本发明属于检测设备技术领域，涉及一种led灯的检测系统,特别是一种具备三个引脚的led灯的检测系统。
背景技术
随着照明行业的快速发展和人们对低碳生活的倡导，灯具也一直朝着节能、环保、安全、长寿命等趋势发展。现代灯具包括家居照明,商业照明,工业照明,道路照明,景观照明,特种照明等等。家居照明从电的诞生出现了最早的白炽灯泡，后来发展到荧光灯管，再到后来的节能灯、卤素灯、卤钨灯、气体放电灯和led特殊材料的照明灯等，所有的照明灯具大多还是在这些光源的发展下而发展，如从电灯座到荧光灯支架到各类工艺灯饰等。
随着人们生活质量的提高，人们对房间的装饰要求也显得特别高，而在对房间进行装饰时，普遍会使用到led灯。为了保证led灯的质量，所以往往会对生产而成的led灯具进行一系列的性能测试。
目前，对led灯测试的设备并不是很完善，普遍采用人工逐个在设备上对led灯具进行性能检测的方法；同时，不同程度的照明性能检测往往需要在不同的设备上独立进行，从而操作起来会耗费过多的人力和物力；后来，人们将led灯的性能测试转化到流水线上来，从而不仅降低了工人的劳动强度，同时还提高了led灯的检测效率。
经检索，如中国专利文献公开了一种led灯照明性能自动检测装置【专利号：zl201510490375.5；申请公布号：cn105137367】。这种led灯照明性能自动检测装置，包括机架和安装架，安装架上固定有安装板，安装板上固定有滑触板，滑触板开设有凹槽，凹槽内均设置有导电片，机架上设置有工装板，工装板上固定有测试插座，工装板与滑触板之间设有能够使led灯通电的导电机构，机架与工装板之间还设有能够带动工装板在机架上输送同时实现led灯通电或是断电的传动机构。
上述的检测装置虽在一定程度上提高了led灯的检测效率，但是这种自动检测装置具有一定的局限性，他仅适用于具备2个引脚的led灯照明性能检测，并不能够对具备3个引脚的led灯进行照明性能检测。由于存在上述的问题，所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够对具备3个引脚的led灯进行自动照明性能检测的装置，同时在一定程度上可以提高led灯的检测效率，从而提高led灯检测的工作效率。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具备三个引脚的led灯的检测系统，本发明所要解决的技术问题是如何实现对具备三个引脚的led灯中的任意两个引脚进行分别照明测试以及提高led灯照明测试的自动化程度。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种具备三个引脚的led灯的检测系统，包括机架，其特征在于，所述的机架上固定有阻挡板一和阻挡板二，阻挡板一和阻挡板二之间设有若干循环运动的工装板，工装板上均设有测试座，所述的阻挡板一上固定有一安装板，所述的安装板上固定有电源，安装板上设有能够使工装板上的测试座与电源连通或者断开的导电装置，所述的阻挡板一和阻挡板二之间设有能够带动工装板循环向前运动的输送装置；机架的一端设有上料架,上料架上设有能够将led灯自动放入到工装板上的自动上料机构。
本具备三个引脚的led灯的检测系统，其工作原理是这样的：
1、在自动上料机构的作用下，能够实现led灯的自动上料，从而将led灯插入到工装板上的测试座上；
2、在输送装置的作用下，测试座和led灯随着工装板从机架的一端运输到机架的另一端；
3、在导电装置的作用下，能够将电源与测试座导通，从而对测试座上的led灯进行照明性能测试。
