一种医学化验诊断用载玻片试剂均匀涂抹装置的制作方法

本发明涉及医疗技术领域，具体为一种医学化验诊断用载玻片试剂均匀涂抹装置。

背景技术

随着现代医学的发展，很多病症的检测都需要将化验物涂抹到预先涂有特定试剂的载玻片上，这种涂有试剂的载玻片现已批量生产。很多厂家生产的载玻片都是依靠工人手工完成，利用推片将滴在载玻片上的试剂摊开，推片和载片之间需要保持30-40度的夹角。这种工作重复率高、效率低，涂抹质量受人工熟练程度和情绪的影响较大。医疗检测结果的正确性与涂抹质量的高低有很大的关系，为了提高医疗检测结果的正确性，急需一种能够对载玻片自动涂抹的装置。而现在并无利用此原理生产的载玻片。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种医学化验诊断用载玻片试剂均匀涂抹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医学化验诊断用载玻片试剂均匀涂抹装置，包括底座、支撑架、夹具组件和涂抹组件，所述底座的底部四周均匀固定连接四个调平地脚，其顶部固定连接支撑架，所述底座的顶部设有矩形凹槽，所述矩形凹槽中设有夹具组件，所述夹具组件包括载玻片卡板，所述载玻片卡板上放置有载玻片，且其前后两端固定连接矩形凹槽内壁，所述载玻片卡板的下方设有与矩形凹槽固定连接的步进电机，所述步进电机的输出轴花键连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，所述第二锥齿轮花键连接转动轴，所述转动轴的两端分别固定焊接第一丝杆和第二丝杆的一端，所述第一丝杆和第二丝杆分别间隙配合一个丝杆螺母，并且第一丝杆和第二丝杆上螺纹旋转方向相反，所述第一丝杆和第二丝杆的另一端轴承配合止推轴承，所述丝杆螺母的顶部固定连接增距块，所述增距块固定连接卡块，所述卡块上设有卡槽，所述卡槽抵接载玻片左右两端；

所述涂抹组件包括电动缸，所述电动缸固定连接支撑块，所述支撑块固定连接支撑架，所述电动缸的输出轴固定连接悬挂板，所述悬挂板的底端卡接限位块，所述限位块固定连接保护套，所述保护套为中空结构，且其内壁固定连接推板，所述推板位于载玻片的正上方。

优选的，所述底座的前侧固定连接控制面板，所述控制面板的输出端分别电性连接步进电机和电动缸的输入端。

优选的，所述载玻片卡板的顶部高于矩形凹槽的顶部水平面，并且载玻片卡板的宽度正好能容纳一块载玻片的宽度。

优选的，所述卡块呈倒梯形结构，并且每个卡块均设有两个卡槽，所述卡槽的槽口固定连接缓冲垫，所述缓冲垫为柔性的硅胶块。

优选的，所述限位块为“t字形”结构，所述悬挂板的下方设有与限位块相匹配的t字型凹槽，所述限位块恰好完全卡嵌进t字型凹槽中。

优选的，所述推板与载玻片的夹角为45°。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明结构简明，构造简单，通过夹具组件可以稳定地夹持住载玻片，避免涂抹时载玻片发生位移，并通过悬挂板卡接限位块，使得更换推板变得更容易，过程实现自动化涂抹，操作简单，使用方便；

2.本发明通过一对螺纹旋转方向相反的第一丝杆和第二丝杆，实现同轴反转过程，两个卡块可以发生相对运动，从而使卡槽可以稳定地夹持载玻片，控制过程简单，并通过在卡槽中设置缓冲垫，避免卡块对载玻片产生冲撞破坏；

3.本发明通过在底座的底部四周均匀固定连接四个调平地脚，保证载玻片涂抹过程中始终处于水平状态，避免发生化验物涂抹不均。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中a部放大结构示意图；

