中频焊接设备故障快速诊断仪的制作方法

本发明涉及焊接设备检测领域，特别涉及一种中频焊接设备故障快速诊断仪。

背景技术

近年来中频焊机已经成为汽车生产焊接中的主要设备，与传统的工频焊机相比，中频焊机运行的能源成本比工频焊机节约近三分之一，更适合自动线运用，具有控制智能化程度高、适应材料范围广、焊接质量稳定可靠的优点。实际使用中，中频焊接设备的焊钳和电缆容易发生故障，当中频焊机发生故障后，虽然通过电脑连接控制器能够查到故障代码，但故障代码无法准确定位到故障点。为了解决这一问题，焊接技术人员通常使用万用表分别测量控制电缆侧和焊钳钳体侧的插针，此种方法需要将焊钳钳体侧的插针逐一测量，耗费大量时间，同时，测量时还需要有电工基础的人员对照接线图纸进行操作，局限性很大。

技术实现要素：

为了解决现有技术的问题，本发明提供一种中频焊接设备故障快速诊断仪，包括：

中频焊接设备故障快速诊断仪，包括控制处理模块、指示灯集成模块、操作模块、线缆接头、线缆诊断功能接口；所述控制处理模块分别与所述指示灯集成模块、所述操作模块、所述线缆接头、所述线缆诊断功能接口连接。

进一步地，中频焊接设备故障快速诊断仪，还包括电池管理模块和电源输出模块；所述电池管理模块与所述控制处理模块相连，所述电源输出模块与所述电池管理模块相连。优选地，所述电池管理模块包括稳压电路、一级升压电路、降压电路和升压电路；电压通过稳压电路稳压然后通过一级升压电路升压，再通过降压电路或升压电路降压或升压。

进一步地，所述线缆接头包括焊钳钳体内部线缆接头和/或焊钳手柄线缆接头。

进一步地，中频焊接设备故障快速诊断仪，还包括待测线缆接头，所述线缆诊断功能接口设有一个，所述待测线缆接头与所述线缆诊断功能接口通过待测线缆连接。优选地，中频焊接设备故障快速诊断仪还包括：转接线缆，所述转接线缆与所述线缆诊断功能接口连接。优选地，中频焊接设备故障快速诊断仪还包括：转接线缆自检接头，所述转接线缆自检接头与所述转接线缆连接。

进一步地，所述线缆诊断功能接口设有两个，分别为正极接口和负极接口。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

1、本发明具有一机多用的优点，能够测量焊钳、焊钳线缆、焊钳手柄、自动焊钳气缸阀导组件故障诊断与日常维护的控制；

2、本发明设有电池管理模块，具有给气缸电磁阀供电的功能；

3、本发明设有指示灯集成电路板，其上的指示灯与焊接设备上的部件对应，能够直观明了地指示故障点位置，故障点判断时间由原来的50分钟控制在5分钟内。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例1提供的中频焊接设备故障快速诊断仪结构图；

图2是本发明实施例1提供的中频焊接设备故障快速诊断仪侧面图；

图3是本发明实施例2提供的中频焊接设备故障快速诊断仪结构图；

图4是本发明实施例3提供的中频焊接设备故障快速诊断仪结构图；

图5是本发明实施例4提供的中频焊接设备故障快速诊断仪结构图；

图6是本发明实施例4提供的中频焊接设备故障快速诊断仪侧面图；

图7是本发明实施例4提供的电池管理模块功能框图；

图8是发明实施例提4提供的指示灯集成电路板连接结构示意图；

图9是发明实施例提4提供的动力线缆故障诊断原理电路示意图。

图中：1、自锁按键；2、自复位按键；3、程序切换按键；4、电源输出按键；5、充电端口、6、电源输出端口、7、线缆诊断功能接口、8、焊钳钳体内部线缆接头、9、焊钳手柄线缆接头；10、环状指示灯；11、指示灯；12程序切换指示灯；13、电源输出指示灯；14、正极接口；15、负极接口。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例提供一种同时具有焊钳故障诊断、焊钳手柄故障诊断、线缆故障诊断三种功能的中频焊接设备故障快速诊断仪。该诊断仪主要包括：控制处理模块、指示灯集成模块、操作模块、焊钳钳体内部线缆接头8、焊钳手柄线缆接头9、线缆诊断功能接口7、待测线缆接头。其中控制处理模块为处理芯片；指示灯集成模块为指示灯集成电路板；操作模块为操作按键，操作按键包括自锁按键1、自复位按键2、程序切换按键3；指示灯集成模块上设有指示灯11。处理芯片分别与指示灯集成电路板、操作按键、焊钳钳体内部线缆接头、焊钳手柄线缆接头、线缆诊断功能接口连接。线缆诊断功能接口设有一个，通过待测线缆与待测线缆接头连接。

