一种高压电气设备内部温度在线监测方法与流程

本发明涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种高压电气设备内部温度在线监测方法。

背景技术：

目前，随着经济高速发展，我国电力系统容量急剧扩大，特别是gis等高压电气设备用量越来越多，六氟化硫(gis)高压电气设备已广泛应用在电力部门、工矿企业。gis电气设备工作时，温度是衡量电气设备运行状态的重要参数之一，各部件(特别是气室内部的各部件)正常发热不应超过其最高允许温度，才能保证设备的可靠安全运行。而现有的检测方法在gis、sf6高压断路器等高压电气设备温度检测时存在的困难。

如红外检测仪检测gis高压电气设备温度时存在以下主要问题：预防高压电气设备温度过热的措施是国家电网公司十八项电网重大反事故措施之一，对开关设备温度监测已引起电力系统的高度关注。《带电设备红外诊断技术应用导则》已经被普遍用于高压电气设备温度检测，从而保障了电网的安全运行。但是，由于gis高压电气设备的气室是全封闭的，红外温度检测仪只能检测到设备的表面温度；在检测设备的某些地方时，红外检测仪的红外辐射会受到部件的阻挡，就只能检测到温度在表面的“投影”，而无法检测到内部的真实温度；红外检测仪是属于离线监测，不能及时反映气室温度的变化过程和及时发现设备异常，不能反映设备运行的动态变化，无法对设备内部温度变化趋势进行预测，不能实现设备的状态检修和真正意义上的电网自动化；并且检测成本高昂，供电公司为完成检测工作需配备巡检人员、设备车辆和高价值的检测仪器。包括检测时的停电营业损失在内，粗略计算，每个高压开关站的每年分摊的检测费用约在几万到几十万元左右。

而由于每个高压开关站中需要配置的高压设备数量较多，若统一由一组处理器对数据进行处理，会导致需要配置较高的处理器，这样需要投入较大的成本，且数据处理难度较大，而有的高压电气设备的操作空间较小，不方便对红外热像仪进行安装，而仅仅通过热电偶对高压电气设备中的温度进行监测，数据误差较大，为此，我们提出了一种高压电气设备内部温度在线监测方法。

技术实现要素：

本发明提供了一种高压电气设备内部温度在线监测方法，目的在于降低数据处理难度，提高监测数据的准确性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种高压电气设备内部温度在线监测方法，该高压电气设备内部温度在线监测方法的具体步骤为：

步骤一：监测设备的安装：监测设备包括电子标签、热电偶、红外热像仪、气压传感器、温度传感器、微处理器和sf6气体密度继电器；

步骤二：数据的采集：通过热电偶、红外热像仪、气压传感器、温度传感器和sf6气体密度继电器中的数据进行采集；

步骤三：数据的自处理分析：每组高压电气设备中的微处理器对该高压电气设备采集的数据进行对比分析处理；

步骤四：数据的判断与响应：自处理分析后的数据传递给中央处理系统，先对采集的数据是否大于设定的对比基准数值，若某组数据大于设定的对比基准数值，则直接控制报警器进行工作，提醒维护监测人员对发生故障的高压电气设备进行维护检测处理，若没有出现某组数据大于设定的对比基准数值的情况，则对接收到的热成像数据和其它数据进行再处理，提高数据处理的准确性。

优选地，上述高压电气设备内部温度在线监测方法中，所述步骤一中，热电偶的安装方式为在高压电气设备中每个高压电气设备的发热点处，且该处的对应位置若条件许可需安装一组红外热像仪。

优选地，上述高压电气设备内部温度在线监测方法中，所述步骤一中，每组电气设备对应安装一组电子标签、气压传感器、温度传感器、微处理器和sf6气体密度继电器。

优选地，上述高压电气设备内部温度在线监测方法中，所述步骤一中，微处理器上设置有触控屏，通过触控屏输入每组高压电气设备中需要的对比基准数值。

优选地，上述高压电气设备内部温度在线监测方法中，所述步骤一中，每组微处理器分别于该电气设备中的电子标签、热电偶、红外热像仪、气压传感器、温度传感器和气体密度继电器电性连接，所述微处理器通过数据总线与中央处理系统电性连接。

优选地，上述高压电气设备内部温度在线监测方法中，所述中央处理系统包括显示屏、输入单元、处理器和报警器，且处理器分别与显示屏、输入单元和报警器电性连接。

优选地，上述高压电气设备内部温度在线监测方法中，所述步骤二中，热电偶和红外热像仪对高压电气设备中的发热点处的温度进行感应和热成像处理，气压传感器对高压电气设备中的气压进行感应，温度感应器对高压电气设备中的温度进行感应，sf6气体密度继电器对高压电气设备中的气体密度数据进行采集。

优选地，上述高压电气设备内部温度在线监测方法中，所述步骤三中，对比分析处理的内容包括热电偶上温度数据与对比基准数值对比、温度传感器采集的数据与对比基准数值对比、气压传感器采集的数据与对比基准数值对比、sf6气体密度继电器采集的数据与对比基准数值对比。

本发明的有益效果是：

本发明结构设计合理，通过在每组高压电气设备中设置对应的微处理器，再通过微处理器对该高压电气设备中采集的数据进行，降低数据处理难度，且这种对比数据方式可以提高监测维护响应效率，再通过中央数据处理系统对接收到的数据进行再处理，进一步提高监测数据的准确性。

附图说明

图1为本发明的监测方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种高压电气设备内部温度在线监测方法，该高压电气设备内部温度在线监测方法的具体步骤为：

步骤一：监测设备的安装：监测设备包括电子标签、热电偶、红外热像仪、气压传感器、温度传感器、微处理器和sf6气体密度继电器，微处理器上设置有触控屏，通过触控屏输入每组高压电气设备中需要的对比基准数值，热电偶的安装方式为在高压电气设备中每个高压电气设备的发热点处，且该处的对应位置若条件许可需安装一组红外热像仪，每组电气设备对应安装一组电子标签、气压传感器、温度传感器、微处理器和sf6气体密度继电器，每组微处理器分别于该电气设备中的电子标签、热电偶、红外热像仪、气压传感器、温度传感器和气体密度继电器电性连接，微处理器通过数据总线与中央处理系统电性连接，中央处理系统包括显示屏、输入单元、处理器和报警器，且处理器分别与显示屏、输入单元和报警器电性连接；

步骤二：数据的采集：通过热电偶、红外热像仪、气压传感器、温度传感器和sf6气体密度继电器中的数据进行采集，热电偶和红外热像仪对高压电气设备中的发热点处的温度进行感应和热成像处理，气压传感器对高压电气设备中的气压进行感应，温度感应器对高压电气设备中的温度进行感应，sf6气体密度继电器对高压电气设备中的气体密度数据进行采集；

步骤三：数据的自处理分析：每组高压电气设备中的微处理器对该高压电气设备采集的数据进行对比分析处理，对比分析处理的内容包括热电偶上温度数据与对比基准数值对比、温度传感器采集的数据与对比基准数值对比、气压传感器采集的数据与对比基准数值对比、sf6气体密度继电器采集的数据与对比基准数值对比；

步骤四：数据的判断与响应：自处理分析后的数据传递给中央处理系统，先对采集的数据是否大于设定的对比基准数值，若某组数据大于设定的对比基准数值，则直接控制报警器进行工作，提醒维护监测人员对发生故障的高压电气设备进行维护检测处理，若没有出现某组数据大于设定的对比基准数值的情况，则对接收到的热成像数据和其它数据进行再处理，提高数据处理的准确性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。