本发明属于检具技术领域，具体地说，本发明涉及一种汽车储物盒的检具。
背景技术：
汽车储物盒放置在主座椅和副座椅之间，用来放置小物件,如图3-4所示的一种汽车储物盒，储物盒的开启关闭主要通过上盖板的翻转，上盖板通过连接轴连接，转动连接轴使上盖板向后盖板方向转动，使上盖板翻转至与后盖板贴合的位置，从而实现储物盒的打开，上盖板的尺寸精度是影响上盖板转动时的重要因素，若尺寸有偏差则容易导致上盖板翻转时产生干涉，翻转不流畅，上盖板的主要尺寸因素包括a处侧边高度及侧面平齐度，本发明即针对上述问题而提出一种用来检测储物盒上盖板精度的检具。
技术实现要素：
本发明提供一种汽车储物盒的检具，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种汽车储物盒的检具，包括底板、螺纹检测销、菱形销和圆柱形销，所述底板上端设有三个基准块，所述基准块沿着直角线分布，所述底板中部设有六个呈矩形分布的安装座，所述中部两个安装座上端分别设有定位块一和定位块二，所述其他安装座上设有定位块三，所述定位块一和定位块二上均设有插槽，所述定位块三上设有螺纹插槽，所述菱形销位于定位块一的插槽内，所述圆柱销销位于定位块二的插槽内，所述螺纹检测销位于定位块三的螺纹插槽内，所述安装座的两端分别设有通止规放置座和立柱，所述通止规放置座上卡接有通止规，所述立柱上端设有翻转座，所述翻转座上设有铰接的翻转板，所述翻转座上设有锁紧孔，所述翻转板上贯穿设有非标螺栓，所述非标螺栓与锁紧孔螺纹连接，所述翻转板的前端设有模拟块，所述底板上还设有面差规放置座和多个销座，所述面差规放置座内卡接有面差规。
优选的，所述底板两端设有扶手。
优选的，所述立柱侧面设有靠板。
优选的，所述面差规的公差范围为为±0.15mm。
优选的，所述通止规的通端直径为3mm，所述通止规的止端直径为5mm。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构的一种汽车储物盒的检具，本检具的检测方法是：利用三个基准块构建坐标系，使检具坐标系与汽车车身坐标系重合，将储物盒置于检具上，适当调整使六个安装孔与定位块一、定位块二和定位块三对齐，先将圆柱形销穿过安装孔插入定位块二的插槽内，圆柱形销为主定位，控制储物盒的x、y轴移动，再将菱形销插穿过安装孔插入定位块一的插槽内，菱形销为辅助定位，用来控制储物盒的y轴移动，若菱形销不能流畅插入则说明产品不合格，若菱形销能顺利插入定位块一的插槽内，则继续将螺纹检测销穿过安装孔拧入定位块三上的螺纹插槽，若螺纹检测销均能正常拧入，则判定安装孔的位置度合格，反之则为不合格品，对于位置度合格的产品进行面轮廓检测，转动翻转板，使模拟块转动至上盖板的正上方，模拟块下端面与上盖板的上端面匹配且模拟块与上盖板之间留有一定间隙，将非标螺栓穿过翻转板拧入翻转座的锁紧孔内，使翻转板固定，先用面差规贴合上盖板a处侧面与模拟块对应侧面，若在公差范围内则为合格，反之不合格，然后用通止规的通端和止端分别插入模拟块与上盖板之间的间隙，若通端能进入而止端无法进入则合格，反之不合格，检测完成后取出储物盒，将螺纹检测销、菱形销和圆柱形销插入销座中，将通止规卡入通止规放置座内，将面差规放入面差规放置座中，本检具的构造简单，检测方法简单便于操作，提高了对储物盒安装孔及上盖板轮廓的检测精度，确保储物盒的正常安装及上盖板的流畅开启。
附图说明
图1是本发明的示意图；
图2是本发明的储物盒未固定时的示意图；
图3是本发明的储物盒内部示意图；
图4是本发明的储物盒示意图；
图5是本发明的检测时模拟块与储物盒的正面示意图。
