本发明涉及一种羽绒清洁度检测装置，属于羽绒测量领域。
背景技术：
羽绒清洁度是羽绒检验过程中一项重要的卫生技术指标，显示水洗羽绒中残留的杂质、灰尘及游离有机物的含量。穿用清洁度差的羽绒制品会使人产生过敏反应、哮喘等疾病以及对身体造成严重的危害，准确的检验对控制羽绒及其制品的质量起到至关重要的作用，现有的羽绒清洁度检测通常为人工操作，测量过程不仅耗时耗力，而且易受操作者主管影响，使测量结果不甚准确。
技术实现要素：
本发明提出一种羽绒清洁度检测装置，解决了现有羽绒清洁度检测过程中不能自动作业，检测结果不准确的缺点。
为了解决以上技术问题，本发明提出以下技术方案：
本发明提出一种羽绒清洁度检测装置，包括检测箱，所述检测箱底部四角设有支撑轴，检测箱顶部设有进料口，所述进料口下方检测箱内部设有制样筒，所述制样筒底部设有振荡台，所述制样筒端面上方设有制样进水口，所述制样进水口通过管道与接水口相连，所述接水口设在检测箱端面上，所述振荡台一侧设有横向滑轨，所述横向滑轨上设有多个横向滑块，所述横向滑块上设有检测筒，所述横向滑轨上方检测箱内壁顶部设有摄像头，所述摄像头电性相连图像处理装置，所述图像处理装置电性相连控制面板，所述控制面板设在检测箱外壁上，所述控制面板内部设有处理器，所述控制面板电性相连显示屏，所述显示屏设在检测箱外壁上，所述检测箱内壁顶部设有环形灯带，所述摄像头一侧检测箱内壁顶部设有激光传感器，所述制样筒外壁下方设有外出水口。所述外出水口通过出水电磁阀与出水管相连，所述出水管端面与多个支管相连，所述检测筒一侧端面下方设有进水口，所述检测筒另一侧端面下方设有检测筒出水口，所述检测筒出水口通过检测出水电磁阀与出水管相连，所述检测箱底部为倾斜设置，所述检测箱端面下方设有废水口，所述废水口设在检测箱最低处。
优选的，所述振荡台上设有安放槽，所述安放槽内设有制样筒，所述安放放槽直径大于制样筒直径。
优选的，所述制样筒内设有隔板，所述隔板高度高于安放槽顶部高度。
优选的，所述制样筒内壁上设有内出水口，所述内出水口与外出水口之间通过管道相连，所述内出水口位于隔板上方，所述内出水口与制样筒内壁连接处设有隔绒纱网。
优选的，所述支管数量与检测筒数量一致，并一一对应，其中相对应的支管与进水口相连。
优选的，所述检测筒最大出水速度为20ml/s，最小速度为2ml/s。
优选的，所述摄像头拍摄频率为2张/秒。
优选的，所述检测筒数量最多为5个，最少为3个。
一种羽绒清洁度的测量方法，具体步骤为：
第一步：将羽绒通过进料口放入到制样筒，通过制样进水口向制样筒内注水，接着启动振荡台对制样筒振荡，制出检测液；
第二步，将检测液通过管道进入到各个检测筒内，将检测筒内液体通过加测出水口依次减少，摄像头对其拍照与图像处理装置内对比图片进行比照，直到达到设定值，激光传感器测距并将数据传送给控制面板，接着将后续检测筒移动到摄像头下方，摄像头重复上述步骤，激光传感器测距并将新数据传送给控制面板。
第三步，将各个数据汇总，求取平均值，在显示屏上输出。
通过以上技术方案，本发明有益效果：本发明解决了现有清洁度检测装置检测结果不准确，检测过程通常人工进行操作的问题，本发明结构简单，操作便捷，适合大面积推广使用。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明局部放大图；
图3是制样筒剖视图。
图中1、检测箱；2、进料口；3、振荡台；4、安放槽；5、制样筒；6、主管；7、支管；8、检测筒；9、摄像头；10、激光传感器；11、图像处理装置；12、横向滑轨；13、横向滑块；14、检测筒出水口；15、出水管；16、检测出水电磁阀；17、支撑轴；18；控制面板；19、显示屏；20、制样进水口；21、接水口；22、废水口；23、隔板；24、隔绒纱网；25、内出水口；26、外出水口；27、出水电磁阀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
根据图中所示一种羽绒清洁度检测装置，包括检测箱1，所述检测箱1底部四角设有支撑轴17，检测箱1顶部设有进料口2，所述进料口2下方检测箱1内部设有制样筒5，所述制样筒5底部设有振荡台3，所述制样筒5端面上方设有制样进水口20，所述制样进水口20通过管道与接水口21相连，所述接水口21设在检测箱1端面上，所述振荡台3一侧设有横向滑轨12，所述横向滑轨12上设有多个横向滑块13，所述横向滑块13上设有检测筒8，所述横向滑轨12上方检测箱1内壁顶部设有摄像头9，所述摄像头9电性相连图像处理装置11，所述图像处理装置11电性相连控制面板18，所述控制面板18设在检测箱1外壁上，所述控制面板18内部设有处理器，所述控制面板18电性相连显示屏19，所述显示屏19设在检测箱1外壁上，所述摄像头9一侧检测箱1内壁顶部设有激光传感器10，所述制样筒5外壁下方设有外出水口26。所述外出水口26通过出水电磁阀27与出水管15相连，所述出水管15端面与多个支管7相连，所述检测筒5一侧端面下方设有进水口，所述检测筒8另一侧端面下方设有检测筒出水口14，所述检测筒出水口14通过检测出水电磁阀16与出水管15相连，所述检测箱1底部为倾斜设置，所述检测箱1端面下方设有废水口22，所述废水口22设在检测箱1最低处。
优选的，所述振荡台3上设有安放槽4，所述安放槽4内设有制样筒5，所述安放槽4直径大于制样筒5直径。
优选的，所述制样筒5内设有隔板23，所述隔板23高度高于安放槽4顶部高度。
优选的，所述制样筒5内壁上设有内出水口25，所述内出水口25与外出水口26之间通过管道相连，所述内出水口25位于隔板上方，所述内出水口25与制样筒5内壁连接处设有隔绒纱网24。
优选的，所述支管7数量与检测筒8数量一致，并一一对应，其中相对应的支管7与进水口相连。
优选的，所述检测筒8最大出水速度为20ml/s，最小速度为2ml/s。
优选的，所述摄像头9拍摄频率为2张/秒。
优选的，所述检测筒8数量最多为5个，最少为3个。
具体使用时，将羽绒通过进料口2放入到制样筒5，并通过制样进水口20向制样筒2内注水，接着启动振荡台3对制样筒5振荡，振荡频率为150次/分钟，振荡时间30分钟，当振荡结束后，将检测液通过管道进入到各个检测筒8内，接着检测筒8在横向滑块13的带动下，运动到摄像头9正下方，接着将检测筒8内液体通过检测筒出水口14依次减少，摄像头9对其拍照与图像处理装置11内对比图片进行比照，直到达到设定值，激光传感器10测距并将数据传送给控制面板18，接着将后续检测筒8移动到摄像头9下方，摄像头9重复上述步骤，激光传感器10测距并将新数据传送给控制面板18，当最后一个检测筒8检测完毕后，控制面板18将各个数据汇总，进行计算，并最终在显示屏19上输出结果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。