本发明涉及线束检测领域,具体涉及一种线束检测工作台。
背景技术:
线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业,线束应用非常广泛,可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面,车身线束连接整个车身,大体形状呈h形。
线束生产出来后需要检测是否合格,尤其是要检测其通断,很多生产厂家都会选择电阻测试仪,通过测试电阻测试线束是否通断,但测试时使用的工装往往非常简陋,也未区分合格品与不合格品,经常错将不合格品传入下一道生产工序中,而且一直将电阻测试仪暴露于恶劣的生产环境中,缩短了它的使用寿命,不使用时占用较大空间,不利于维护保养。
中国专利申请为cn104505687a公开了一种组件线束检测、修复组合工具,由定位组件、检测组件、拆卸组件及修复组件构成,定位组件由定位平台、制有定位凹槽的定位板及限位块构成,在定位平台的两端分别安装有定位板及限位块,定位板及限位块之间的部分形成检测区;检测组件为一设置在检测区上的标尺,该标尺为在定位平台的宽度方向上设置;拆卸组件为一尖嘴钳子;修复组件由手柄、连杆及拔爪构成,连杆为一水平设置的l形结构,连杆的水平段端部连接在手柄的中间位置上,在连杆的竖直段长度方向上对称安装有拔爪。该装置的优点在于:可同时完成线束检测、修复,但是该种设备仍然没有解决不可收纳,空间占用大的缺陷。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种线束检测工作台,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种线束检测工作台,包括工作台,所述工作台包括立台和与其焊接的平台,所述立台正面开有仪器槽和位于仪器槽上方的门槽,所述仪器槽内收纳有直流低电阻测试仪,所述门槽内收纳有防尘门;所述平台的表面固定安装限位检测机构与触点,所述限位检测机构包括底座、滑座和限位检测座,所述底座表面开有通孔并固定安装于平台的表面,所述底座两侧开有滑槽,所述滑座侧面开有螺纹孔且螺钉连接滑槽,所述滑座内开有通孔且其底端沿滑槽运动,所述限位检测座螺钉连接于滑座上,所述限位检测座接线穿过滑座、底座并电性连接电源。
优选的,所述平台表面还开有废料口,所述废料口下方放置收纳盒。
优选的,所述平台的侧面铰接柜门,所述柜门上安装有把手。
优选的,所述立台正面还设有挂扣。
优选的,所述防尘门上安装有挂钩并且开有把手槽。
优选的,所述工作台壳体材质为金属。
本发明的优点在于:结构简单,操作便捷,通过设置仪器槽,可避免直流低电阻测试仪直接暴露在生产环境中,延长了使用寿命,可调节的滑座,使得本发明适用于多种长度线束的测试,减少了生产成本,提高了管理的有效性,且占用空间小,维护方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中升降结构的示意图。
其中,1-工作台,2-立台,21-仪器槽,22-门槽,23-直流低电阻测试仪,24-防尘门,25-挂扣,26-挂钩,27-把手槽,3-平台31-限位检测机构,32-触点,33-底座,34-滑座,35-限位检测座,36-滑槽,37-废料口,38-柜门,39-把手。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1
如图1至图2所示,一种线束检测工作台,包括工作台1,所述工作台1包括立台2和与其焊接的平台3,所述立台2正面开有仪器槽21和位于仪器槽21上方的门槽22,所述仪器槽21内收纳有直流低电阻测试仪23,所述门槽22内收纳有防尘门24;所述平台3的表面固定安装限位检测机构31与触点32,所述限位检测机构31包括底座33、滑座34和限位检测座35,所述底座33表面开有通孔并固定安装于平台3的表面,所述底座33两侧开有滑槽36,所述滑座34侧面开有螺纹孔且螺钉连接滑槽36,所述滑座34内开有通孔且其底端沿滑槽36运动,所述限位检测座35螺钉连接于滑座34上,所述限位检测座35接线穿过滑座34、底座33并电性连接电源。
在本实施例中,所述平台3表面还开有废料口37,所述废料口37下方放置收纳盒,所述平台3的侧面铰接柜门38,所述柜门38上安装有把手39。
实施例2
如图1至图2所示,一种线束检测工作台,包括工作台1,所述工作台1包括立台2和与其焊接的平台3,所述立台2正面开有仪器槽21和位于仪器槽21上方的门槽22,所述仪器槽21内收纳有直流低电阻测试仪23,所述门槽22内收纳有防尘门24;所述平台3的表面固定安装限位检测机构31与触点32,所述限位检测机构31包括底座33、滑座34和限位检测座35,所述底座33表面开有通孔并固定安装于平台3的表面,所述底座33两侧开有滑槽36,所述滑座34侧面开有螺纹孔且螺钉连接滑槽36,所述滑座34内开有通孔且其底端沿滑槽36运动,所述限位检测座35螺钉连接于滑座34上,所述限位检测座35接线穿过滑座34、底座33并电性连接电源。
在本实施例中,所述平台3表面还开有废料口37,所述废料口37下方放置收纳盒,所述平台3的侧面铰接柜门38,所述柜门38上安装有把手39。
此外,所述立台2正面还设有挂扣25,所述防尘门24上安装有挂钩26并且开有把手槽27,所述工作台1壳体材质为金属。
工作过程及原理:使用本发明时,根据线束的长短,沿滑槽36移动滑座34至适合位置,螺钉固定,再将挂钩26从挂扣25里抬起,抬起把手槽27,将防尘门24抬起放入门槽22中,检测线束通断时,将线束座置入限位检测座35中,线束另一端的端子插入到触点32中,限位检测座35与触点32电性连接至直流低电阻测试仪23,启动仪器,便可测试,合格的进入下一道生产工序,不合格的置入废料口37下方的收纳盒中,生产结束时,可打开柜门38,取出收纳盒,方便生产管理不合格品,当不使用本发明时,断掉电源,将防尘门24从门槽22中抽出,盖住直流低电阻测试仪23,可防尘。
本发明结构简单,操作便捷,通过设置仪器槽21,可避免直流低电阻测试仪23直接暴露在生产环境中,延长了使用寿命,可调节的滑座34,使得本发明适用于多种长度线束的测试,减少了生产成本,提高了管理的有效性,且占用空间小,维护方便。
由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。