所述的导电装置包括包括设置在安装板上的滑触板一、滑触板二和滑触板三，滑触板一、滑触板二和滑触板三均与电源相导通，所述的滑触板一、滑触板二和滑触板三依次固定在安装板上，滑触板一、滑触板二和滑触板三从上至下均具有上滑道和下滑道，上滑道和下滑道中均具有导电金属片，所述的导电装置还包括调节座,调节座上沿其竖直方向依次开设有孔一和孔二,所述的孔一和孔二分别设有能够与导电金属片相接触的导电栓一和导电栓二，所述的调节座的下方固定有两个与导电栓一和导电栓二相导通的触点一，所述的工装板的一端固定有两个能够与触点一分别相接触的触点二，工装板的另一端固定有两个与触点二导通的触点三，所述的测试座的上端设有三个引脚孔，测试座的下端设有三个触点四，所述的测试座与工装板之间设有能够使测试座下端的任意两个触点四分别与触点三相导通的间歇性接合机构。
由于led灯的三个引脚分别插入在测试座上的三个引脚孔中，三个引脚孔分别与测试座下端的三个触点四对应连通，工装板另一端的两个触点三与工装板一端的两个触点二对应导通，两个触点一分别与导电栓一和导电栓二相导通，滑触板一、滑触板二和滑触板三均与电源相导通，而两个触点一和两个触点二会随着工装板的运动，实现间歇性导通；同时，在间歇性接合机构的作用下，三个触点四中的其中两个触点四会依次与工装板另一端的两个触点三间歇性导通。当两个触点一和两个触点二导通时，三个触点四中的其中两个触点四会与两个触点三相导通，这样便会使电源中的电流流入到led灯对应的引脚上，使led灯发光，实现led灯的照明性能检测。
首先，当led灯随着工装板和测试座一起运动到滑触板一处时，两个触点一分别与两个触点二对应导通，导电栓一、导电栓二分别与滑触板一中上滑道和下滑道中的导电金属片相接触，此时，在间歇性接合机构的作用下，测试座旋转，三个触点四中的其中两个触点四也会与工装板另一端的两个触点三对应导通，所以电源中的电流会从导电栓一和导电栓二中通过，led灯只有其中两个引脚会通电，使led灯发光，进行检测；然后，当led灯随着工装板和测试座一起运动到滑触板二处时，两个触点一分别与两个触点二对应导通，导电栓一、导电栓二分别与滑触板二中上滑道和下滑道中的导电金属片相接触，此时，在间歇性接合机构的作用下，测试座继续旋转，三个触点四中的另外两个触点四也会与工装板另一端的两个触点三对应导通，这时电源中的电流会从导电栓一和导电栓二中通过，最终传递到led灯中不相同的两个引脚上，使led灯发光，进行检测；最后，当led灯随着工装板和测试座一起运动到滑触板三处时，两个触点一分别与两个触点二对应导通，导电栓一、导电栓二分别与滑触板三中上滑道和下滑道中的导电金属片相接触，此时，在间歇性接合机构的作用下，测试座再次旋转，三个触点四中的另外两个触点四也会与工装板另一端的两个触点三对应导通，这时电源中的电流会从导电栓一和导电栓二中通过，最终传递到led灯中又不相同的两个引脚上，使led灯发光，进行检测。当工装板通过滑触板一、滑触板二和滑触板三时，经过了三次导通试验，从而分别使led灯中任意两个引脚均实现一次导通，实现照明性能检测。
所述的间歇性接合机构包括转动电机、偏心拨动轮和槽轮，所述的工装板内开设有空腔，所述的转动电机固定在空腔的底部，所述的偏心拨动轮固定在转动电机的输出轴上，偏心拨动轮的外端固定有一拨动轴，所述的槽轮通过转轴设置在空腔中，槽轮沿其周向上均匀开设有三个拨动槽，且偏心拨动轮与槽轮处于同一水平面，偏心拨动轮的拨动轴能够从槽轮的拨动槽中通过，上述的测试座固定在所述槽轮上。
转动电机匀速转动，偏心拨动轮每转动一圈，便会拨动槽轮一次，使槽轮转动120°，从而使测试座也转动120°，测试座下方的三个触点四便同样转动120°。每一次拨动槽轮便会使测试座下方的其中两个触点四分别与工装板上的两个触点三对应导通。