图3为本发明中夹具组件结构示意图；

图4为本发明中增距块和卡块结构示意图。

图中：1底座、2支撑架、3矩形凹槽、4载玻片卡板、5载玻片、6步进电机、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9转动轴、10第一丝杆、11第二丝杆、12丝杆螺母、13止推轴承、14增距块、15卡块、16卡槽、17电动缸、18支撑块、19悬挂板、20限位块、21保护套、22推板、23调平地脚、24控制面板、25缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种医学化验诊断用载玻片试剂均匀涂抹装置，包括底座1、支撑架2、夹具组件和涂抹组件。底座1的底部四周均匀固定连接四个调平地脚23，其顶部固定连接支撑架2，底座1的顶部设有矩形凹槽3，矩形凹槽3中设有夹具组件。

夹具组件包括载玻片卡板4，载玻片卡板4上放置有载玻片5，且其前后两端固定连接矩形凹槽3内壁。载玻片卡板4的下方设有与矩形凹槽3固定连接的步进电机6，步进电机6的输出轴花键连接第一锥齿轮7，第一锥齿轮7啮合第二锥齿轮8，第二锥齿轮7花键连接转动轴9，转动轴9的两端分别固定焊接第一丝杆10和第二丝杆11的一端，第一丝杆10和第二丝杆11分别间隙配合一个丝杆螺母12，并且第一丝杆10和第二丝杆11上螺纹旋转方向相反，第一丝杆10和第二丝杆11的另一端轴承配合止推轴承13。

为了方便用手取下载玻片卡板4，在本实施例中，载玻片卡板4的顶部高于矩形凹槽3的顶部水平面，并且载玻片卡板4的宽度正好能容纳一块载玻片5的宽度，可以避免载玻片5发生前后的移动。

启动步进电机6，步进带动第一锥齿轮7旋转，由于第一锥齿轮7啮合第二锥齿轮8，转动轴9发生转动，又因第一丝杆10和第二丝杆11上螺纹旋转方向相反，根据丝杆传动原理，第一丝杆10和第二丝杆11上的丝杆螺母12发生相对运动。

丝杆螺母12的顶部固定连接增距块14，增距块14固定连接卡块15，卡块15上设有卡槽16，卡槽16抵接载玻片5左右两端。通过确定增距块14的高度，可以调节载玻片卡板4与转动轴9的间距，防止第二锥齿轮8接触载玻片卡板4。

在本实施例中，卡块15呈倒梯形结构，并且每个卡块15均设有两个卡槽16，卡槽16的槽口固定连接缓冲垫25，缓冲垫25为柔性的硅胶块，具有一定的缓冲作用，能够避免卡块15对载玻片5产生冲撞破坏。

涂抹组件包括电动缸17，电动缸17是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，实现高精度直线推力运动，电动缸17固定连接支撑块18，支撑块18固定连接支撑架2，电动缸17的输出轴固定连接悬挂板19，悬挂板19的底端卡接限位块20，限位块20固定连接保护套21，保护套21为中空结构，且其内壁固定连接推板22，推板22位于载玻片5的正上方。

在本实施例中，限位块20为“t字形”结构，悬挂板19的下方设有与限位块20相匹配的t字型凹槽，限位块20恰好完全卡嵌进t字型凹槽中，可以有效地避免保护套21发生左右的位移，使得推板22受力均匀。推板22与载玻片5的夹角为45°，推板22可以匀力推出化验物膜，制备的化验物膜长短、宽窄、薄厚一致，化验出的结果误差小。

涂抹前，先将载玻片5通过夹具组件固定在载玻片卡板4上，然后卡接悬挂板19和限位块20，完成推板22的安装，然后启动电动缸17，电动缸17的输出轴所产生的推力带动悬挂板19前进，在前进的过程中推板22推动化验物涂抹成膜，涂抹结束后先取下保护套21，进行洗涤或更换，然后开启步进电机6，使得卡块15松开载玻片5，用手取下载玻片5后，再次启动电动缸17，使电动缸17的输出轴回到初始位置。

为了更简单地控制步进电机6和电动缸17在本实施例中，底座1的前侧固定连接控制面板24，控制面板24的输出端分别电性连接步进电机6和电动缸17的输入端。通过控制面板24可以控制步进电机6的转速、转动方向，以及电动缸17的推力速度和大小。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。