一种易腐蚀管线MsS超声导波检测装置的制作方法

本发明专利涉及易腐蚀管线mss超声导波检测装置技术领域，具体为一种易腐蚀管线mss超声导波检测装置。

背景技术：

易腐蚀管线mss近几年来，随着原油资源的紧缺，大多石油化工企业大量加工外购的高硫和高酸原油，原油品质日益劣质化，同时设备的腐蚀问题也日益严重。腐蚀直接造成设备损耗，甚至引起腐蚀穿孔，造成停工停产或其它重大火灾事故，带来严重的经济损失，如果腐蚀引起的腐蚀穿孔或脆性断裂是未知的，可能引发更大事故甚至导致人身伤亡，由此可见腐蚀的危害，危及人们的生命财产安全，所造成的直接经济损失十分巨大，间接损失和社会影响更是难以估量。

易腐蚀管线mss在使用的过程中需要用到超声导波检测装置进行勘测，现有的易腐蚀管线mss在进行检测时容易造成超声导波检测装置在运行时产生大量震动的问题，超声导波检测装置减震效果不好，严重影响了超声导波检测装置的使用效果。

发明专利内容

本发明专利的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种易腐蚀管线mss超声导波检测装置，它具有减震效果好的优点，解决了易腐蚀管线mss超声导波检测装置减震效果不好的问题。

本发明专利为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种易腐蚀管线mss超声导波检测装置，包括底座，所述底座的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内底壁开设有底槽，所述底槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面套设有两个相对称的滑环，两个所述滑环相互远离的一侧面均固定连接有第一强力弹簧，两个所述第一强力弹簧相互远离的一端均与底槽的内侧壁固定连接，且第一强力弹簧与滑杆相套接，所述限位槽的内部放置有连接箱，所述连接箱的底面固定连接有连接板，所述连接板的底面固定连接有两个相对称的第一固定块，每个所述第一固定块的外表面均通过第一销钉固定铰接有连接杆，所述连接箱的内部放置有空槽柱，所述连接箱的上表面固定镶嵌有限位管，所述空槽柱的顶端贯穿限位管并延伸至连接箱的上方，所述空槽柱的内顶壁固定连接有两个相对称的第二强力弹簧，所述连接箱内底壁的中部固定连接有垫板，每个所述第二强力弹簧的底端均与垫板的上表面固定连接，所述连接箱的内侧壁固定镶嵌有两个相对称的限制板，两个所述限制板相互靠近的一侧面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，所述空槽柱的上表面固定连接有固定板。

进一步的，每个所述滑环上表面的中部均固定连接有第二固定块，每个所述第二固定块的外表面均通过第二销钉与连接杆远离第一固定块的一端固定铰接。

通过采用上述技术方案，能够更好的通过滑环压动第一强力弹簧进行收缩，从而对震动力进行缓冲减震。

进一步的，两个所述滑块相互靠近一侧面的中部均固定连接有支撑块，两个所述支撑块相互靠近的一端分别与空槽柱左右两侧面的下部固定连接。

通过采用上述技术方案，能够更好的限制空槽柱的移动方向，避免在使用过程中造成空槽柱转动的问题。

进一步的，所述固定板的上表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的上表面固定连接有装置本体。

通过采用上述技术方案，能够更好的通过橡胶垫对装置本体和固定板之间进行减震，避免震动造成两者之间摩擦产生噪音的问题。

进一步的，所述连接箱的水平长度值小于限位槽内侧壁之间的水平长度值，所述空槽柱的直径值小于限位管内圈的直径值。

通过采用上述技术方案，能够更好的避免在使用减震的过程中造成卡顿的问题，更好的让空槽柱进行上下移动减震。

进一步的，所述滑环的底面与底槽的内底壁之间留有间隙，所述垫板的水平长度值小于空槽柱内侧壁之间的水平长度值。

通过采用上述技术方案，能够更好的防止滑环移动时对底槽的内底壁造成摩擦的问题。

与现有技术相比，该易腐蚀管线mss超声导波检测装置具备如下有益效果：

1、本发明专利通过设置有底座，配合使用限位槽、连接箱、连接板、第一固定块、第一销钉、连接杆、底槽、滑杆、第一强力弹簧、滑环、第二固定块和第二销钉，能够更好的在装置本体进行使用产生震动时，通过滑环压动第一强力弹簧进行收缩，从而通过第一强力弹簧的张力对震动力和装置本体本身的重力进行缓冲和减震，从而避免在使用时震动过大造成装置本体内部组件的损坏。