其中：1-扶手，2-底板，3-基准块，4-通止规放置座，5-通止规，6-销座，7-安装座，8-定位块一，9-面差规放置座，10-面差规，11-菱形销，12-定位块二，13-定位块三，14-立柱，15-翻转座，16-锁紧孔，17-靠板，18-非标螺栓，19-翻转板，20-模拟块，21-储物盒，22-上盖板，23-安装孔，24-后盖板，25-连接轴，26-圆柱形销，27-螺纹检测销，28-螺纹插槽，29-插槽。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1-5所示，本发明是一种汽车储物盒的检具，包括底板2、螺纹检测销27、菱形销11和圆柱形销26，所述底板2上端设有三个基准块3，所述基准块3沿着直角线分布，所述底板2中部设有六个呈矩形分布的安装座7，所述中部两个安装座7上端分别设有定位块一8和定位块二12，所述其他安装座7上设有定位块三13，所述定位块一8和定位块二12上均设有插槽29，所述定位块三13上设有螺纹插槽28，所述菱形销11位于定位块一8的插槽29内，所述圆柱销销位于定位块二12的插槽29内，所述螺纹检测销27位于定位块三13的螺纹插槽28内，所述安装座7的两端分别设有通止规放置座4和立柱14，所述通止规放置座4上卡接有通止规5，所述立柱14上端设有翻转座15，所述翻转座15上设有铰接的翻转板19，所述翻转座15上设有锁紧孔16，所述翻转板19上贯穿设有非标螺栓18，所述非标螺栓18与锁紧孔16螺纹连接，所述翻转板19的前端设有模拟块20，所述底板2上还设有面差规放置座9和多个销座6，所述面差规放置座9内卡接有面差规10。
本实施例中，所述底板2两端设有扶手1，便于检具的拿放。
本实施例中，所述立柱14侧面设有靠板17，检测完成后模拟块20向上翻转，翻转板19靠在靠板17上，防止操作不当翻转板19向下翻转时撞到立柱14，造成模拟块20碎裂影响检测精度。
本实施例中，所述面差规10的公差范围为为±0.15mm。
本实施例中，所述通止规5的通端直径为3mm，所述通止规5的止端直径为5mm。
基于上述，本发明结构的一种汽车储物盒的检具，本检具的检测方法是：利用三个基准块3构建坐标系，使检具坐标系与汽车车身坐标系重合，将储物盒21置于检具上，适当调整使六个安装孔23与定位块一8、定位块二12和定位块三13对齐，先将圆柱形销26穿过安装孔23插入定位块二12的插槽29内，圆柱形销26为主定位，控制储物盒21的x、y轴移动，再将菱形销11插穿过安装孔23插入定位块一8的插槽29内，菱形销11为辅助定位，用来控制储物盒21的y轴移动，若菱形销11不能流畅插入则说明产品不合格，若菱形销11能顺利插入定位块一8的插槽29内，则继续将螺纹检测销27穿过安装孔23拧入定位块三13上的螺纹插槽28，若螺纹检测销27均能正常拧入，则判定安装孔23的位置度合格，反之则为不合格品，对于位置度合格的产品进行面轮廓检测，转动翻转板19，使模拟块20转动至上盖板22的正上方，模拟块20下端面与上盖板22的上端面匹配且模拟块20与上盖板22之间留有一定间隙，将非标螺栓18穿过翻转板19拧入翻转座15的锁紧孔16内，使翻转板19固定，先用面差规10贴合上盖板22a处侧面与模拟块20对应侧面，若在公差范围内则为合格，反之不合格，然后用通止规5的通端和止端分别插入模拟块20与上盖板22之间的间隙，若通端能进入而止端无法进入则合格，反之不合格，检测完成后取出储物盒21，将螺纹检测销27、菱形销11和圆柱形销26插入销座6中，将通止规5卡入通止规放置座4内，将面差规10放入面差规放置座9中，本检具的构造简单，检测方法简单便于操作，提高了对储物盒21安装孔23及上盖板22轮廓的检测精度，确保储物盒21的正常安装及上盖板22的流畅开启。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。