一种天线束线扣装置、电子设备及束线方法
【专利摘要】本发明公开了一种天线束线扣装置、电子设备及束线方法，该装置包括多个天线束线扣本体，多个所述天线束线扣本体均固定在外部的PCB板上，且多个所述天线束线扣本体沿天线的走线方向上间隔分布，其中，每个所述天线束线扣本体包括相互连接的卡线槽和安装片，所述卡线槽用于夹持所述天线的外表面，所述安装片用于封装固定在所述PCB板上，信号屏蔽层，由所述天线束线扣本体接地后形成，并用于保护所述天线的信号传输。本发明降低了机壳的制造要求和成本；减小了装置的体积，节省了空间，天线束线扣本体能引导天线至任意走向，降低了天线的布线难度；同时，天线可接地，以达到屏蔽作用，保护天线的信号传输。
【专利说明】
一种天线束线扣装置、电子设备及束线方法
技术领域
[0001]本发明涉及天线布线技术领域，尤其涉及一种天线束线扣装置、电子设备及束线方法。
【背景技术】
[0002]目前，双频无线路由器已经成为无线产品的主流。随着集成电路的发展，芯片的功能越来越强大，相应电子设备的体积越来越小，因此对设计者而言可用的设计空间非常有限。在这样的前提下，既要保证产品的美观又要提高产品的性能，设计者只能从PCB板(Printed Circuit Board)方面着手考虑差异性，从而进一步涉及到外观差异性。
[0003]现有的双频无线路由器的天线基本都排布在产品机壳和PCB板的空隙中，在路径上以机壳的卡槽来进行固定，因此在结构设计初期就须预留出相应的空间以安置天线，这样小型化产品就无法进行天线的布置。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种天线束线扣装置、电子设备及束线方法，能够在PCB板上固定天线，其体积小，不额外增加成本，不影响产品外观，并能有效提高产品可靠性。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供一种天线束线扣装置，其包括:
[0006]多个天线束线扣本体，多个所述天线束线扣本体均固定在外部的PCB板上，且多个所述天线束线扣本体沿天线的走线方向上间隔分布，其中，每个所述天线束线扣本体包括相互连接的卡线槽和安装片，所述卡线槽用于夹持所述天线的外表面，所述安装片用于封装固定在所述PCB板上，
[0007]信号屏蔽层，由所述天线束线扣本体接地后形成，并用于保护所述天线的信号传输。
[0008]根据本发明的一优选实施例:所述卡线槽由左侧壁、右侧壁和底板围合而成，所述左侧壁和右侧壁的上部分别设有一向内突出的凸起，两个所述凸起之间的距离小于所述天线的外径。
[0009]根据本发明的一优选实施例:所述左侧壁和右侧壁的顶部还分别设有向外倾斜延伸的翻边。
[0010]根据本发明的一优选实施例:所述卡线槽的底板截面积小于所述安装片的截面积。
[0011]本发明还提供了一种电子设备，其包括上述的PCB板，所述PCB板上设有多个天线束线扣本体。
[0012]本发明还提供了一种天线束线扣的束线方法，其包括以下步骤:
[0013]S1、开刻钢网，将多个天线束线扣本体封装固定在PCB板上，并使多个天线束线扣本体沿天线的走线方向上间隔分布；
[0014]S2、将天线依次固定在每个天线束线扣本体上；
[0015]S3、将多个所述天线束线扣本体接地，形成信号屏蔽层。
[0016]根据本发明的一优选实施例:所述天线束线扣本体包括相互连接的卡线槽和安装片，所述卡线槽用于夹持所述天线的外表面，所述安装片用于封装固定在所述PCB板上。
[0017]根据本发明的一优选实施例:所述步骤SI中，多个所述天线束线扣本体沿所述天线的走线方向上等间隔分布。
[0018]根据本发明的一优选实施例:所述卡线槽的左侧壁和右侧壁的上部分别设有一向内突出的凸起，在所述步骤S2中，天线通过按压后从两个凸起处进入到卡线槽的内部。
[0019]本发明的有益效果在于:
[0020]1)、本发明的天线是围绕PCB板进行布线，并且固定在PCB板的表面上，其不需要在机壳上开设卡槽，降低了机壳的制作加工要求，因此可用一块PCB板匹配多种机壳，扩大了产品的适用范围；
[0021]2)、减小了装置的体积，节省了空间，天线束线扣本体能引导天线至任意走向，降低了天线的布线难度；
[0022]3)、天线束线扣本体可接地，以达到屏蔽作用，保护天线的信号传输。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本发明的天线束线扣装置的结构示意图；
[0025]图2是本发明的天线束线扣装置的天线束线扣本体的结构示意图；
[0026]图3是本发明的束线方法的方法流程图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0028]参阅图1-2所示，本发明的天线束线扣装置，其包括:
[0029]多个天线束线扣本体I，多个天线束线扣本体I均固定在外部的PCB板2上，且多个天线束线扣本体I沿天线3的走线方向上间隔分布，这样可以使天线3在布线时能进行多处固定，提高天线3固定的牢固性。其中，每个天线束线扣本体I包括相互连接的卡线槽11和安装片12，卡线槽11用于夹持天线3的外表面，安装片12用于封装固定在PCB板2上；
[0030]信号屏蔽层，由天线束线扣本体I接地后形成，并用于保护天线3的信号传输。从而避免天线3与PCB板2上其他元件之间的相互干扰。
