压板，直线传动连接压板连接直线传动同步带组件，直线传动同步带组件连接直线传动电机。直线平台装置通过直线传动电机带动直线传动同步带组件运动，在直线传动连接支架和直线传动连接压板的连接作用下，使直线滑块进行左右移动，从而带动挑梁和转接座进行左右平移，将左舱和右舱输送过来的样品分别放置到线平台支架两侧的转接座，使长行程机械叉装置可以顺利地夹住样品，顺利完成中介输送工作。

进一步，短行程机械叉装置的外侧设有中间加样装置，中间加样装置包括底板、中间加样电机、过渡套、搁板和芯轴，底板设置于机体上，中间加样电机设置于底板的下部，中间加样电机的输出端连接有过渡套，过渡套上设有若干块搁板，搁板的两端设有芯轴，搁板呈竖直状安装于芯轴上；底板的两侧设有门导轨，门导轨上设有升降门机构，升降门机构包括升降门和侧搭条，侧搭条安装于门导轨内，侧搭条上设有升降门。在称量测试过程中，常常需要中途加样，先打开升降门，通过中间加样电机带动过渡套作旋转运动，使搁板旋转到靠近升降门的一侧，工作人员将采集好的采样组件放置到搁板上，由于搁板上设有与采样组件的膜夹相匹配的放置槽，因此采样组件可以很好地放置于搁板上。然后电机重新带动搁板做旋转运动，将采样组件旋转输送到机体内侧，与此同时，关闭升降门，完成加样工作，减少了机体内部与外界的接触时间，提高了后续的称量测试的精度。

进一步，称量装置的下部设有天平秤去耦隔震装置，天平秤去耦隔震装置包括保温缓冲层、机座、减震层和大理石台面，机座包括上机座和下机座，上机座和下机座的结构相同，上机座的上部设有保温缓冲层，保温缓冲层内设有大理石台面，上机座的下部设有减震层，减震层连接下机座。本发明设计了机座、减震层和大理石台面等减震部件，提高了天平秤的称量精度，缩短了天平的稳定时间。具体通过设置上机座和下机座之间设置的减震层进行第一重去耦隔震，并通过大理石台面和保温缓冲层的配合使用进行第二重去耦隔震，再此基础上通过在上机座和下机座的两个空腔内填充石英砂进行第二重去耦隔震，从而使称量系统的整机进行称量工作时，整机产生的震动尽可能小地通过地面传递到天平秤上，从而提高了天平秤的称量精度。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明为全自动多盘恒温恒湿精密称量系统，该系统结构简单、设计新颖、科学便利、针对性强、自动化程度高，很好地解决了大气中悬浮颗粒物样品的称量问题。

右舱和左舱的结构完全相同，里面也安装有旋转扫码装置、短行程机械叉装置和混合物料装置，以中舱为对称中心，旋转扫码装置、短行程机械叉装置和混合物料装置分别布置安装于左舱和右舱内，这样两个舱体可以同时进行工作，间隔给中舱的称量装置输送样品进行称量工作，一方面提高了工作效率，保证单位时间内可以完成更多样品的称量工作，另一方面减少了外部空气进入到中舱内，甚至完全隔绝外部空气进入到中舱内，保证中舱内的恒温恒湿，提高了称量精度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明中全自动多盘恒温恒湿精密称量系统的结构示意图；