所述的调节座包括横板、竖板和接合板，所述的竖板竖直设置在工装板的一端，所述的接合板水平固定在竖板的下端且与竖板相垂直，所述的横板水平固定在竖板的上端且与竖板相垂直，上述的触点一设置在接合板上，所述的横板与安装板之间设有可拆卸结构。
当工装板随着输送板在阻挡板一和阻挡板二之间输送时，工装板的一端会从接合板的下方通过，这时接合板上的触点一和工装板上的触点二能够相接触，从而实现触点一和触点二的导通。
所述的可拆卸结构包括固定在安装板上的左夹头和右夹头，所述的左夹头夹住调节座的一侧，所述的右夹头夹住调节座的另一端。
左夹头可以夹持调节座的一侧，右夹头可以夹持调节座的另一侧，从而使调节座稳定的固定在安装板上。
所述的接合板呈倾斜状，接合板一端的高度高于另一端，且接合板一端与输送板之间的高度大于工装板的厚度，接合板另一端与输送板之间的高度小于工装板之间的厚度，接合板较高的一端为工装板的进入端。
将接合板的进入端设置成比工装板的厚度高，利于工装板会从接合板与输送板之间的孔隙中通过；将接合板的另一端设置成比工装板的厚度低，利于工装板与接合板会充分接触。
所述的输送装置包括平行设置的转动轴一和转动轴二、平行设置的链条一和链条二，所述的转动轴一与转动轴二均通过轴向固定周向转动的方式设置在阻挡板一和阻挡板二之间，转动轴一上固定有左链轮一和右链轮一，转动轴二上固定有与所述左链轮一和右链轮一相对应的左链轮二和右链轮二，转动轴二与一能够带动其转动的动力机构相连，所述的链条一设置在左链轮一和左链轮二之间，所述的链条二设置在右链轮一和右链轮二之间，所述链条一的链节上固定有若干限位片一，所述链条二的链节上固定有若干与限位片一相对应的限位片二，限位片一与和其对应的限位片二之间均固定有输送板，所述的工装板均设置在所述输送板上，且工装板与输送板之间设有能够使工装板利于安装与拆卸的安装结构。
在动力机构的作用下，可以驱动转动轴二转动，同时带动转动轴一转动，从而带动链条一和链条二上的输送板运动，最终带动工装板与测试座一起运动。
在安装结构的作用下，可以实现工装板在输送板上的拆卸与安装，方便快捷。
所述的安装结构包括开设在输送板上的若干安装孔一、开设在工装板上的安装孔二和定位螺栓，安装孔一的内壁上开设有内螺纹，安装孔二的内壁上开设有内螺纹，所述的定位螺栓同时螺纹连接在安装孔一和安装孔二中。
将定位螺栓同时拧紧在安装孔一和安装孔二中，便可以实现工装板在输送板上安装，同时拆卸也非常便捷，从而确保led灯检测准确。
所述的动力机构包括步进电机、从动齿轮和主动齿轮，所述的转动轴二的一端穿出阻挡板二，所述的从动齿轮固定在转动轴二穿出阻挡板二的一端，所述的主动齿轮固定在步进电机的输出轴上，所述的步进电机固定在机架上，所述的主动齿轮与从动齿轮之间设置有链条三。
步进电机带动输出轴上的主动齿轮转动，通过链条三带动从动齿轮转动，从而带动转动轴二和其上的左链轮二和右链轮二转动；同时，通过链条一和链条二分别带动转动轴一上的左链轮一和右链轮一转动，最终实现输送板和与其固定的工装板在机架上输送。
所述的自动上料机构包括输入架、输入轨道、插入气缸和能够抓取led灯的机械手一，所述的输入架固定在机架的一侧，所述的输入轨道设置在输入架的上方，led灯从输入轨道中通过，插入气缸的缸体固定在输入架上，插入气缸的活塞杆竖直向上，所述的机械手一水平固定在插入气缸的活塞杆上端。