[0031]本发明中的卡线槽11和安装片12可以采用模具进行一体成型加工，以提高加工的速度和效率，降低加工成本。在本发明的另一个实施例中，卡线槽11和安装片12也可以采用分体式连接，比如:卡扣连接、螺纹连接等，这样在卡线槽11损坏时，可以直接更换卡线槽11，而避免重复拆装安装片12。
[0032]具体地，卡线槽11由左侧壁111、右侧壁112和底板113围合而成，左侧壁111和右侧壁112的上部分别设有一向内突出的凸起114，两个凸起114之间的距离小于天线3的外径，这样在将天线3通过按压方式从两个凸起114处进入到卡线槽11的内部后，能牢固固定在卡线槽11中，防止滑落或脱落，提高天线3固定的牢固性。本发明的凸起114可以为点状凸起或条状凸起，点状凸起有利于降低卡线槽11的加工难度，降低加工成本，而条状凸起与天线3的外表面接触面积增大，则有利于将天线3夹持的更加牢固，防脱能力更强。
[0033]此外，左侧壁111和右侧壁112的顶部还分别设有向外倾斜延伸的翻边115，两个翻边115形成一喇叭状的导向口，这样不仅可以避免在按压天线3过程中，左侧壁111和右侧壁112的顶部锐边损伤天线3，而且导向口的导向作用，使按压天线3的操作更加简单方便。
[0034]较佳的，卡线槽11的底板113截面积小于安装片12的截面积，这样能保证天线束线扣本体I的整体结构强度，也能保证天线束线扣本体I与PCB板2的连接强度。
[0035]本发明还提供了一种电子设备，其包括上述的PCB板2，PCB板2上设有多个天线束线扣本体I。
[0036]参阅图3所示，一种天线束线扣的束线方法，其包括以下步骤:
[0037]S1、开刻钢网，将多个天线束线扣本体I封装固定在PCB板上，并使多个天线束线扣本体I沿天线3的走线方向上间隔分布；
[0038]S2、将天线3依次固定在每个天线束线扣本体I上；
[0039]S3、将多个天线束线扣本体I接地，形成信号屏蔽层。
[0040]本发明中，天线束线扣本体I包括相互连接的卡线槽11和安装片12，卡线槽11用于夹持天线3的外表面，安装片12用于封装固定在PCB板2上。
[0041]具体地，步骤SI中，多个天线束线扣本体I沿天线2的走线方向上等间隔分布，这样不仅可以保证天线3的走线具有良好的外观，而且便于在走线过程中的对路径控制，避免天线3局部过紧或过松的状态。
[0042]此外，卡线槽11的左侧壁111和右侧壁112的上部分别设有一向内突出的凸起114，在步骤S2中，天线3通过按压后从两个凸起114处进入到卡线槽11的内部。
[0043]综上所述，本发明的有益效果在于:
[0044]1)、本发明的天线是围绕PCB板进行布线，并且固定在PCB板的表面上，其不需要再机壳上开设卡槽，降低了卡槽的制作加工要求，因此可用一块PCB板匹配多种机壳，扩大了产品的适用范围；
[0045]2)、整体的体积小，节省了空间，天线束线扣本体能引导天线至任意走向，降低了天线的布线难度；
[0046]3)、天线束线扣本体可接地，以达到屏蔽作用，保护天线的信号传输。
[0047]以上，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种天线束线扣装置，其特征在于，包括: 多个天线束线扣本体，多个所述天线束线扣本体均固定在外部的PCB板上，且多个所述天线束线扣本体沿天线的走线方向上间隔分布，其中，每个所述天线束线扣本体包括相互连接的卡线槽和安装片，所述卡线槽用于夹持所述天线的外表面，所述安装片用于封装固定在所述PCB板上； 信号屏蔽层，由所述天线束线扣本体接地后形成，并用于保护所述天线的信号传输。2.如权利要求1所述的天线束线扣装置，其特征在于，所述卡线槽由左侧壁、右侧壁和底板围合而成，所述左侧壁和右侧壁的上部分别设有一向内突出的凸起，两个所述凸起之间的距离小于所述天线的外径。3.如权利要求2所述的天线束线扣装置，其特征在于，所述左侧壁和右侧壁的顶部还分别设有向外倾斜延伸的翻边。4.如权利要求1-3任一项所述的天线束线扣装置，其特征在于，所述卡线槽的底板截面积小于所述安装片的截面积。5.—种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1-5所述的PCB板，所述PCB板上设有多个天线束线扣本体。6.一种天线束线扣的束线方法，其特征在于，包括以下步骤: 51、开刻钢网，将多个天线束线扣本体封装固定在PCB板上，并使多个天线束线扣本体沿天线的走线方向上间隔分布； 52、将天线依次固定在每个天线束线扣本体上； 53、将多个所述天线束线扣本体接地，形成信号屏蔽层。7.如权利要求6所述的束线方法，其特征在于，所述天线束线扣本体包括相互连接的卡线槽和安装片，所述卡线槽用于夹持所述天线的外表面，所述安装片用于封装固定在所述PCB板上。8.如权利要求6所述的束线方法，其特征在于，所述步骤SI中，多个所述天线束线扣本体沿所述天线的走线方向上等间隔分布。9.如权利要求7或8所述的束线方法，其特征在于，所述卡线槽的左侧壁和右侧壁的上部分别设有一向内突出的凸起，在所述步骤S2中，天线通过按压后从两个凸起处进入到卡线槽的内部。
【文档编号】H01Q1/52GK105896023SQ201610213930
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】范亚妮
【申请人】上海斐讯数据通信技术有限公司