发光材料抗衰减老化检测装置的制作方法

文档序号:15398431发布日期:2018-09-11 16:52阅读:346来源:国知局

本发明属于发光材料检测设备技术领域,具体涉及一种发光材料抗衰减老化检测装置。



背景技术:

发光材料是指能够以某种方式吸收能量,将其转化为光辐射的物质材料。实际应用中,通常情况下,将受外界激发而发光的材料成为发光材料,它们可以是粉末、单晶、薄膜或非晶体等形态使用,主要组分是稀土金属的化合物和半导体材料。发光材料的衰减老化是各种发光材料都存在的特性,很多材料在经过高强度蓝光或紫外长期照射后会出现较大的特性改变,就目前的企业相关测试来说,对发光材料衰减老化的测定最多的是led行业的点亮测试,待检测材料通过不同环境持续点亮后的稳定性是衡量发光材料品质的重要评价指标。

中国专利cn206756658u公开了一种发光材料加速老化检测设备,包括样品检测支架、样品盛装模具、测试光源、所述样品测试支架具有至少两层支承平台,所述样品盛装模具和所述测试光源分别设于不同的所述支承平台上,将需要测试光稳定性的样品材料放入样品盛装模具内,将样品盛装模具放置于其中一个支承平台上,保持盛装模具和测试光源的距离,开启测试光源,持续一段时间,取出样品再用稳态荧光光谱仪或其他监测仪器进行产率检测或者吸收检测,追踪样品在该光照时长后的光稳定性变化。但是该装置的样品盛装模具位置固定,光源位于样品盛装模具位置之下,待检测样品角度不可调,由于部分发光材料本身的遮光作用,无法使光线全面照射材料,影响装置的使用效率,需要开发一种改进的发光材料抗衰减老化检测装置。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种发光材料抗衰减老化检测装置,解决了现有技术中由于待检测样品角度不可调而导致的光线无法全面照射材料,影响装置的使用效率的问题。

本发明提供的一种发光材料抗衰减老化检测装置,包括箱体、样品旋转架和用于控制所述样品旋转架转动的旋转电机,所述箱体上安装有箱门,所述箱体内同一对角线所在的两个角上分别安装有主光源,所述旋转电机安装在所述箱体上,所述样品旋转架安装在所述箱体内,包括顶板和底板,所述顶板通过传动轴与所述旋转电机的输出轴连接,所述底板通过第一转轴与所述箱体内底面转动连接,所述顶板和所述底板之间间隔设置有若干样品搁置架,所述样品搁置架包括固定框和活动板,所述固定框的上端固定安装在所述顶板上,下端固定安装在所述底板上,所述活动板转动连接在所述固定框内侧面上,所述固定框上围绕所述活动板安装有加热板,所述固定框的上端正面和背面上分别安装有绕线柱,所述绕线柱上系有拉绳,所述活动板上安装有能与所述拉绳连接的连接环,所述活动板上开设有样品槽,所述样品槽内相对的两侧面上分别安装有弹簧,所述样品槽的内另外两个相对的侧面上安装有若干凸起,所述箱体的外部还套设有遮光套。

优选的,上述的发光材料抗衰减老化检测装置中,所述样品搁置架的数量为3-6个,并且围绕所述顶板边缘均匀分布。

优选的,上述的发光材料抗衰减老化检测装置中,所述拉绳远离所述绕线柱的一端安装有挂钩,所述挂钩既能挂接在所述绕线柱上,又能挂接在所述连接环上。

优选的,上述的发光材料抗衰减老化检测装置中,所述顶板、所述底板、所述固定框和所述活动板均由镂空的透光材料制成。

优选的,上述的发光材料抗衰减老化检测装置中,所述凸起为软性材料凸起。

优选的,上述的发光材料抗衰减老化检测装置中,所述凸起的数量为8个,且对称安装在样品槽相对的两个侧面上。

优选的,上述的发光材料抗衰减老化检测装置中,所述凸起外壁上涂覆有反光材料层。

优选的,上述的发光材料抗衰减老化检测装置中,所述底板上表面中部还安装有辅助光源。

与现有技术相比,本发明的一种发光材料抗衰减老化检测装置,具有以下

有益效果:

1、本发明的发光材料抗衰减老化检测装置通过设置样品旋转架和用于控制样品旋转架转动的旋转电机,使得样品可旋转,通过设置固定框和活动板实现样品的水平方向与竖直方向摆设的调节,可使光线全面照射待测发光材料,提高装置的使用效率。两个主光源在箱体内的具体最远,即可使光线从上到下照射,也可是光线从下到上照射,避免其他部件遮挡光线照射到待检测样品上;加热板的加热作用可对待检测样品进行加热,模拟高温对材料的影响;使用本发明装置时,可加热与光照同时进行,也可单独光照或者单独加热,灵活度高。

2、柔性材料凸起能提高缓冲力,避免凸起夹紧待检测材料时造成的刚性破坏;对称分布的凸起将样品槽分隔成若干区域,每个区域内可单独放置待检测材料,放宽了材料的尺寸限制,使其适用于不同尺寸的材料需求;凸起外壁上涂覆有反光材料层,反光材料层可使光线反射,增加待检测材料的光照度。

附图说明

图1为本发明发光材料抗衰减老化检测装置的立体结构示意图;

图2为本发明发光材料抗衰减老化检测装置中样品旋转架的结构示意图;

图3为本发明发光材料抗衰减老化检测装置中样品搁置架的正面结构示意图;

图4为本发明发光材料抗衰减老化检测装置中样品搁置架的立体结构示意图。

附图标记说明:

1.箱体,11.箱门,12.主光源,2.旋转电机,3.顶板,31.传动轴,4.底板,41.第一转轴,5.样品搁置架,51.固定框,511.绕线柱,512.拉绳,52.活动板,521.连接环,53.加热板,6.样品槽,61.弹簧,62.凸起,7.遮光套。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

一种发光材料抗衰减老化检测装置,具体如图1-4所示,包括箱体1、样品旋转架和用于控制样品旋转架转动的旋转电机2,箱体1上安装有箱门11,箱体1内同一对角线所在的两个角上分别安装有主光源12,旋转电机2安装在箱体1上顶部,样品旋转架安装在箱体1内,样品旋转架包括顶板3和底板4,顶板3通过传动轴31与旋转电机2的输出轴连接,箱体1顶部开设有穿孔,传动轴31穿过穿孔,底板4通过第一转轴41与箱体1内底面转动连接,第一转轴41自身可转动,从而不影响底板4的转动,第一转轴41与传动轴31同轴设置,顶板3和底板4之间间隔设置有若干样品搁置架5,样品搁置架5包括固定框51和活动板52,固定框51的上端固定安装在顶板3上,下端固定安装在底板4上,活动板52转动连接在固定框51内侧面上,并且活动板52的左侧面通过第二转轴转动连接在固定框51左内侧面上,活动板52的右侧面通过第三转轴转动连接在固定框51右内侧面上,固定框51上围绕活动板52安装有加热板53,固定框51的上端正面(远离样品旋转架中心轴的一面)和背面(靠近样品旋转架中心轴的一面)上分别安装有绕线柱511,绕线柱511上系有拉绳512,活动板52上安装有能与拉绳512连接的连接环521,两个连接环521分别安装在活动板52的前表面的上下两端,活动板52上开设有样品槽6,样品槽6内相对的两侧面上分别安装有可压缩的弹簧61,样品槽6的内另外两个相对的侧面上安装有凸起62,箱体1的外部还套设有遮光套7。

需要说明的是,箱体1为立方体,两个主光源12分别位于箱体1内同一对角线的端点所在的角上,即两个主光源12分别位于箱体1内距离最远的两个对角上。

本发明的发光材料抗衰减老化检测装置通过设置样品旋转架和用于控制样品旋转架转动的旋转电机2,使得样品可旋转,通过设置固定框51和活动板52实现样品的水平方向与竖直方向摆设的调节,可使光线全面照射待测发光材料,提高装置的使用效率。具体工作原理如下:

如图1所示,主光源12用于改变箱体1内光环境,加速待测发光材料的衰减老化,主光源12可根据实际情况需要调节为蓝光、紫外光等。主光源12安装在箱体1内同一对角线所在的两个角上,两个主光源12单开单控,这两个对角的距离最远,即可使光线从上到下照射,也可是光线从下到上照射,避免其他部件遮挡光线照射到待检测样品上。旋转电机2用于控制样品旋转架旋转,样品槽6用于放置样品,由于固定框51和活动板52之间是转动连接关系,通过将拉绳512缠绕在绕线柱511上,调节拉绳512的长度,可根据实际操作需要,将活动板52调节成水平状态、倾斜状态或者竖直状态,如图3-4所示。如果是竖直状态,则将拉绳512全部缠绕在绕线柱511上。样品槽6内两端设置的弹簧61可压缩,当向样品槽6内放入待检测样品时,可通过弹簧61的挤压作用固定,也放宽了待检测样品的长度限制,便于制作待测样品。凸起62的作用是通过摩擦作用增加待测样品在样品槽6内的稳定性。绕线柱511可采用工字形线轴结构,也可采用金属材质或者塑料材质的可塑性软管结构,该可塑性软管结构可弯曲,避免拉绳512滑脱。加热板53的加热作用可对待检测样品进行加热,模拟高温对材料的影响,不同的加热板53通过单独的开关控制。使用本发明装置时,可加热与光照同时进行,也可单独光照或者单独加热,灵活度高。遮光套7的作用是防尘和避免箱体1内光线外泄,这样箱体1可采用透明材料制备,便于观察箱体1内部情况。

在本发明的具体实施方式中,样品搁置架5的数量为3-6个,并且围绕顶板3边缘均匀分布。可同时检测多个发光材料的抗衰减老化情况,提高效率。

在本发明的具体实施方式中,拉绳512远离绕线柱511的一端安装有挂钩,挂钩既能匹配挂接在绕线柱511上,当拉绳512完全缠绕在绕线柱511上后,将挂钩挂接在绕线柱511上,避免拉绳512松散滑脱,挂钩又能挂接在连接环521上。方便拉绳512与活动板52上连接环521的连接。

在本发明的具体实施方式中,顶板3、底板4、固定框51和活动板52均有镂空的透光材料制成。从而最大限度的是光线透过除待检测材料外的部件,提高光线照射效率。

在本发明的具体实施方式中,凸起62为软性材料凸起,软性材料为乳胶或者塑料。软性材料凸起62能提高缓冲力,避免凸起62夹紧待检测材料时造成的刚性破坏。

在本发明的具体实施方式中,凸起62的数量为8个,且对称安装在样品槽6相对的两个侧面上。凸起62既有夹紧和缓冲作用,对称分布的凸起62将样品槽6分隔成若干区域,每个区域内可单独放置待检测材料,放宽了材料的尺寸限制,使其适用于不同尺寸的材料需求。

在本发明的具体实施方式中,凸起62外壁上涂覆有反光材料层,反光材料层可使光线反射,增加待检测材料的光照度;凸起62的结构采用半球形,球面可向各个角度反射光线,进一步增加待检测材料的光照度。

在本发明的具体实施方式中,底板4上表面中部还安装有辅助光源8,使样品旋转架的内部和外部均可照射到光线,提高设备效率。

需要说明的是,为了防止赘述,本发明描述了优选的实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

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