在输入架上，输送导轨会依次将led灯输送过来，在机械手一的作用下，机械手一会自动将led灯从输送导轨上取下，同时将led灯旋转至输送带的上方，然后在插入气缸的作用下，机械手一会自动将led灯插入到工装板的测试座上，完成led灯的自动上料。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明由于led灯的三个引脚分别插入在测试座上的三个引脚孔中，三个引脚孔分别与测试座下端的三个触点四对应连通，工装板另一端的两个触点三与工装板一端的两个触点二对应导通，两个触点一分别与导电栓一和导电栓二相导通，滑触板一、滑触板二和滑触板三均与电源相导通，而两个触点一和两个触点二会随着工装板的运动，实现间歇性导通；同时，在间歇性接合机构的作用下，三个触点四中的其中两个触点四会依次与工装板另一端的触点三间歇性导通。当两个触点一和两个触点二导通时，三个触点四中的其中两个触点四会与两个触点三相导通，这样便会使电源中的电流流入到led灯对应的引脚上，使led灯发光，实现led灯的照明性能检测。
2、本发明采用接合板的进入端设置成比工装板的厚度高，利于工装板会从接合板与输送板之间的孔隙中通过；将接合板的另一端设置成比工装板的厚度低，利于工装板与接合板会充分接触，从而使触点一和触点二充分接触。
3、本发明采用转动电机、槽轮与偏心拨动轮，可以顺利的实现测试座上三个触点四依次转动，从而能够与工装板上的两个触点三刚好相接触，且槽轮每转动一次，可使测试座上的三个触点四依次选择两个触点四与触点三相导通。
4、本发明通过转动轴一、转动轴二、左链轮一、左链轮二、右链轮一、右链轮二、链条一和链条二，以及步进电机、主动齿轮、从动齿轮和链条三便可以实现工装板和测试座的自动运输，从而提高led灯的输送效率。
5、本发明通过将定位螺栓同时拧紧在安装孔一和安装孔二中，便可以实现工装板在输送板上的便捷安装，同时拆卸也非常便捷，从而确保led灯检测准确。
6、本发明中的输送导轨会依次将led灯输送过来，在机械手一的作用下，机械手一会自动将led灯从输送导轨上取下，同时将led灯旋转至输送带的上方，然后在插入气缸的作用下，机械手一会自动将led灯插入到工装板的测试座上，完成led灯的自动上料，自动化程度高。
7、本发明在机械手二的作用下，机械手二会自动抓取工装板的测试座上的led灯，然后在拔出气缸的作用下，机械手二会自动将led灯从工装板的测试座上拔出，最后在卸料气缸的作用下完成led灯转运，完成led灯的自动下料，自动化程度高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中a处的放大结构示意图。
图3是本发明中间歇性接合机构的结构示意图。
图4是本发明中输送装置的结构示意图。
图5是本发明中上料架的结构示意图。
图6是本发明中下料架的结构示意图。
图中，1、机架；2、阻挡板一；3、阻挡板二；4、工装板；5、测试座；6、安装板；7、电源；8、滑触板一；9、滑触板二；10、滑触板三；11、调节座；11a、横板；11b、竖板；11c、接合板；12、导电栓一；13、导电栓二；14、左夹头；15、右夹头；16、转动轴一；17、转动轴二；18、链条一；19、链条二；20、左链轮一；21、右链轮一；22、左链轮二；23、右链轮二；24、输送板；25、定位螺栓；26、步进电机；27、从动齿轮；28、主动齿轮；29、链条三；30、转动电机；31、偏心拨动轮；32、槽轮；33、转轴；34、输入架；35、输入轨道；36、插入气缸；37、机械手一；38、输出架；39、卸料气缸；40、拔出气缸；41、机械手二。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，一种具备三个引脚的led灯的检测系统，包括机架1，机架1上固定有阻挡板一2和阻挡板二3，阻挡板一2和阻挡板二3之间设有若干循环运动的工装板4，工装板4上设有测试座5。
