一种悬挂式动力电池包通用性振动工装结构的制作方法

本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种悬挂式动力电池包通用性振动工装结构。

背景技术

汽车作为推动人类文明的现代化工业产物，给人类生活带来便捷性的同时，也带来了极大的环境污染。随着传统化石能源的日益短缺，特别是石油等不可再生资源的限制，人们将更多的目光转向新能源汽车，尤其是电动汽车。电动汽车具有高效、节能、低噪声和零排放等传统燃料汽车无法比拟的环保优势，已成为现阶段研究的热点。

目前，随着新能源汽车的推广，国内外各大汽车企业也纷纷开发出了不同系列和不同型号的新能源汽车，包含混合动力和纯电动型。因为不同企业或不同车型间的底盘结构不同，引起所用的动力电池外形尺寸各不相同，这就导致了电池包振动实验用的工装各不相同、种类繁多，这不仅给生产管理带来困难，同时也产生大量的资源浪费且导致实验成本增加。同时，因需满足长时间复杂工况路面的行驶需求，动力电池包普遍的振动谱频率范围达到200hz，这就要求振动实验用工装的固有频率段高于200hz，在匹配大尺寸和承载高重量的电池包时，工装本身的设计也是难题，不仅满足所需的高刚度要求，也有长时间的振动下不损坏的强度要求。如何实现满足不同类型电池包的通用振动工装要求，同时又能顺利的将振动台的激振能量实时同比的传递给电池包，且实验过程中不发生损坏的工装设计，仍是工程设计的难题。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种悬挂式动力电池包通用性振动工装结构。

本发明提出的一种悬挂式动力电池包通用性振动工装结构，包括工装主体、支架；其中：

工装主体包括底板和安装板，底板水平设置且其上设有第一安装孔，安装板竖直设置在底板一端且与底板固定，安装板上设有第二安装孔，所述第二安装孔具有沿竖直方向延伸的条形结构，安装板远离底板一侧设有多个第一安装卡齿，多个第一安装卡齿自上而下依次设置；

支架位于安装板远离底板一侧，支架上设有与所述第二安装孔配合的紧固件，支架靠近安装板一侧设有与第一安装卡齿配合的第二安装卡齿，支架远离安装板一侧设有水平伸出的电池包安装部，所述电池包安装部上设有安装通孔。

优选地，工装主体还包括支撑件，支撑件位于底板上且靠近安装板一侧设有与安装板连接的支撑部。

优选地，所述第一安装孔具有沿垂直安装板方向延伸的条形结构。

优选地，所述贯穿通孔具有垂直于所述第一安装孔延伸方向延伸的条形结构。

优选地，安装板上设有多个第二安装孔，多个所述第二安装孔沿水平方向分布且贯穿多个第一安装卡齿设置，多个所述第二安装孔将每个所述第一安装卡齿分隔为多个卡齿段，安装板上设有分别与多个所述第二安装孔配合安装的多个紧固件。

优选地，支架上设有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔位于所述第二固定孔上方，紧固件包括第一螺栓和第二螺栓，第一螺栓一端穿过所述第一固定孔与所述第二安装孔连接，第二螺栓一端穿过所述第二固定孔与所述第二安装孔连接。

优选地，所述第一固定孔位于所述电池包安装部上方且所述第二固定孔位于所述电池包安装部下方。

优选地，所述电池包安装部上的安装通孔具有沿平行于安装板方向延伸的条形结构。

本发明中，所提出的悬挂式动力电池包通用性振动工装结构，工装主体通过第一安装孔固定于振动台面上；将安装板上多个第一安装卡齿与支架上第二安装卡齿配合连接，紧固件与安装板上所述第二安装孔连接，通过第一安装卡齿与第二安装卡齿的配合，实现支架与工装主体的紧固连接，所述第二安装孔具有沿竖直方向延伸的条形结构实现卡齿结构的上下调节。本发明将常规整体式工装拆解为各个分布式通用工装，相对于整体式工装，小工装结构大幅提高了工装件的强度和刚度，使用灵活，便于标准化生产，此外通过卡齿结构实现上下z向调节固定，实现不同尺寸和安装支架位置不同的电池包的连接，解决了大小各不相同的动力电池振动工装的通用性问题，从而解决了大尺寸电池包的振动工装刚度问题和工装制造成本问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种悬挂式动力电池包通用性振动工装结构的结构示意图。

