一种球形钢珠磁力微调定位探伤检测装置的制作方法

本发明涉及钢珠技术领域，具体为一种球形钢珠磁力微调定位探伤检测装置。

背景技术：

球形钢珠是一种常见的工件的配件，比如在轴承的内圈和外圈之间就需要使用到钢珠，钢珠的质量也影响了工件的质量，因此钢珠生产过程中的检测工作非常重要，其中一项检测就是检测钢珠是否有损伤，常采用的检测方式是将钢珠通过传输带传输到检测装置的下方，通过步进电机的控制，使得检测仪器完成对钢珠的检测。

目前的检测装置存在一个比较常见的问题，目前主要采用步进电机来控制钢珠的停顿，在传输过程中需要将钢珠落在一个顶部凹陷的支撑装置内部，并且控制钢珠不能活动，这样就可以使得钢珠在运转到检测仪下方时候可以迅速定位，避免因惯性而晃动影响了检测的效果，但是这种方式存在一个弊端，就是检测仪检测不能针对钢珠进行全面的检测，使得钢珠的检测存在一定的误差，目前在钢珠的检测过程中，不太方便在使得钢珠可以灵活运动的同时快速定位，钢珠检测过程操作复杂，而且存在一定的误差，所以需要一种球形钢珠磁力微调定位探伤检测装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种球形钢珠磁力微调定位探伤检测装置，解决了目前在钢珠的检测过程中，不太方便在使得钢珠可以灵活运动的同时快速定位，钢珠检测过程操作复杂，而且存在一定的误差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种球形钢珠磁力微调定位探伤检测装置，包括底板和球形钢珠，所述地板的表面焊接侧板，所述侧板表面安装有轴承，所述轴的内圈焊接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有传输皮带，所述传输皮带上设置有活动迅稳机构，所述侧板的表面焊接有底座，所述底座的表面锁接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有磁力圈，所述磁力圈的表面与传输皮带的内侧面套接，所述侧板的表面焊接有支撑板，所述支撑板的表面固定安装有探伤检测仪，所述侧板的表面设置有进料机构。

优选的，所述第二转轴的数量为三个，所述第二转轴的直径小于第一转轴的直径，磁力圈的厚度加上第二转轴的厚度与第一转轴的厚度相同，可以保证传输皮带的平稳移动。

优选的，所述磁力圈的材料包括永磁铁，相邻两个所述第二转轴上的磁力圈磁性相异，磁性相异可以方便维修，避免拆卸的时候两个带有相同磁性的磁力圈相邻靠近吸在一块。

优选的，所述探伤检测仪的数量为三个，三个所述探伤检测仪分别位于不同的第二转轴的正上方。

优选的，所述活动迅稳机构包括滑槽，所述滑槽开设在传输皮带的外表面，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑槽的内壁和滑块的表面均呈梯形状，所述滑块的左右两侧面均固定连接有平衡弹簧，所述平衡弹簧远离滑块的一端与滑槽的内壁固定连接，所述滑块的下表面设置有金属滚珠，所述金属滚珠的表面与滑槽的内壁滑动连接，金属滚珠可以方便滑块在滑槽的内部滑动，滑槽的内壁和滑块的表面呈梯形状可以避免活动迅稳机构的掉落。

优选的，所述滑块的表面粘接有支撑块，所述支撑块的上表面与球形钢珠的表面滑动连，所述支撑块的材料为木材，所述支撑块的表面与传输皮带的表面滑动连接，所述滑块的材料为铁，所述支撑块的上表面呈凹陷的弧形状，所述支撑块的表面榫接有挡块，所述挡块的数量为两个，两个所述挡块以支撑块表面的中线为对称线呈对称分布，支撑块为木材可以避免钢珠损坏，支撑块上表面呈凹陷的弧形状，可以使得球形钢珠在支撑块的上表面滑向中心位置，挡块可以避免球形钢珠在活动过程中冲出支撑块。

优选的，所述进料机构包括进料箱、进料控制轴和出料挡板，所述进料箱的表面与侧板的表面焊接，所述进料箱的内部设置有若干个球形钢珠，所述进料箱的顶部呈敞开状态，所述进料箱的底部套接有三个若干个出料管，所述出料管的数量与每一排支撑块的数量相同，。