图2为本发明中括料盘和料盘支撑的结构示意图；

图3为本发明中料盘旋转座、料盘传动带组件和料盘传动电机相连接的结构示意图；

图4为本发明中直线平台装置的结构示意图；

图5为本发明中短行程机械叉装置的结构示意图；

图6为本发明中长行程机械叉装置的结构示意图；

图7为本发明中升降回转装置的结构示意图；

图8为本发明中中间加样装置的正视结构示意图；

图9为本发明中中间加样装置的立体结构示意图；

图10为本发明中天平秤去耦隔震装置的结构示意图；

图11为本发明中中间隔墙的结构示意图；

图12为本发明中旋转扫码装置的结构示意图；

图13为本发明中垂直扫码机构的结构示意图；。

图中：1-机体；2-中间隔墙；3-左舱；4-中舱；5-右舱；6-旋转扫码装置；7-短行程机械叉装置；8-混合物料装置；9-直线平台装置；10-长行程机械叉装置；11-称量装置；12-龙骨支架；13-启闭窗机构；14-电机；15-丝杆；16-开关窗组件；17-滑动组件；18-旋转扫码底座；19-水平扫码机构；20-垂直扫码机构；21-水平扫码底座；22-过线轴；23-直线接头；24-安装杆；25-水平扫码枪；26-垂直扫码底座；27-垂直扫码电机；28-上托；29-传动组件；30-脱模架；31-垂直扫码枪组件；32-短行程罩壳；33-短行程机械叉；34-短行程丝杆；35-短行程电机；36-短行程固定座；37-短行程导柱；38-短行程电机座；39-长行程罩壳；40-长行程机械叉；41-长行程丝杆；42-长行程电机；43-长行程固定座；44-长行程导柱；45-长行程电机座；46-升降回转装置；47-升降回转支架；48-升降电机；49-升降同步带组件；50-传动丝杆；51-升降座；52-升降杆；53-滑动机构；54-回转座；55-回转同步带组件；56-回转电机；57-料盘；58-料盘支撑；59-料盘旋转座；60-料盘传动带组件；61-料盘传动电机；62-直线平台支架；63-直线传动电机；64-直线传动同步带组件；65-直线传动连接支架；66-直线传动连接压板；67-直线滑块；68-直线滑轨；69-挑梁；70-转接座；71-中间加样装置；72-中间加样电机；73-过渡套；74-搁板；75-芯轴；76-门导轨；77-升降门；78-侧搭条；79-天平秤去耦隔震装置；80-保温缓冲层；81-减震层；82-大理石台面；83-上机座；84-下机座；85-底板。

具体实施方式

如图1至图13所示，全自动多盘恒温恒湿精密称量系统，包括机体1，机体1上设有两块中间隔墙2，两块中间隔墙2将机体1由左而右分成左舱3、中舱4和右舱5，左舱3和右舱5内的结构相同，左舱3的前部设有旋转扫码装置6，左舱3的中部设有短行程机械叉装置7，左舱3的后部设有混合物料装置8；右舱5的前侧设有直线平台装置9，右舱5的中部设有长行程机械叉装置10，右舱5的后侧设有称量装置11。右舱5和左舱3的结构完全相同，里面也安装有旋转扫码装置6、短行程机械叉装置7和混合物料装置8，以中舱4为对称中心，旋转扫码装置6、短行程机械叉装置7和混合物料装置8分别布置安装于左舱3和右舱5内，这样两个舱体可以同时进行工作，间隔给中舱4的称量装置11输送样品进行称量工作，一方面提高了工作效率，保证单位时间内可以完成更多样品的称量工作，另一方面减少了外部空气进入到中舱4内，甚至完全隔绝外部空气进入到中舱4内，保证中舱4内的恒温恒湿，提高了称量精度。

作为本发明实施例，参看图11，中间隔墙2包括龙骨支架12和启闭窗机构13，启闭窗机构13设置于龙骨支架12内，启闭窗机构13包括电机14、丝杆15、开关窗组件16和滑动组件17，电机14连接丝杆15，丝杆15连接开关窗组件16，开关窗组件16的上部和下部均设有滑动组件17。中间隔墙2设计有两块，将机体1由左而右分成左舱3、中舱4和右舱5，左舱3和右舱5均为进料腔室，中舱4为称量腔室，采样样品通过左舱3或右舱5进入到中舱4内，由中舱4完成滤膜称重工作，这样称量系统通过左舱3和右舱5与外界隔绝，减少了外部空气进入到中舱4内，甚至完全隔绝外部空气进入到中舱4内，保证中舱4内的恒温恒湿，提高了称量精度。启闭窗机构13平常不进行样品的输送时，处于关闭状态，保证了中舱4内的恒温恒湿，提高了称量系统的称量精度。

作为本发明实施例，参看图12和图13，旋转扫码装置6包括旋转扫码底座18，水平扫码机构19和垂直扫码机构20，旋转扫码底座18设置于机体1上，水平扫码机构19设置于旋转扫码底座18的一侧，垂直扫码机构20设置于旋转扫码底座18的另一侧，水平扫码机构19包括水平扫码底座21、过线轴22、直线接头23、安装杆24和水平扫码枪25，水平扫码底座21设置于旋转扫码底座18上，水平扫码底座21连接过线轴22，过线轴22连接直线接头23，直线接头23连接安装杆24，安装杆24连接水平扫码枪25；垂直扫码机构20包括垂直扫码底座26、垂直扫码电机27、上托28、传动组件29、脱模架30和垂直扫码枪组件31，垂直扫码底座26设置于旋转扫码底座18上，垂直扫码电机27设置于垂直扫码底座26的一侧，上托28设置于垂直扫码底座26的另一侧，垂直扫码电机27和上托28之间设有传动组件29，上托28的上部设有脱模架30，上托28的下方设有垂直扫码枪组件31。当进行扫码工作时，先通过短行程机械叉装置7将采样组件放置到脱模架30上，通过垂直扫码机构20的电机14通过传动组件29带动上托28做旋转运动，上托28上有样品，膜夹上设有滤膜，然后由水平扫码枪25扫过低浓度采样头上的条形码，垂直扫码枪扫过滤膜的二维码，并将扫到的条形码和二维码的信息输送到控制系统进行储存，对采样组件进行标记，一方面不需要人工进行识别，另一方面，该条形码和二维码的信息一直跟随称量工作的全过程，方便该采样组件的称量工作的数据采集，不会因为数量的繁多造成数据的错乱，方便数据统计，提高了测量的准确性。

