本发明涉及抗渗性能检测技术领域，特别是一种建筑物表面抗渗水性能检测装置。
背景技术：
目前，全国各大城市综合地下管廊建设陆续开展，但是由于技术并不成熟，导致在工程施工中陆续出现了一系列的问题，其中最常出现的就是渗水甚至漏水。管廊渗(漏)水，不止影响建筑物美观，还会减少管廊使用寿命，严重时甚至会产生大量涌水进入管廊，导致管廊关闭、其中的电力、通讯等设施也可能被迫关闭，造成大量经济损失。即使后期可以修补，也会产生大量的维修成本。因此，在施工建设期间能评价混凝土结构抗渗能力，并以此及时发现防水薄弱处，及时加以修补是十分必要的。
现有的渗漏检测装置只能检测建筑物平面区域的抗渗性能，但是对于建筑物出现问题较多的拐角处的抗渗性能却无法检测。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种建筑物表面抗渗水性能检测装置，实现了既能够对建筑物平面区域的抗渗性进行检测，又能够对拐角区域处的抗渗性能进行检测。
为解决上述问题，本发明采取的技术方案是提供一种建筑物表面抗渗水性能检测装置，包括渗透机构、压力机构，所述渗透机构包括底部设有开口面的压力水腔，所述开口面的周围设有一圈凸出于开口面的密封圈，所述压力水腔设有进水口和排气阀，所述进水口连接所述压力机构，所述压力水腔还设有与被测面连接的第一锁脚，所述压力水腔的一侧边处还设有用于与另一布置方向不同的压力水腔无缝接触连接的补角机构，所述进水口通过进水管连通所述压力水腔，所述进水管处还设有压力表和流量计。
优选的，所述检测装置还包括密封胶涂布机构。
优选的，所述密封胶涂布机构包括内环板、外环板，所述内环板和外环板之间为环形空档，所述环形空档与所述密封圈形状相适配且宽度大于密封圈的宽度，所述外环板的边缘还设有可与所述第一锁脚对正的第二锁脚，所述第一锁脚和第二锁脚结构相同。
优选的，所述第一锁脚为u形形状，所述第一锁脚和第二锁脚借助于螺栓与被侧面连接，所述密封胶涂布机构还包括用于挤压内环板和外环板的压杠。
优选的，所述压力水腔为截面呈矩形。
优选的，所述补角机构包括连接于所述压力水腔一侧边处的补块，所述补块倾斜设置，所述补块的外侧面与所述压力水腔的该侧边共同形成与开口面成夹角a的接触面，所述补块上还设有第一螺丝孔。
优选的，所述夹角a为45度。
优选的，所述补角机构还包括单个压力水腔单独使用时用于承托所述接触面的倾斜设置的承托块，所述承托块设有可承托所述接触面的承托面且所述承托面上设有可与所述第一螺丝孔对正的第二螺丝孔，所述承托块上也设有第一锁脚。
优选的，所述压力机构包括内置水囊的腔体、腔体一侧设置的用于推顶腔体内水分的推顶板、腔体另一侧设置的注水孔、用于驱动所述推顶板的推顶机构，所述注水孔连接所述进水口。
本发明的有益效果在于：本装置可以对管廊的伸缩缝、伸缩缝的拐角处、墙壁及其他怀疑可能渗水的区域进行检测，也可用于其他建筑物的抗渗性能进行检测，并能及时发现混凝土结构的裂隙缺陷，提高了的抗渗检测设备的准确性、适应性及规范性，并填补了此类试验不能检测拐角处的空白，极大提高了建筑物现场抗渗性能检测的可操作性和适应性，相较于通过观察抗渗装置内压力变化来评价混凝土抗渗性能的检测装置来说，本装置的优点在于准确性更高，且可以更加直观的评价混凝土的表面抗渗能力。
附图说明
图1本发明实施例提供的渗透机构的结构示意图；
图2本发明实施例提供的渗透机构的仰视结构示意图
图3本发明实施例提供的承托块的结构示意图；
图4本发明实施例提供的单个检测装置检测的结构示意图；
图5本发明实施例提供的两个检测装置检测的结构示意图；
图6本发明实施例提供的压力机构的结构示意图；
图7本发明实施例提供的密封胶涂布机构的俯视结构示意图；
图8本发明实施例提供的密封胶涂布机构的剖视结构示意图。
其中，1、压力水腔，2、密封圈，3、进水口，4、排气阀，5、第一锁脚，6、进水管，7、压力表，8、流量计，9、内环板，10、外环板，11、环形空档，12、第二锁脚，13、压杠，14、补块，15、承托块，16、承托面，17、水囊，18、推顶板，19、注水孔。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明：
如图1、图2、图5、图6和图7所示，本发明实施例提供了一种建筑物表面抗渗水性能检测装置，包括渗透机构、压力机构，所述渗透机构包括底部设有开口面的压力水腔1，所述开口面的周围设有一圈凸出于开口面的密封圈2，所述压力水腔1设有进水口3和排气阀4，所述进水口3连接所述压力机构，所述压力水腔1还设有与被测面连接的第一锁脚5，所述压力水腔1的一侧边处还设有用于与另一布置方向不同的压力水腔1无缝接触连接的补角机构，所述进水口3通过进水管6连通所述压力水腔1，所述进水管6处还设有压力表7和流量计8。