执行焊钳故障诊断功能主要包括如下步骤：

s1：将焊钳线缆接头接入焊钳；

s2：依次点按焊钳侧焊钳手柄上的按钮；

s3：观察诊断仪上对应指示灯状态，如果对应位置指示灯亮，则该对应线缆通路，否则该线缆断路。

执行焊钳手柄故障诊断功能主要包括如下步骤：

s1：将所述焊钳手柄线缆接入焊钳手柄；

s2：依次操作焊钳手柄按键；

s3：观察诊断仪上对应指示灯状态，如果对应位置指示灯亮，则该对应线缆通路，否则该线缆断路。

线缆故障诊断，主要包括如下步骤：

s1：将待测线缆一端缆接入线缆诊断接功能口；

s2：待测线缆的另一头与待测线缆接头对接，观察诊断仪上对应指示灯状态，如果对应位置指示灯亮，则线缆通路，否则该线缆断路。

本实施例提供的中频焊接设备故障快速诊断仪，集多种功能于一体，具有一机多用的优点，节省操作时间。

实施例2

如图3所示，本实施例在实施例1的基础上提供具有自动焊钳气缸阀导组件故障诊断与日常维护控制功能的中频焊接设备故障快速诊断仪。该诊断仪在实施例的基础上还包括电池管理模块、电源输出模块和电源输出按键4；电池管理模块与控制处理模块相连，电源输出模块与电池管理模块相连。其中电源输出模块为电源输出端口6。

自动焊钳气缸阀导组件故障诊断与日常维护的控制，主要包括如下步骤:

s1：将线缆一端与电源输出端口连接，另一端接入所述自动焊钳气缸阀导组件；

s2：依次点按设备上继电器，各两下，通过对自动焊钳气缸阀导组件电磁阀供电，观察阀头吸合状态来判断故障点或维修后的修复状态。

实施例3

如图4所示，本实施例提供一种无需待测线缆接头的中频焊接设备故障快速诊断仪，本实施例与实施例1不同的是：本实施例中线缆诊断功能接口包括两个，分别为正极接口14和负极接口15，当诊断待测线缆时，仅需将待测线缆两端分别插入正极接口和负极接口中即可。指示灯集成电路板与诊断仪中的电池和待测线缆组成闭合回路，通过观察相应的指示灯即可判断线缆是否故障。

实施例4

本实施例结合中频焊接设备故障快速诊断仪实际的组装和应用，对本发明做详细说明。

如图5和图6所示，中频焊接设备故障快速诊断仪，包括：控制处理模块、指示灯集成模块、操作模块、电池管理模块、电源输出模块焊钳钳体内部线缆接头8、焊钳手柄线缆接头9、线缆诊断功能接口7、待测线缆接头、转接线缆、转接线缆自检接头。其中控制处理模块为处理芯片；指示灯集成模块为指示灯集成电路板；操作模块为操作按键，操作按键包括自锁按键1、自复位按键2、程序切换按键3和电源输出按键4；指示灯集成模块上设有指示灯11；电源输出模块为电源输出端口6。处理芯片分别与指示灯集成电路板、电池管理模块、操作按键、焊钳钳体内部线缆接头、焊钳手柄线缆接头、线缆诊断功能接口连接。线缆诊断功能接口设有一个，通过待测线缆与待测线缆接头连接。转接线缆与线缆诊断功能接口连接，转接线缆自检接头与转接线缆连接。电源输出端口与电池管理模块连接。电源输出端口设有两个，与其相应的电源输出按键也设有两个。