作为本发明实施例，参看图5，短行程机械叉装置7包括短行程罩壳32、短行程机械叉33、短行程丝杆34和短行程电机35，短行程丝杆34和短行程电机35均设置于短行程罩壳32内，短行程电机35连接短行程丝杆34，短行程丝杆34连接有短行程固定座36，短行程固定座36的外侧连接有短行程机械叉33，短行程固定座36的内侧设有短行程导柱37，短行程导柱37连接短行程电机座38，短行程电机座38上设有短行程电机35。短行程机械叉装置7安装于左舱3和右舱5的中部，作为中间传输样品的媒介，它的下方设有升降回转装置46，可以带动短行程机械叉33进行升降回转运动，并且短行程机械叉33本身连接着短行程丝杆34和短行程电机35，因此可以将混合物料装置8的样品和中间加样装置71的加样样品通过短行程机械叉装置7输送到旋转扫码装置6进行扫码工作，自动读取采样组件的样品信息。

作为本发明实施例，参看图6，长行程机械叉装置10包括长行程罩壳39、长行程机械叉40、长行程丝杆41和长行程电机42，长行程丝杆41和长行程电机42均设置于长行程罩壳39内，长行程电机42连接长行程丝杆41，长行程丝杆41连接有长行程固定座43，长行程固定座43的外侧连接有长行程机械叉40，长行程固定座43的内侧设有长行程导柱44，长行程导柱44连接长行程电机座45，长行程电机座45上设有长行程电机42。长行程机械叉40装置10的功能与短行程机械叉装置7类似，它安装于中舱4内，作为直线平台装置9和称量装置11的输送媒介，由于中舱4内还设有除静电装置和校验片装置，运动行程比短行程罩壳32大，活动范围更大。

作为本发明实施例，参看图7，短行程机械叉装置7和长行程机械叉40装置10的下部均设有升降回转装置46，升降回转装置46包括升降回转支架47、回转组件和升降组件，升降回转支架47设置于机体1上，升降组件包括升降电机48、升降同步带组件49、传动丝杆50、升降座51、升降杆52和滑动机构53，升降电机48设置于升降回转支架47的下部，升降电机48连接有升降同步带组件49，升降同步带组件49连接传动丝杆50，传动丝杆50上设有升降座51，升降座51的中部设有升降杆52，升降杆52连接短行程机械叉装置7和长行程机械叉装置10，升降座51的内侧设有滑动机构53，滑动机构53设置于升降回转支架47上，升降座51的外侧设有回转组件；回转组件包括回转座54、回转同步带组件55和回转电机56，回转座54设置于升降座51上，回转座54内设有回转同步带组件55，回转同步带组件55的一侧连接升降杆52，回转同步带组件55的另一侧连接回转电机56。

作为本发明实施例，参看图2和图3，混合物料装置8包括料盘57、料盘支撑58、料盘旋转座59、料盘传动带组件60和料盘传动电机61，料盘旋转座59设置于机体1上，料盘旋转座59的上部设有料盘57，料盘57之间设有料盘支撑58，料盘旋转座59的下部设有料盘传动带组件60，料盘传动带组件60连接料盘传动电机61。混合物料装置8用于储存采集来的样品，为下一步的称量做准备。

作为本发明实施例，参看图4，直线平台装置9包括直线平台支架62、直线传动电机63、直线传动同步带组件64、直线传动连接支架65、直线传动连接压板66、直线滑块67、直线滑轨68、挑梁69和转接座70，直线平台支架62设置于机体1上，直线平台支架62上设有滑轨，直线滑轨68上设有直线滑块67，直线滑块67的上部设有挑梁69，挑梁69上设有转接座70，直线滑块67的下部设有直线传动连接支架65，直线传动连接支架65连接直线传动连接压板66，直线传动连接压板66连接直线传动同步带组件64，直线传动同步带组件64连接直线传动电机63。直线平台装置9通过直线传动电机63带动直线传动同步带组件64运动，在直线传动连接支架65和直线传动连接压板66的连接作用下，使直线滑块67进行左右移动，从而带动挑梁69和转接座70进行左右平移，将左舱3和右舱5输送过来的样品分别放置到线平台支架两侧的转接座70，使长行程机械叉装置10可以顺利地夹住样品，顺利完成中介输送工作。