如图5所示，机架1的前端设有上料架,上料架上设有能够将led灯自动放入到工装板4上的自动上料机构。该自动上料机构包括输入架34、输入轨道35、插入气缸36和能够抓取led灯的机械手一37，输入架34通过螺栓螺母固定在机架1的一侧，输入轨道35设置在输入架34的上方，led灯从输入轨道35中通过，插入气缸36的缸体固定在输入架34上，插入气缸36的活塞杆竖直向上，机械手一37水平固定在插入气缸36的活塞杆上端。在本实施例中，输入轨道35包括具有空腔一的条形板一、具有空腔二的条形板二，空腔一内设置有夹持链条一，空腔二内设置有夹持链条二，夹持链条一与夹持链条一之间形成供led灯通过的通道。在输入架34上，输送导轨会依次将led灯输送过来，在机械手一37的作用下，机械手一37会自动将led灯从输送导轨上取下，同时将led灯旋转至输送带的上方，然后在插入气缸36的作用下，机械手一37会自动将led灯插入到工装板4的测试座5上，完成led灯的自动上料。
如图2所示，阻挡板一2上固定有一安装板6，安装板6上固定有电源7，安装板6上设有能够使工装板4上的测试座5与电源7连通或者断开的导电装置。该导电装置包括包括设置在安装板6上的滑触板一8、滑触板二9和滑触板三10，滑触板一8、滑触板二9和滑触板三10均与电源7相导通，所述的滑触板一8、滑触板二9和滑触板三10依次固定在安装板6上，滑触板一8、滑触板二9和滑触板三10从上至下均具有上滑道和下滑道，上滑道和下滑道中均具有导电金属片，所述的导电装置还包括调节座11,调节座11上沿其竖直方向依次开设有孔一和孔二,所述的孔一和孔二分别设有能够与导电金属片相接触的导电栓一12和导电栓二13。
调节座11的下方固定有两个与导电栓一12和导电栓二13相导通的触点一，所述的工装板4的一端固定有两个能够与触点一分别相接触的触点二，工装板4的另一端固定有两个与触点二导通的触点三，所述的测试座5的上端设有三个引脚孔，测试座5的下端设有三个触点四，所述的测试座5与工装板4之间设有能够使测试座5下端的任意两个触点四分别与触点三相导通的间歇性接合机构。
如图3所示，间歇性接合机构包括转动电机30、偏心拨动轮31和槽轮32，工装板4内开设有空腔，转动电机30通过螺栓螺母固定在空腔的底部，偏心拨动轮31固定在转动电机30的输出轴上，偏心拨动轮31的外端通过紧配合的方式固定有一拨动轴，槽轮32通过转轴33设置在空腔中，转轴33两端均通过轴承设置在工装板4的上下板面，槽轮32沿其周向上均匀开设有三个拨动槽，且偏心拨动轮31与槽轮32处于同一水平面，偏心拨动轮31的拨动轴能够从槽轮32的拨动槽中通过，测试座5通过螺栓螺母固定在槽轮32上。转动电机30匀速转动，偏心拨动轮31每转动一圈，便会拨动槽轮32一次，使槽轮32转动120°，从而使测试座5也转动120°，测试座5下方的三个触点四便同样转动120°。每一次拨动槽轮32便会使测试座5下方的其中两个触点四分别与工装板4上的两个触点三对应导通。
由于led灯的三个引脚分别插入在测试座5上的三个引脚孔中，三个引脚孔分别与测试座5下端的三个触点四对应连通，工装板4另一端的两个触点三与工装板4一端的两个触点二对应导通，两个触点一分别与导电栓一12和导电栓二13相导通，滑触板一8、滑触板二9和滑触板三10均与电源7相导通，而两个触点一和两个触点二会随着工装板4的运动，实现间歇性导通；同时，在间歇性接合机构的作用下，三个触点四中的其中两个触点四会依次与工装板4另一端的两个触点三间歇性导通。当两个触点一和两个触点二导通时，三个触点四中的其中两个触点四会与两个触点三相导通，这样便会使电源7中的电流流入到led灯对应的引脚上，使led灯发光，实现led灯的照明性能检测。
