本发明涉及气体检测技术领域，具体涉及一种用于检测气体颗粒的装置。
背景技术：
空气，俗称“生命气体”，我们每天都需要呼吸。然而不同环境中空气中含有不同量的杂质。这些杂质无疑是对人体有害的，通过肉眼我们无法看到的，需要通过检测装置来检测空气中的杂质含量是否有害于人体健康。
空气质量得以保证才能够保证人体健康，尤其是颗粒多的加工厂，如金属颗粒加工厂、面食厂等。这些加工厂的颗粒含量高，为了不吸入这些颗粒一般工作人员会戴上口罩进行简单的预防，但是，简单的预防也难免让长期在加工厂工作的工作人患上呼吸道疾病。加工厂粉尘过多让人患病是一方面；另一方面粉尘过多在适宜的环境条件下容易产生爆炸。
因此，我们需要对加工厂的颗粒含量进行检测，避免颗粒过多带来潜在的危险。现有的检测方式是通过传感器进行检测，传感器检测能够很快的检测出颗粒含量。但是，传感器长期放置于检测环境内，颗粒会粘附在传感器上而得不到清理，如此会影响传感器的检测精度。若长期更换传感器，必然会提高检测成本。
技术实现要素：
本发明意在提供一种用于检测气体颗粒的装置，以避免长期在检测环境内的检测装置的检测精度不准的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种用于检测气体颗粒的装置，包括机架和固定在机架上的电机；所述电机的输出轴上依次套设有限位块和检测机构，所述限位块通过支撑轴固定在电机且限位块与输出轴转动连接，限位块远离支撑轴的一侧设有若干限位孔，其中一个限位孔内设有按钮开关；所述检测机构包括支撑块和若干中空的扇叶，所述支撑块上设有凹槽，凹槽内设有与按钮开关电连接的电磁铁，电磁铁上设有与支撑块相抵的拉簧，支撑块滑动连接有若干与限位孔配合的凸块，支撑块内固定有与凸块固定连接的气囊，所述支撑块上外周设有若干与气囊连通的气孔；所述扇叶内均设有与气孔连通的气道，所述气道的两侧分别滑动连接有第一玻璃板和第二玻璃板，扇叶上靠近第一玻璃板的一侧设有光敏电阻且靠近第二玻璃板的一侧设有红外灯，光敏电阻电连接有显示灯，所述第一玻璃板和第二玻璃板靠近气道的一侧均涂有胶水。
本发明的原理：电机驱动支撑块进行转动，并且支撑块带动扇叶转动。在扇叶转动的过程中通过气道进入气体，进入的气体的颗粒会粘附在第一玻璃和第二玻璃的胶水上。气体还会通过气孔进入到气囊内对气囊进行充气。
充气后的气囊会发生膨胀，膨胀的气囊会推动凸块，凸块滑动会滑入限位块的限位孔内，并且凸块会挤压按钮开关，而按钮开关被挤压从而将电磁铁关闭。电磁铁关闭会失去磁力，在拉簧的作用下完全与输出轴脱离，从而使得支撑块与限位块固定，支撑块停止转动。
启动红外灯，红外灯照射的光透过胶水、第二玻璃和第一玻璃且照射到光敏电阻上，光敏电阻的电阻值会随着光照强度发生改变，从而经过光敏电阻的电流量会发生改变使得显示灯的亮度发生改变。
本发明的有益效果：
1、本发明设有若干个扇叶，扇叶内均设有红外灯、光敏电阻和显示灯，当每个气道内的颗粒量不同时，每个显示灯显示的亮度都不同，从多个显示灯的亮度可以判断空气中的颗粒含量是否过量，如此可以精准的检测出空气中的颗粒的含量，并且用于检测的第一玻璃板和第二玻璃板与扇叶可拆卸连接，通过这种方式在每次检测完成之后可以对第一玻璃板和第二玻璃板进行清洗更换，避免了检测用的第一玻璃板和第二玻璃板受到颗粒的长期粘附而降低检测精准度，同时还可以提高检测精准度。
2、本发明在气囊充满气体之后会使得检测机构停止转动，这样可以实现定量气体检测，在一定范围内进行定量检测可以提高检测的气体中含有颗粒量的精准度。通过凸块、限位孔、按钮开关和电磁铁的配合使得检测机构能够自动停止转动，不需要人工控制，减少了人工操作，如此便提高了工作效率。
在以上基础方案上：
进一步：所述支撑块上外周还设有若干可封闭气孔的滑块，滑块上均设有与支撑块相抵的弹簧，所述气囊上还设有若干与支撑块滑动连接且与滑块配合的楔块。气囊膨胀还会推动楔块，楔块会推动滑块将气孔封闭，使得气囊中的气体量一定，避免气囊中的气体跑出，这样提高气腔定量的精准性，而弹簧会拉动滑块，滑块会将气孔打开，并且滑块会挤压楔块和气囊，将气囊中的气体挤压除去。
进一步：所述滑块远离气孔的一端设有斜面，所述滑块通过斜面与楔块配合。楔块的斜面与滑块的斜面配合，方便楔块推动滑块。
进一步：所述气孔与气囊的连通处设有用于吸附颗粒的格网。使用格网将颗粒阻挡，避免颗粒进入到气囊内。
进一步：所述第一玻璃和第二玻璃均为超白玻璃。使用超白玻璃，避免影响红外灯的透光。
