吞吐式热缩机的线束限位机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吞吐式热缩机；
[0002]尤其涉及一种吞吐式热缩机的线束限位机构。
【背景技术】
[0003]热缩管具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀等特性，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀等领域。
[0004]焊点热缩时，例如绞焊线，首先将两根电线的接头连接，然后在接头处套设热缩管后放入热缩机的加热腔内，上、下加热体闭合进行热缩。针对焊点热缩，现有热缩机没有专门的电线固定结构，操作时需要通过手工拿着电线两端使电线拉直后，再将接头处放入加热腔内。如此存在当操作工放置不到位时，电线松弛使非接头处下垂与下部加热体接触，导致绝缘皮被烫坏甚至电线报废的风险。
[0005]中国实用新型专利201410143721.8公开了一种吞吐式热缩管加热机，包括加热单元和线架，所述加热单元包括加热模块和加热支架，所述加热模块设置在加热支架中，加热支架中包括由一个加热腔具有一个开口，所述线架设置在加热腔的开口的前方，线架和加热支架通过一个相向运动机构连接，所述相向运动机构的运动方向平行于加热腔的开口方向。该实用新型通过线架将加热管送入加热腔内，并不适用于本实用新型针对的焊点热缩。
【实用新型内容】
[0006]鉴于以上所述现有技术的种种不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种吞吐式热缩机的线束限位机构，以克服现有技术的上述缺陷。
[0007]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种吞吐式热缩机的线束限位机构，包括设于热缩机入料口两侧的安装板，所述安装板前端设有叉口朝向入料方向的羊角叉，所述叉口构成线束限位腔，所述安装板后端连接一前推机构，热缩结束后，前推机构推动羊角叉向出料方向运动。
[0008]优选地，所述羊角叉包括设于安装板上的叉柄以及设于叉柄前端上方且与叉柄平行的两个叉臂，叉臂与叉柄之间设有连杆。
[0009]优选地，两个叉臂前端相对向外折弯构成扩张状叉口。
[0010]优选地，所述前推机构由电机以及电机转轴上连接的曲柄滑块机构构成，安装板螺栓连接于所述滑块上。
[0011]进一步地，还包括设于所述入料口处的检测传感器，所述检测传感器和所述电机均与控制系统连接。
[0012]通过以上技术方案，本实用新型相较于现有技术具有以下技术效果:
[0013]本实用新型结构简单、操作方便，通过羊角叉结构，对线束实现上下方向的限位，避免因操作不到位时，电线下垂与加热体接触被烫坏的风险，保证产品质量的稳定性。并在热缩完成后自动将线束吐出，提高工作效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
【附图说明】
[0014]图1显示为本实用新型吞吐式热缩机的线束限位机构的主视图；
[0015]图2显示为图1的俯视图；
[0016]图3显示为图1的侧视图。
[0017]元件标号说明:
[0018]1 安装板
[0019]2 叉柄
[0020]3 叉臂
[0021]4 连杆
[0022]5 线束限位腔
【具体实施方式】
[0023]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0024]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0025]基于现有热缩机没有针对焊点热缩线束的限位机构，参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种吞吐式热缩机的线束限位机构，包括设于热缩机入料口两侧的安装板1，安装板1前端设有叉口朝向入料方向的羊角叉。羊角叉包括设于安装板1上的叉柄2以及设于叉柄前端上方且与叉柄平行的两个叉臂3，叉臂3与叉柄2之间设有连杆4。两个叉臂3之间的空间构成线束限位腔5。操作人员拿着线束两端使线束拉直后，线束两端置于各自两个叉臂之间，中间套有热缩管的接头处放入加热腔内。热缩机启动，上下加热体闭合进行热缩。
[0026]热缩完毕后，羊角叉将线束自动推出，通过以下机构实现:安装板1的后端连接一前推机构，前推机构由电机以及电机转轴上连接的曲柄滑块机构组成，安装板1螺栓连接于滑块上。热缩结束后，电机带动滑块进而推动羊角叉向出料方向运动，从而吐出线束。
[0027]作为本实用新型的进一步改进，参阅图2及图3所示，两个叉臂3之间的宽度为10_，两个叉臂3的前端相对向外折弯构成扩张状叉口，使线束放入更为容易。
[0028]作为本实用新型的进一步改进，还包括设于所述入料口处的检测传感器，所述检测传感器和所述电机均与控制系统连接，用于实现半自动操作，防止上下加热体误夹或者空夹。通过控制系统设定在预设时间后，驱动电机将羊角叉推出。
[0029]综上所述，本实用新型结构简单、操作方便，通过羊角叉结构，对线束实现上下方向的限位，避免因操作不到位时，电线下垂与加热体接触被烫坏的风险，保证产品质量的稳定性。并在热缩完成后自动将线束吐出，提高工作效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0030]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种吞吐式热缩机的线束限位机构，其特征在于，包括设于热缩机入料口两侧的安装板，所述安装板前端设有叉口朝向入料方向的羊角叉，所述叉口构成线束限位腔，所述安装板后端连接一前推机构，热缩结束后，前推机构推动羊角叉向出料方向运动。2.根据权利要求1所述的吞吐式热缩机的线束限位机构，其特征在于，所述羊角叉包括设于安装板上的叉柄以及设于叉柄前端上方且与叉柄平行的两个叉臂，叉臂与叉柄之间设有连杆。3.根据权利要求1所述的吞吐式热缩机的线束限位机构，其特征在于，两个叉臂前端相对向外折弯构成扩张状叉口。4.根据权利要求1所述的吞吐式热缩机的线束限位机构，其特征在于，所述前推机构由电机以及电机转轴上连接的曲柄滑块机构构成，安装板螺栓连接于所述滑块上。5.根据权利要求4所述的吞吐式热缩机的线束限位机构，其特征在于，还包括设于所述入料口处的检测传感器，所述检测传感器和所述电机均与控制系统连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种吞吐式热缩机的线束限位机构，包括设于热缩机入料口两侧的安装板，所述安装板前端设有叉口朝向入料方向的羊角叉，所述叉口构成线束限位腔，所述安装板后端连接一前推机构，热缩结束后，前推机构推动羊角叉向出料方向运动。本实用新型结构简单、操作方便，通过羊角叉结构，对线束实现上下方向的限位，避免因操作不到位时，电线下垂与加热体接触被烫坏的风险，保证产品质量的稳定性。并在热缩完成后自动将线束吐出，提高工作效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
【IPC分类】B29C63/42
【公开号】CN204955405
【申请号】CN201520643463
【发明人】李忙
【申请人】上海李尔实业交通汽车部件有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月24日