图2为图1的工装主体结构的结构示意图。

图3为图1的支架结构的结构示意图。

图4为图1的支架结构的另一结构示意图。

图5为本发明提出的一种悬挂式动力电池包通用性振动工装结构安装电池包的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，图1为本发明提出的一种悬挂式动力电池包通用性振动工装结构的结构示意图。图2为工装主体结构的结构示意图。图3为支架结构的结构示意图。图4为支架结构的结构示意图。图5为本发明提出的一种悬挂式动力电池包通用性振动工装结构安装电池包的结构示意图。

参照图1至图5，本发明提出的一种悬挂式动力电池包通用性振动工装结构，包括工装主体1、支架2；

工装主体1包括底板11和安装板12，底板11水平设置且其上设有第一安装孔，安装板12竖直设置在底板11一端且与底板11固定，安装板12上设有第二安装孔，所述第二安装孔具有沿竖直方向延伸的条形结构，安装板12远离底板11一侧设有多个第一安装卡齿13，多个第一安装卡齿13自上而下依次设置；

支架2位于安装板12远离底板11一侧，支架2上设有与所述第二安装孔配合的紧固件21，支架2靠近安装板12一侧设有与第一安装卡齿13配合的第二安装卡齿22，支架2远离安装板12一侧设有水平伸出的电池包安装部23，所述电池包安装部23上设有安装通孔。

本实施例的悬挂式动力电池包通用性振动工装结构的具体工作过程中，工装主体1通过第一安装孔固定于振动台面上；将安装板12上多个第一安装卡齿13与支架2上第二安装卡齿22配合连接，紧固件21与安装板12上所述第二安装孔连接，实现工装主体1和支架2的紧固连接；所述第二安装孔具有沿竖直方向延伸的条形结构实现卡齿结构的上下z方向的调节。

在本实施例中，所提出的悬挂式动力电池包通用性振动工装结构，将常规整体式工装拆解为各个分布式通用工装，实现齿结构的上下z向调节，实现不同尺寸和安装支架位置不同的电池包的连接，解决了大小各不相同的动力电池振动工装的通用性问题，及大尺寸电池包的振动工装刚度问题和工装制造成本问题。

在具体实施方式中，工装主体1还包括支撑件14，支撑件14位于底板11上且靠近安装板12一侧设有与安装板12连接的支撑部，增强工装主体的强度。

进一步地，所述第一安装孔具有沿垂直安装板12方向延伸的条形结构，实现工装主体的x方向的调节。

更进一步地，所述贯穿通孔具有垂直于所述第一安装孔延伸方向延伸的条形结构实现工装主体的y方向的调节。

在其他具体实施方式中，安装板12上设有多个第二安装孔，多个所述第二安装孔沿水平方向分布且贯穿多个第一安装卡齿13设置，多个所述第二安装孔将每个所述第一安装卡齿13分隔为多个卡齿段，安装板12上设有分别与多个所述第二安装孔配合安装的多个紧固件21，提高安装板12在z方向导向的精度。

进一步地，支架2上设有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔位于所述第二固定孔上方，紧固件21包括第一螺栓211和第二螺栓212，第一螺栓211一端穿过所述第一固定孔与所述第二安装孔连接，第二螺栓212一端穿过所述第二固定孔与所述第二安装孔连接，进一步确保工装主体1和支架2的紧固连接。

更进一步地，所述第一固定孔位于所述电池包安装部23上方且所述第二固定孔位于所述电池包安装部23下方，增强所述电池包安装部23在工作过程中的刚度。

在其他具体实施方式中，所述电池包安装部23上的安装通孔具有沿平行于安装板12方向延伸的条形结构，便于电池包安装时沿平行于安装板方向上的微调，提高安装精度和可靠性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。