调节座11包括横板11a、竖板11b和接合板11c，竖板11b竖直设置在工装板4的一端，接合板11c水平固定在竖板11b的下端且与竖板11b相垂直，横板11a水平固定在竖板11b的上端且与竖板11b相垂直，触点一设置在接合板11c上。当工装板4随着输送板24在阻挡板一2和阻挡板二3之间输送时，工装板4的一端会从接合板11c的下方通过，这时接合板11c上的触点一和工装板4上的触点二能够相接触，从而实现触点一和触点二的导通。接合板11c呈倾斜状，接合板11c一端的高度高于另一端，且接合板11c一端与输送板24之间的高度大于工装板4的厚度，接合板11c另一端与输送板24之间的高度小于工装板4之间的厚度，接合板11c较高的一端为工装板4的进入端。将接合板11c的进入端设置成比工装板4的厚度高，利于工装板4会从接合板11c与输送板24之间的孔隙中通过；将接合板11c的另一端设置成比工装板4的厚度低，利于工装板4与接合板11c会充分接触。横板11a与安装板6之间设有可拆卸结构，可拆卸结构包括固定在安装板6上的左夹头14和右夹头15，左夹头14夹住调节座11的一侧，右夹头15夹住调节座11的另一端。左夹头14可以夹持调节座11的一侧，右夹头15可以夹持调节座11的另一侧，从而使调节座11稳定的固定在安装板6上。
如图4所示，阻挡板一2和阻挡板二3之间设有能够带动工装板4循环向前运动的输送装置，该输送装置设置在阻挡板一2和阻挡板二3之间，包括平行设置的转动轴一16和转动轴二17、平行设置的链条一18和链条二19，转动轴一16与转动轴二17均通过轴向固定周向转动的方式设置在阻挡板一2和阻挡板二3之间，转动轴一16上固定有左链轮一20和右链轮一21，转动轴二17上固定有与左链轮一20和右链轮一21相对应的左链轮二22和右链轮二23，链条一18设置在左链轮一20和左链轮二22之间，链条二19设置在右链轮一21和右链轮二23之间，链条一18的链节上固定有若干限位片一，链条二19的链节上固定有若干与限位片一相对应的限位片二，限位片一与和其对应的限位片二之间均固定有输送板24，工装板4均设置在输送板24上。
工装板4与输送板24之间设有能够使工装板4利于安装与拆卸的安装结构，安装结构包括开设在输送板24上的若干安装孔一、开设在工装板4上的安装孔二和定位螺栓25，安装孔一的内壁上开设有内螺纹，安装孔二的内壁上开设有内螺纹，定位螺栓25同时螺纹连接在安装孔一和安装孔二中。将定位螺栓25同时拧紧在安装孔一和安装孔二中，便可以实现工装板4在输送板24上安装，同时拆卸也非常便捷，从而确保led灯检测准确。
转动轴二17与一能够带动其转动的动力机构相连，该动力机构包括步进电机26、从动齿轮27和主动齿轮28，转动轴二17的一端穿出阻挡板二3，从动齿轮27固定在转动轴二17穿出阻挡板二3的一端，主动齿轮28固定在步进电机26的输出轴上，步进电机26固定在机架1上，主动齿轮28与从动齿轮27之间设置有链条三29。步进电机26带动输出轴上的主动齿轮28转动，通过链条三29带动从动齿轮27转动，从而带动转动轴二17和其上的左链轮二22和右链轮二23转动；同时，通过链条一18和链条二19分别带动转动轴一16上的左链轮一20和右链轮一21转动，最终实现输送板24和与其固定的工装板4在机架1上输送。
如图6所示，机架1的后端设有下料架，下料架上设有能够将led灯从工装板4上自动卸下的自动下料机构。该自动下料机构包括输出架38、卸料气缸39、拔出气缸40和能够抓取led灯的机械手二41，输出架38通过螺栓螺母固定在机架1的另一侧，卸料气缸39的缸体固定在输出架38上，卸料气缸39的活塞杆水平设置，拔出气缸40的缸体固定在卸料气缸39的活塞杆端部，拔出气缸40的活塞杆竖直向上，机械手二41水平固定在拔出气缸40的活塞杆上端，输出架38的一侧固定有收集箱，输出架38的另一侧固定有废料箱，收集箱和废料箱均通过螺栓螺母可拆卸固定在输出架38上。在输出架38上，在机械手二41的作用下，机械手二41会自动抓取工装板4的测试座5上的led灯，然后在拔出气缸40的作用下，机械手二41会自动将led灯从工装板4的测试座5上拔出，最后在卸料气缸39的作用下完成led灯转运，完成led灯的自动下料。