优选的，所述侧板上设置有与进料控制轴相匹配的轴承，所述轴承的内圈与进料控制轴的表面焊接，所述进料控制轴的表面粘接有弧形控料杆，所述弧形控料杆的表面开设有控料弧形槽，所述进料控制轴的远离弧形控制杆的一面焊接有控制块，所述进料控制轴的表面固定连接有复位弹簧，所述侧板的表面榫接有复位块，所述复位弹簧远离进料控制轴的一端与复位块的表面固定连接。

优选的，所述出料挡板的表面与传输皮带的表面粘接，左右相邻的两个所述支撑块之间设置有一个出料挡板。

(三)有益效果

(1)本发明在使用时通过进料机构将球形钢珠逐个落入到活动迅稳机构上，然后经由活动迅稳机构传输到探伤检测仪处，在到达探伤检测仪的时候，球形钢珠以及活动迅稳机构会受到磁力的干扰使得球形钢珠在靠近检测装置的时候会快速稳住并相对静止完成检测，然后远离上一个检测装置后再次受到磁力的干扰而开始活动，当再次靠近下一个检测装置的时候再次被稳定静止，如此反复并且可以保持活动的状态下快速的静置，达到了全面检测钢珠，减少检测误差和提高效率的效果。

(2)本发明通过设置活动迅稳机构,在传输检测过程中，传输皮带带动活动迅稳机构移动，当活动迅稳机构靠近第一个磁力圈的时候滑块受到磁力的作用在滑槽内部滑动，同时滑块带动支撑块滑动，与此同时，球形钢珠在支撑块上表面的凹陷处也受到磁力的影响迅速的稳住，在滑块滑动到滑槽的边缘之前，受到磁力的吸引，滑块、支撑块和球形钢珠始终稳定在相对应的探伤检测仪的正下方，达到了快速稳定完成检测的效果，当滑块滑动到滑槽的边缘时，传输皮带通过滑槽带动滑块移动，球形钢珠和滑块逐渐脱离第一个磁力圈的磁力的干扰，然后球形钢珠在支撑块的内部受到惯性的影响活动起来，当靠近第二个磁力圈的时候，再次重复上述步骤，如此可以保证多面多次检测，达到了全面检测提高效率的效果。

(3)本发明通过设置平衡弹簧，在传输过程中，第一方面，平衡弹簧可以通过滑块使得支撑块快速的回位，以便于下一次的磁力作用；第二方面，平衡弹簧可以使得球形钢珠在支撑块内部晃动的更彻底，方便全面的检测。

(4)本发明通过设置进料机构,在传输过程中，传输皮带带动出料挡板移动，出料挡板接触到控制块的时候会通过控制块带动进料控制轴转动，进料控制轴转动带动弧形控料杆转动，然后落在控料弧形槽内部的球形钢珠可以顺着控料弧形槽的内壁的弧度滑落并在惯性的作用下落在相应的活动迅稳机构上，与此同时弧形控料杆的侧面将出料管的出口堵住，使得每次只能出一个球形钢珠，当出料挡板离开控制块的时候，进料控制轴在复位弹簧和复位块的作用下向回转动复位，然后出料管内部的球形钢珠再次有一颗会落在控料弧形槽的内部并阻挡其它球形钢珠的落下，达到了传输检测的过程与控制出料方便检测的过程同步运行的效果。

(5)本发明可以控制落料与传输同步运行，避免因下料和传输不一致导致出现检测误差的情况发生,同时也可以保证钢珠灵活运动的同时快速静止检测，且可以多次全面检测，从而有效的解决了目前在钢珠的检测过程中，不太方便在使得钢珠可以灵活运动的同时快速定位，钢珠检测过程操作复杂，而且存在一定的误差的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明活动迅稳机构剖视图；