进一步：所述电机上设有螺纹孔，所述支撑轴远离限位块的一端设有螺纹，支撑轴通过螺纹孔和螺纹与电机固定连接。使得支撑轴稳定的固定在电机上，还能将支撑轴拆卸。
进一步：所述显示灯粘接在扇叶的外侧。显示灯粘接在扇叶的外侧使人容易观测。
附图说明
图1为用于检测气体颗粒的装置实施例的结构意图；
图2为限位块的结构右视图；
图3为检测机构的结构右视图；
图4为图1的b部分放大图；
图5为图3的a部分放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：说明书附图中的附图标记包括：电机1、支撑轴2、限位块3、按钮开关31、限位孔4、支撑块5、气囊6、楔块61、弹簧62、滑块63、电磁铁7、拉簧8、扇叶9、第一玻璃板91、第二玻璃板92、气道93、显示灯94、凸块10、光敏电阻11、红外灯12。
实施例：
如附图1所示，一种用于检测气体颗粒的装置，包括机架和固定在机架上的电机1。
电机1的输出轴上依次套设有限位块3和检测机构，电机1设有两个螺纹孔，限位块3与输出轴转动连接，限位块3一体成型有支撑轴2，支撑轴2的左端设有螺纹，支撑轴2与电机1螺纹连接。
如附图2所示，限位块3右侧设有四个限位孔4，上部的限位孔4内设有按钮开关31，按钮开关31为一种受到按压将电路导通，不受到按压将电路断开的开关。
如附图1、附图3、附图4和附图5所示，检测机构包括圆形的支撑块5和四个中空的扇叶9，支撑块5的左侧设有凹槽，凹槽内设有与按钮开关31点连接的电磁铁7，电磁铁7电源来源于外部直流电源。电磁铁7与支撑块5之间设有拉簧8，拉簧8一端与电磁铁7固定，拉簧8另一端与支撑块5固定。支撑块5内固定有气囊6，气囊6固定连接有四个均与支撑块5滑动连接的凸块10，凸块10可伸入对应的限位孔4内。支撑块5的外周设有四个与气囊6连通的气孔。
扇叶9内分别设有与气孔连通的气道93，气道93的两侧分别滑动连接有第一玻璃板91和第二玻璃板92，第一玻璃板91和第二玻璃板92上均涂有胶水。扇叶9上靠近第一玻璃的一侧设有光敏电阻11且靠近第二玻璃板92的一侧固定有朝向第一玻璃板91的红外灯12，光敏电阻11电连接有粘接固定在扇叶9外部的显示灯94。第一玻璃板91和第二玻璃板92均由超白玻璃制成。支撑块5的外周设有滑道，滑道内设有滑块63，滑块63可伸入到气孔内将气道93与气孔的连通处封闭。气囊6上通过胶水粘接有楔块61，滑块63远离气孔的一端设有斜面和与支撑块5相抵的弹簧62，滑块63通过斜面与楔块61斜面配合。
为了避免颗粒进入到气囊6内，在气道93与气孔的连通处设有格网，格网由海绵制成。
具体实施过程如下：
进行气体检测时，启动电机1带动支撑块5转动，支撑块5带动扇叶9顺时针转动。扇叶9在顺时针转动的过程中与气体撞击，使得检测气体通过气道93并通过气孔送入到气囊6内。气体在经过第一玻璃板91和第二玻璃板92时灰尘中的颗粒会粘附在胶水上。
检测气体进入到气囊6内并在气囊6内堆积，使得气囊6发生膨胀。膨胀的气囊6会推动楔块61和凸块10。楔块61向滑块63移动，滑块63会克服弹簧62的作用力从而向气孔和气道93的连通处滑动且将其封闭。如此使得气囊6不再进入气体，则检测气体定量。气囊6推动滑块63向电机1滑动并且进入到限位孔4内，当凸块10伸入到限位孔4内时，凸块10会抵住按钮开关31将电机1关闭，限位块3和限位孔4以及凸块10的配合下使得支撑块5停止转动。
支撑块5停止转动，从而停止带动扇叶9转动，此时气体收集完毕。启动红外灯12，红外灯12的光线透过第二玻璃板92和第一玻璃板91以及两块玻璃板上的胶水，而此时胶水上粘附了诸多空气中的颗粒。颗粒会阻碍红外灯12的光线照射到光敏电阻11上，因此颗粒的含量不同会导致光敏电阻11所受到的光线强度改变，从而经过光敏电阻11的电流会发生改变，电流改变会使得显示灯94的亮度不同。若粘附在胶水上的颗粒少，则光照强，光敏电阻11的阻值越小，显示灯94越亮。若颗粒多，则光照弱，光敏电阻11的阻值大，显示灯94越暗。在每个扇叶9上设有一个显示灯94，则可通过每个显示灯94的亮度对比来判断检测气体中的颗粒含量。
检测完毕，可向气道93内伸入一根弯管抵住滑块63，并且将滑块63向弹簧62方向推动，从而将气孔打开，气囊6内的气体通过气孔跑出，气体完全跑出之后将第一玻璃板91和第二玻璃板92从气道93内取出，将表面的胶水更换。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。