自锁按键和自复位按键位于诊断仪的侧面，程序切换按键和电源输出按键位于诊断仪的正面。此外诊断仪上还设有充电端口5，与电池管理模块连接。线缆诊断功能接口位于诊断仪底面，为k19芯m23接口。焊钳线缆接头采用19芯m42母头接头，焊钳手柄线缆接头采用8芯m12接头。转接线缆为9芯m23转m42线缆。自复位按键上还设有环状指示灯10，程序切换按键旁设有程序切换指示灯12，两个电源输出按键旁分别设有电源输出指示灯13。

如图7所示，电池管理模块包括稳压电路、一级升压电路、降压电路和升压电路；电压通过稳压电路稳压然后通过一级升压电路升压，再通过降压电路或升压电路降压或升压。稳压电路将原5v电压稳定在4.2v后通过一级升压电路升至5v，然后通过降压电路输出3.3v电压，或者通过升压电路输出24v电压。从而保证电源输出端口能够输出24v电压。

如图8所示，指示灯集成电路板上设有指示灯，用来显示待测设备的故障情况，指示灯包括温度指示灯、辅助指示灯、模式切换指示灯、急停指示灯、电流指示灯、电压指示灯。上述指示灯采用高亮水洗led灯，指示灯设置在主机正面。

本实施例提供的中频焊接设备故障快速诊断仪，同时具有焊钳故障诊断、焊钳手柄故障诊断、线缆故障诊断、自动焊钳气缸阀导组件故障诊断与日常维护的控制功能。

焊钳故障诊断，主要包括如下步骤：

s1：将焊钳线缆接头接入焊钳；

s2：依次点按焊钳侧焊钳手柄上焊接、辅助、程序切换按钮；

s3：观察诊断仪上对应指示灯状态，如果对应位置指示灯亮，则该对应线缆通路，否则该线缆断路。

焊钳手柄故障诊断，主要包括如下步骤：

s1：将所述焊钳手柄线缆接入焊钳手柄；

s2：依次操作焊钳手柄按键；

s3：观察诊断仪上对应指示灯状态，如果对应位置指示灯亮，则该对应线缆通路，否则该线缆断路。

线缆故障诊断，主要包括如下步骤：

s1：将转接线一端缆接入线缆诊断接功能口；

s2：将转接线另一端接入转接线缆自检接头，如果主机上对应的指示灯全亮则说明转接线缆没有问题；

s3：将转接线缆与待测动力线缆对接，待测动力线缆的另一头与待测线缆接头对接，如果设备上指示灯全亮，说明被测动力线缆没问题；如果有指示灯不亮，则该指示灯所对应的线号有断路。

如图9所示，待测动力线缆为15芯线缆，待测线缆接头具有18个端子，主机上有15个led灯，当待测动力线缆与待测线缆接头和主机连接时，待测动力线缆中的每个线芯均有主机上的led灯与其对应，待测先缆接头上多余的3个端子，作为回路，因此当主机上的指示灯全亮时，表示待测动力线缆无故障，当主机上的指示灯不全亮时，则该不亮的灯对应的线芯发生故障。转接线自检接头的原理与其相似，在此不再重复。

自动焊钳气缸阀导组件故障诊断与日常维护的控制，主要包括如下步骤:

s1：将线缆接入所述自动焊钳气缸阀导组件。

s2：依次点按设备上继电器1、继电器2、各两下，通过对自动焊钳气缸阀导组件电磁阀24v供电，观察阀头吸合状态来判断故障点或维修后的修复状态。

本实施例还具有设备上电、设备断电、设备充电功能。设备上电包括：长按自复位按键直到其上的环状指示灯亮起后，再按自锁按键，完成设备上电。设备断电包括：先按下自锁按键，然后长按自复位按键，直到其上的环状指示灯熄灭，完成设备断电。设备充电包括：采用充电线对接充电端口完成设备充电。

本实施例配件中带有转接线和转接线缆自检接头，能够使本发明可以使用多种接头型号，设备自检接头和转接线连接是的，设备自检接头、转接线以及主机形成一个完整的回路，能够测试转接线的故障，防止转接线发生故障影响诊断结果。

上述实施例中，操作模块可以为操作按键也可以为可触屏感应的操作屏幕；电源输出模块可以是电源输出端口也可采用无线充电的方式输出电源。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。