本实施例的有益效果在于，压力水腔1内放置水，开口面直接与被检测的建筑物表面相接触，水的四周为密封圈2，水被束缚在密封圈2内，而通过压力机构向进水口3内施加压力，则可对建筑物表面的抗渗性能进行检测，补角机构的设计使两个压力水腔1能够一起使用，无缝隙的连接在一起，可对夹在两个压力水腔1之间的具有拐角的建筑物表面进行测试，所以本实施例既可以对平面建筑物表面进行测试，又可以对带有拐角的建筑物表面进行测试。
优选的，在上述实施例的基础上，为了增加密封圈2的严密性，本实施例还提供了所述检测装置还包括密封胶涂布机构。该机构的作用是，在实现需要被检测的建筑物表面事先进行涂胶工作，涂成与密封圈2相似的框形，然后密封圈2放置在建筑物表面的时候可以对应的放置在涂抹的胶体上，这样可以防止建筑物表面不平整，而使密封圈2密封不严密。
进一步优选的，如图7和图8所示，本实施例还进一步提供了密封胶涂布机构的优选实施方式，所述密封胶涂布机构包括内环板9、外环板10，所述内环板9和外环板10之间为环形空档11，所述环形空档11与所述密封圈2形状相适配且宽度大于密封圈2的宽度，所述外环板10的边缘还设有可与所述第一锁脚5对正的第二锁脚12，所述第一锁脚5和第二锁脚12结构相同。在放置压力水腔1之前，先进行涂胶工作，将密封胶涂布机构放置在需要进行检测的建筑物表面，往环形空档11里面注入胶液，内环板9和外环板10起到了隔档的作用，且两者的厚度决定了胶液所涂抹的厚度，在操作的时候可以通过第一锁脚5和第二锁脚12同时通过螺栓与被侧面连接，可以进行位置的比对。
进一步优选的，本实施例还提供了，如图8所示，所述第一锁脚5为u形形状，所述第一锁脚5和第二锁脚12借助于螺栓与被侧面连接，所述密封胶涂布机构还包括用于挤压内环板9和外环板10的压杠13。本实施例提供了第一锁脚5和第二锁脚12的实施形式，另外为了进一步的提高涂胶的效果，防止内环板9和外环板10与被侧面之间存在空隙，本实施例还提供进行按压的压杠13，可以使板体与被侧面之间进行挤压，防止胶液流入。
优选的，本实施例还提供了所述压力水腔1为截面呈矩形。
优选的，如图1和图5所示本实施例还提供了补角机构的具体实施方式，补角机构包括连接于所述压力水腔1一侧边处的补块14，所述补块14倾斜设置，所述补块14的外侧面与所述压力水腔1的该侧边共同形成与开口面成夹角a的接触面，所述补块14上还设有第一螺丝孔。本实施方式的有益效果在于，两个压力水腔1同时位于带有拐角的两个被侧面上时，可以通过补块14进行无缝隙的衔接，可以调节夹角a的值，使两个接触面进行无缝接触，然后再通过相互对正的两个第一螺丝孔通过螺丝相连接，实现了对带有拐角的建筑物表面的测试。
进一步优选的，本实施例还具体提供了夹角a的优选数值，所述夹角a为45度。因为大多数的建筑物拐角都为90度，也就是直角拐角，两个压力水腔使用时正好形成90度，具体参见图5。
优选的，如图4和图3所示，所述补角机构还包括单个压力水腔1单独使用时用于承托所述接触面的倾斜设置的承托块15，所述承托块15设有可承托所述接触面的承托面16且所述承托面16上设有可与所述第一螺丝孔对正的第二螺丝孔，所述承托块15上也设有第一锁脚5。承托块15的作用是当不需要对拐角进行测试的时候，能够对倾斜设置的接触面起到一定程度的填补和承托作用，在填补了渗透装置的缺角的同时也增加了渗透装置的稳定性，并且可以通过螺栓连接，即通过第一螺丝孔和第二螺丝孔进行连接。
优选的，如图6所示，本实施例还提供了压力机构的一个实施方式，即所述压力机构包括内置水囊17的腔体、腔体一侧设置的用于推顶腔体内水分的推顶板18、腔体另一侧设置的注水孔19、用于驱动所述推顶板18的推顶机构，所述注水孔19连接所述进水口3。通过推顶机构的推顶，可将置于水囊17内的水推入到压力水腔1内，对内部进行试压。
使用该装置的时候，将压力水腔1和压力机构用管道连接，检查气密性，然后打开排气阀4，开启压力机构，向压力水腔1内注水，待排气阀4流出水后，关闭阀门。注水完成后，先在一个相对较小的压力(如0.01mpa)下稳压10-30分钟，用以修正混凝土表面吸水造成的试验误差；完成初步稳压，记录下流量计8此时读数后，从0.1mpa开始，每隔十分钟加压0.1mpa，直至设计抗渗等级所对应的抗渗压力，稳压3小时，当流量计8读数稳定后，记录下流量计8此时读数。如果流量计8所显示的数据一直增加，则说明该区域内部有贯穿性裂隙，计算前后两次读数的差值，所得的结果大小反映了该区域混凝土密实程度及其内部缺陷的严重程度。
本发明的有益效果在于：本装置可以对管廊的伸缩缝、伸缩缝的拐角处、墙壁及其他怀疑可能渗水的区域进行检测，也可用于其他建筑物的抗渗性能进行检测，并能及时发现混凝土结构的裂隙缺陷，提高了的抗渗检测设备的准确性、适应性及规范性，并填补了此类试验不能检测拐角处的空白，极大提高了建筑物现场抗渗性能检测的可操作性和适应性，相较于通过观察抗渗装置内压力变化来评价混凝土抗渗性能的检测装置来说，本装置的优点在于准确性更高，且可以更加直观的评价混凝土的表面抗渗能力。