线束管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发动机零部件领域，具体是一种线束管。
【背景技术】
[0002]现有技术中，汽车管路并列走向、交叉走向、局部混合多种管路处一般需要采用管夹来约束和定型，现有管夹一般为类似三通管接头的形式，而且每一个分支都需要一个管夹，特别是多个管路并排的情况，会造成沿用率不好，新开发件多，生产线装配混乱，材料浪费的情况。
[0003]因此，本实用新型的目的是提供一种能够多方向、多数量的固定管路的线束管。【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种能够多方向、多数量的固定管路的线束管。
[0005]本实用新型的线束管，包括线束管本体，所述线束管本体一端设有进线口，线束管本体另一端设有第一出线口和第二出线口 ；所述线束管本体两侧壁分布有多个分线口 ；
[0006]进一步，所述线束管本体上固定设有多个安装支耳且每个安装支耳固定与线束管本体同一侧；
[0007]进一步，所述进线口为喇叭状结构；
[0008]进一步，所述分线口向外延伸形成分线槽；
[0009]进一步，所述线束管本体上分布有连通线束管本体内外侧的通风孔；
[0010]进一步，所述线束管本体上设有连通线束管本体内外侧的条形检修口 ；
[0011]进一步，所述线束管本体外壁覆盖有隔热层；
[0012]进一步，所述线束管本体内壁覆盖有阻燃层。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型的线束管，当有多根不同走线的线缆需要固定时，可均固定于线束管本体中，并根据线缆走向的需求，在合适的位置通过分线口将线缆引出，同时，本线束管末端设有两个出线口，可以再一次将不同线束进行分隔，本线束管克服了现有技术中管夹所存在的增加管路就更换管夹，改变走向，管夹无法沿用等诸多缺点，安装方便、快捷。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的剖视图。
【具体实施方式】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；如图所示，本实施例的线束管，包括线束管本体3，所述线束管本体3 —端设有进线口 1，线束管本体3另一端设有第一出线口 5和第二出线口 6 ;所述线束管本体3两侧壁分布有多个分线口 7，当有多根不同走线的线缆需要固定时，可均固定于线束管本体3中，并根据线缆走向的需求，在合适的位置通过分线口 7将线缆引出，同时，本线束管末端设有两个出线口，可以再一次将不同线束进行分隔，本线束管克服了现有技术中管夹所存在的增加管路就更换管夹，改变走向，管夹无法沿用等诸多缺点，安装方便、快捷。
[0018]本实施例中，所述线束管本体3上固定设有多个安装支耳2且每个安装支耳2固定与线束管本体3同一侧，各个安装支耳2上均设有安装孔以及加强肋板，便于将本线束管固定安装与发动机上。
[0019]本实施例中，所述进线口 I为喇叭状结构，该喇叭状结构为外侧直径大于内侧之间的锥状体，该喇叭口方便将线束穿入线束管本体3内。
[0020]本实施例中，所述分线口 7向外延伸形成分线槽，该分线槽可以对线束分线的折弯位置进行保护，避免线束由于弯曲过度发生断裂。
[0021]本实施例中，所述线束管本体3上分布有连通线束管本体3内外侧的通风孔4，由于线束在输电过程中会产生一定的热量，该通风孔4可将热量导出线束管本体3，避免热量聚集发生燃烧，保证车辆运行的安全。
[0022]本实施例中，所述线束管本体3上设有连通线束管本体3内外侧的条形检修口 8，通过该检修口 8可以直观的检查线路故障，降低车辆的维护成本。
[0023]本实施例中，所述线束管本体3外壁10覆盖有隔热层9，该隔热层9可采用覆盖铝箔的方式实现，或者采用现有的隔热材料制作，避免发动机中的发热部件对线束辐射热量，保证线束的环境温度处于适合的范围内。
[0024]本实施例中，所述线束管本体3内壁13覆盖有阻燃层14，当线束过热发生燃烧后，该阻燃层14能够第一时间阻挡燃烧的蔓延，避免车辆发生严重损坏，同时也保证驾乘人员的安全性。
[0025]本实施例中，所述线束管本体外壁10与线束管本体内壁13之间固定连接有连接肋板12，线束管本体外壁10与线束管本体内壁13之间形成空腔，该空腔内填充有隔热石棉11，该隔热石棉11可才有保温性能较好的石棉板制作，石棉板是石棉纤维水泥平板的简称，是用石棉、玻璃纤维、陶土等材料，按照科学的配方生产出来的。有很强的抗张力、承受压力、能够承受1400°C左右，使用寿命较高。
[0026]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种线束管，其特征在于:包括线束管本体，所述线束管本体一端设有进线口，线束管本体另一端设有第一出线口和第二出线口 ；所述线束管本体两侧壁分布有多个分线口。
2.根据权利要求1所述的线束管，其特征在于:所述线束管本体上固定设有多个安装支耳且每个安装支耳固定与线束管本体同一侧。
3.根据权利要求2所述的线束管，其特征在于:所述进线口为喇叭状结构。
4.根据权利要求3所述的线束管，其特征在于:所述分线口向外延伸形成分线槽。
5.根据权利要求4所述的线束管，其特征在于:所述线束管本体上分布有连通线束管本体内外侧的通风孔。
6.根据权利要求5所述的线束管，其特征在于:所述线束管本体上设有连通线束管本体内外侧的条形检修口。
7.根据权利要求6所述的线束管，其特征在于:所述线束管本体外壁覆盖有隔热层。
8.根据权利要求7所述的线束管，其特征在于:所述线束管本体内壁覆盖有阻燃层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种线束管，包括线束管本体，所述线束管本体一端设有进线口，线束管本体另一端设有第一出线口和第二出线口；所述线束管本体两侧壁分布有多个分线口，因此能偶实现多方向、多数量的线束固定。
【IPC分类】F16L3-00
【公开号】CN204328209
【申请号】CN201420810438
【发明人】张兴海, 赵青, 李轲, 李金印, 段伟
【申请人】重庆小康工业集团股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月18日