2、本发明专利通过设置有连接箱，配合使用空槽柱、限位管、第二强力弹簧、垫板、限制板、滑块、滑槽和支撑块，能够更好的在装置本体运行时带动空槽柱进行产生震动，从而通过空槽柱压动第二强力弹簧进行收缩，从而通过第二强力弹簧的张力对装置本体的震动进行缓冲，通过橡胶垫，能够更好的对装置本体与固定板之间进行减震，放置在运行时摩擦造成大量噪音的问题，从而提高了该装置本体的减震效果。

附图说明

图1为本发明专利底座正视图的剖视图；

图2为本发明专利图1中a处结构放大示意图

图3为本发明专利装置本体正视图。

图中：1-底座，2-滑杆，3-第二固定块，4-滑环，5-连接杆，6-第一固定块，7-第一销钉，8-第二销钉，9-第一强力弹簧，10-限位槽，11-连接板，12-垫板，13-第二强力弹簧，14-空槽柱，15-固定板，16-底槽，17-连接箱，18-限位管，19-橡胶垫，20-装置本体，21-滑块，22-滑槽，23-支撑块，24-限制板。

具体实施方式

下面将结合本发明专利实施例中的附图，对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围。

请参阅图1-3，本发明专利提供一种技术方案：一种易腐蚀管线mss超声导波检测装置，包括底座1，底座1的上表面开设有限位槽10，限位槽10的内底壁开设有底槽16，底槽16的内部固定连接有滑杆2，滑杆2的外表面套设有两个相对称的滑环4，两个滑环4相互远离的一侧面均固定连接有第一强力弹簧9，两个第一强力弹簧9相互远离的一端均与底槽16的内侧壁固定连接，且第一强力弹簧9与滑杆2相套接，限位槽10的内部放置有连接箱17，连接箱17的底面固定连接有连接板11，连接板11的底面固定连接有两个相对称的第一固定块6，每个第一固定块6的外表面均通过第一销钉7固定铰接有连接杆5，连接箱17的内部放置有空槽柱14，连接箱17的上表面固定镶嵌有限位管18，空槽柱14的顶端贯穿限位管18并延伸至连接箱17的上方，空槽柱14的内顶壁固定连接有两个相对称的第二强力弹簧13，连接箱17内底壁的中部固定连接有垫板12，每个第二强力弹簧13的底端均与垫板12的上表面固定连接，连接箱17的内侧壁固定镶嵌有两个相对称的限制板24，两个限制板24相互靠近的一侧面均开设有滑槽22，每个滑槽22的内部均卡接有与滑槽22相适配的滑块21，空槽柱14的上表面固定连接有固定板15。

进一步的，每个滑环4上表面的中部均固定连接有第二固定块3，每个第二固定块3的外表面均通过第二销钉8与连接杆5远离第一固定块6的一端固定铰接，能够更好的通过滑环4压动第一强力弹簧9进行收缩，从而对震动力进行缓冲减震。

进一步的，两个滑块21相互靠近一侧面的中部均固定连接有支撑块23，两个支撑块23相互靠近的一端分别与空槽柱14左右两侧面的下部固定连接，能够更好的限制空槽柱14的移动方向，避免在使用过程中造成空槽柱14转动的问题。

进一步的，固定板15的上表面固定连接有橡胶垫19，橡胶垫19的上表面固定连接有装置本体20，能够更好的通过橡胶垫19对装置本体20和固定板15之间进行减震，避免震动造成两者之间摩擦产生噪音的问题。

进一步的，连接箱17的水平长度值小于限位槽10内侧壁之间的水平长度值，空槽柱14的直径值小于限位管18内圈的直径值，能够更好的避免在使用减震的过程中造成卡顿的问题，更好的让空槽柱14进行上下移动减震。

进一步的，滑环4的底面与底槽16的内底壁之间留有间隙，垫板12的水平长度值小于空槽柱14内侧壁之间的水平长度值，能够更好的防止滑环4移动时对底槽16的内底壁造成摩擦的问题。

工作原理：将装置本体20固定在橡胶垫19上，在装置本体20运行的时候，通过橡胶垫19对装置本体20与固定板15之间进行减震，避免震动造成接触面产生噪音的问题，在装置本体20运行震动时，通过空槽柱14压动第二强力弹簧13进行收缩，从而通过第二强力弹簧13的张力对震动力进行缓冲和削减，并通过连接箱17的震动带动两个滑环4向外侧进行移动，从而推动第一强力弹簧9进行收缩，通过第一强力弹簧9的张力对震动力进行缓冲和减震处理，从而提高了该装置本体20的减震效果。

在本发明专利的描述中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。需要说明的是，在本文中，诸如“第一”、“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明专利的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明专利的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明专利的范围由所附权利要求及其等同物限定。