本具备三个引脚的led灯的检测系统，其工作原理是这样的：
1、在输入架34、输入轨道35、插入气缸36和机械手一37的综合作用下，led灯会自动插入到工装板4的测试座5上；
2、在步进电机26的作用下，可以驱动转动轴二17转动，同时带动转动轴一16转动，从而带动链条一18和链条二19上的输送板24运动，最终带动工装板4与测试座5一起运动；
3、首先，当led灯随着工装板4和测试座5一起运动到滑触板一8处时，两个触点一分别与两个触点二对应导通，导电栓一12、导电栓二13分别与滑触板一8中上滑道和下滑道中的导电金属片相接触，此时，在间歇性接合机构的作用下，测试座5旋转，三个触点四中的其中两个触点四也会与工装板4另一端的两个触点三对应导通，所以电源7中的电流会从导电栓一12和导电栓二13中通过，led灯只有其中两个引脚会通电，使led灯发光，进行检测；然后，当led灯随着工装板4和测试座5一起运动到滑触板二9处时，两个触点一分别与两个触点二对应导通，导电栓一12、导电栓二13分别与滑触板二9中上滑道和下滑道中的导电金属片相接触，此时，在间歇性接合机构的作用下，测试座5继续旋转，三个触点四中的另外两个触点四也会与工装板4另一端的两个触点三对应导通，这时电源7中的电流会从导电栓一12和导电栓二13中通过，最终传递到led灯中不相同的两个引脚上，使led灯发光，进行检测；最后，当led灯随着工装板4和测试座5一起运动到滑触板三10处时，两个触点一分别与两个触点二对应导通，导电栓一12、导电栓二13分别与滑触板三10中上滑道和下滑道中的导电金属片相接触，此时，在间歇性接合机构的作用下，测试座5再次旋转，三个触点四中的另外两个触点四也会与工装板4另一端的两个触点三对应导通，这时电源7中的电流会从导电栓一12和导电栓二13中通过，最终传递到led灯中又不相同的两个引脚上，使led灯发光，进行检测。当工装板4通过滑触板一8、滑触板二9和滑触板三10时，经过了三次导通试验，从而分别使led灯中任意两个引脚均实现一次导通，实现照明性能检测；
4、在输出架38、卸料气缸39、拔出气缸40和机械手二41的综合作用下，led灯会从工装板4的测试座5上自动取出，完成led灯的输送，同时完成led灯的检测。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、机架；2、阻挡板一；3、阻挡板二；4、工装板；5、测试座；6、安装板；7、电源；8、滑触板一；9、滑触板二；10、滑触板三；11、调节座；11a、横板；11b、竖板；11c、接合板；12、导电栓一；13、导电栓二；14、左夹头；15、右夹头；16、转动轴一；17、转动轴二；18、链条一；19、链条二；20、左链轮一；21、右链轮一；22、左链轮二；23、右链轮二；24、输送板；25、定位螺栓；26、步进电机；27、从动齿轮；28、主动齿轮；29、链条三；30、转动电机；31、偏心拨动轮；32、槽轮；33、转轴；34、输入架；35、输入轨道；36、插入气缸；37、机械手一；38、输出架；39、卸料气缸；40、拔出气缸；41、机械手二等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。