图3为本发明进料机构剖视图；

图4为本发明支撑块结构侧面剖视图；

图5为本发明进料控制轴结构侧面剖视图。

其中，1底板、2侧板、3第一转轴、4传输皮带、5活动迅稳机构、51滑槽、52滑块、53平衡弹簧、54支撑块、55挡块、6底座、7电机、8第二转轴、9磁力圈、10支撑板、11探伤检测仪、12进料机构、121进料箱、122进料控制轴、123出料挡板、124出料管、125弧形控料杆、126控料弧形槽、127控制块、128复位弹簧、129复位块、13球形钢珠。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明实施例提供一种球形钢珠磁力微调定位探伤检测装置，包括底板1和球形钢珠13，地板的表面焊接侧板2，侧板2表面安装有轴承，轴的内圈焊接有第一转轴3，第一转轴3的表面套接有传输皮带4，传输皮带4上设置有活动迅稳机构5，活动迅稳机构5包括滑槽51，滑槽51开设在传输皮带4的外表面，滑槽51的内壁滑动连接有滑块52，滑槽51的内壁和滑块52的表面均呈梯形状，滑块52的左右两侧面均固定连接有平衡弹簧53，平衡弹簧53远离滑块52的一端与滑槽51的内壁固定连接，滑块52的下表面设置有金属滚珠，金属滚珠的表面与滑槽51的内壁滑动连接，滑块52的表面粘接有支撑块54，支撑块54的上表面与球形钢珠13的表面滑动连，支撑块54的材料为木材，支撑块54的表面与传输皮带4的表面滑动连接，滑块52的材料为铁，支撑块54的上表面呈凹陷的弧形状，支撑块54的表面榫接有挡块55，挡块55的数量为两个，两个挡块55以支撑块54表面的中线为对称线呈对称分布，侧板2的表面焊接有底座6，底座6的表面锁接有电机7，电机7的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴8，第二转轴8的数量为三个，第二转轴8的直径小于第一转轴3的直径，第二转轴8的表面套接有磁力圈9，磁力圈9的材料包括永磁铁，相邻两个第二转轴8上的磁力圈9磁性相异，磁力圈9的表面与传输皮带4的内侧面套接，侧板2的表面焊接有支撑板10，支撑板10的表面固定安装有探伤检测仪11，探伤检测仪11的数量为三个，三个探伤检测仪11分别位于不同的第二转轴8的正上方，侧板2的表面设置有进料机构12，进料机构12包括进料箱121、进料控制轴122和出料挡板123，进料箱121的表面与侧板2的表面焊接，进料箱121的内部设置有若干个球形钢珠13，进料箱121的顶部呈敞开状态，进料箱121的底部套接有三个若干个出料管124，出料管124的数量与每一排支撑块54的数量相同，侧板2上设置有与进料控制轴122相匹配的轴承，轴承的内圈与进料控制轴122的表面焊接，进料控制轴122的表面粘接有弧形控料杆125，弧形控料杆125的表面开设有控料弧形槽126，进料控制轴122的远离弧形控制杆的一面焊接有控制块127，进料控制轴122的表面固定连接有复位弹簧128，侧板2的表面榫接有复位块129，复位弹簧128远离进料控制轴122的一端与复位块129的表面固定连接，出料挡板123的表面与传输皮带4的表面粘接，左右相邻的两个支撑块54之间设置有一个出料挡板123。

使用时，连接电源，启动电机7，电机7带动第二转轴8转动，第二转轴8带动磁力圈9转动，磁力圈9带动传输皮带4转动，传输皮带4带动带动出料挡板123移动，出料挡板123接触到控制块127的时候会通过控制块127带动进料控制轴122转动，进料控制轴122转动带动弧形控料杆125转动，然后落在控料弧形槽126内部的球形钢珠13可以顺着控料弧形槽126的内壁的弧度滑落并在惯性的作用下落在相应的活动迅稳机构5上的支撑块54上表面，与此同时弧形控料杆125的侧面将出料管124的出口堵住，当出料挡板123离开控制块127的时候，进料控制轴122在复位弹簧128和复位块129的作用下向回转动复位，然后出料管124内部的球形钢珠13再次有一颗会落在控料弧形槽126的内部并阻挡其它球形钢珠13的落下，传输皮带4带动活动迅稳机构5移动，当活动迅稳机构5靠近第一个磁力圈9的时候滑块52受到磁力的作用在滑槽51内部滑动，同时滑块52带动支撑块54滑动，与此同时，球形钢珠13在支撑块54上表面的凹陷处也受到磁力的影响迅速的稳住，在滑块52滑动到滑槽51的边缘之前，受到磁力的吸引，滑块52、支撑块54和球形钢珠13始终稳定在相对应的探伤检测仪11的正下方，稳定完成检测，当滑块52滑动到滑槽51的边缘时，传输皮带4通过滑槽51带动滑块52移动，球形钢珠13和滑块52逐渐脱离第一个磁力圈9的磁力的干扰，然后球形钢珠13在支撑块54的内部受到惯性的影响活动起来，当靠近第二个磁力圈9的时候，再次重复上述步骤，如此多面多次检测，从而完成了整个球形钢珠磁力微调定位探伤检测装置的使用过程。