作为本发明实施例，参看图8和图9，短行程机械叉装置7的外侧设有中间加样装置71，中间加样装置71包括底板85、中间加样电机72、过渡套73、搁板74和芯轴75，底板85设置于机体1上，中间加样电机72设置于底板85的下部，中间加样电机72的输出端连接有过渡套73，过渡套73上设有若干块搁板74，搁板74的两端设有芯轴75，搁板74呈竖直状安装于芯轴75上；底板85的两侧设有门导轨76，门导轨76上设有升降门机构，升降门机构包括升降门77和侧搭条78，侧搭条78安装于门导轨76内，侧搭条78上设有升降门77。在称量测试过程中，常常需要中途加样，先打开升降门77，通过中间加样电机72带动过渡套73作旋转运动，使搁板74旋转到靠近升降门77的一侧，工作人员将采集好的采样组件放置到搁板74上，由于搁板74上设有与采样组件的膜夹相匹配的放置槽，因此采样组件可以很好地放置于搁板74上。然后电机14重新带动搁板74做旋转运动，将采样组件旋转输送到机体1内侧，与此同时，关闭升降门77，完成加样工作，减少了机体1内部与外界的接触时间，提高了后续的称量测试的精度。

作为本发明实施例，参看图10，称量装置11的下部设有天平秤去耦隔震装置79，天平秤去耦隔震装置79包括保温缓冲层80、机座、减震层81和大理石台面82，机座包括上机座83和下机座84，上机座83和下机座84的结构相同，上机座83的上部设有保温缓冲层80，保温缓冲层80内设有大理石台面82，上机座83的下部设有减震层81，减震层81连接下机座84。本发明设计了机座、减震层81和大理石台面82等减震部件，提高了天平秤的称量精度，缩短了天平的稳定时间。具体通过设置上机座83和下机座84之间设置的减震层81进行第一重去耦隔震，并通过大理石台面82和保温缓冲层80的配合使用进行第二重去耦隔震，再此基础上通过在上机座83和下机座84的两个空腔内填充石英砂进行第二重去耦隔震，从而使称量系统的整机进行称量工作时，整机产生的震动尽可能小地通过地面传递到天平秤上，从而提高了天平秤的称量精度。

本发明的全自动多盘恒温恒湿精密称量系统工作原理：工作人员预先将采集好的样品放置在料盘57上，当需要进行样品称量工作时，先通过短行程机械叉装置7，它的下方设有升降回转装置46，可以带动短行程机械叉33进行升降回转运动，并且短行程机械叉33本身连接着短行程丝杆34和短行程电机35，因此可以将料盘57的样品输送到旋转扫码装置6上；然后由旋转扫码装置6进行扫码工，通过垂直扫码机构20的电机14通过传动组件29带动上托28做旋转运动，上托28上有样品，膜夹上设有滤膜，然后由水平扫码枪25扫过低浓度采样头上的条形码，垂直扫码枪扫过滤膜的二维码，并将扫到的条形码和二维码的信息输送到控制系统进行储存，对采样组件进行标记，自动读取采样组件的样品信息。接着开启启闭窗机构13，通过将开关窗组件16将样品输送到直线平台装置9上，最后由长行程机械叉装置10将样品放置到称量装置11上完成称量工作。称量工作完成后，可以原路返回到料盘57上，进行下一个样品的称量工作。在称量测试过程中，常常需要中途加样，先打开升降门77，通过中间加样电机72带动过渡套73作旋转运动，使搁板74旋转到靠近升降门77的一侧，工作人员将采集好的采样组件放置到搁板74上，由于搁板74上设有与采样组件的膜夹相匹配的放置槽，因此采样组件可以很好地放置于搁板74上。然后电机14重新带动搁板74做旋转运动，将采样组件旋转输送到机体1内侧，与此同时，关闭升降门77，完成加样工作，减少了机体1内部与外界的接触时间，提高了后续的称量测试的精度。整个系统不需要人工进行识别，且条形码和二维码的信息一直跟随称量工作的全过程，方便该采样组件的称量工作的数据采集，不会因为数量的繁多造成数据的错乱，方便数据统计，提高了测量的准确性。两个舱体可以同时进行工作，间隔给中舱4的称量装置11输送样品进行称量工作，一方面提高了工作效率，保证单位时间内可以完成更多样品的称量工作，另一方面减少了外部空气进入到中舱4内，甚至完全隔绝外部空气进入到中舱4内，保证中舱4内的恒温恒湿，提高了称量精度。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。