一种计数精度高检测速度快的体细胞计数仪的制作方法

本发明涉及细胞计数仪技术领域，具体来说，涉及一种计数精度高检测速度快的体细胞计数仪。

背景技术：

体细胞计数仪是一种针对乳品行业的专用高档仪器，主要用在各种乳制品的质量控制和产品开发，以及通过对牛奶中的体细胞进行准确计数来提高液态奶品质的评价和对牧场中奶牛疾病的防治提供可以量化的科学数据。

体细胞计数仪在进行检测的过程中，需要将待检测的试剂板放置在检测平台上，由于检测平台在移动的过程中，移动的速度是固定不变的，不能调节试剂板的移动速度，导致检测时间延长，同时试剂板直接放置在检测平台上，试剂板在移动的过程中由于自身的惯性作用，导致试剂板出现偏离，甚至造成试剂板上的待测牛奶外漏，因此造成检测的效率低，准确性较差，同时由于试剂板的不稳定，造成检测的精度低，不利于体细胞计数仪的快速检测。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种计数精度高检测速度快的体细胞计数仪，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种计数精度高检测速度快的体细胞计数仪，包括壳体，所述壳体的一侧设有凸槽，所述凸槽上设有投放口，且所述壳体的顶端设有显示屏，所述壳体远离所述凸槽的一侧设有放置口，所述放置口的顶端设有出纸口，所述放置口的一侧顶端设有锁扣，所述壳体的内壁一侧顶部设有风扇和位于所述风扇一侧的打印机，所述壳体的内壁顶端中间位置设有位于所述打印机一侧的安装板，所述安装板的底端设有控制器，所述壳体靠近所述风扇的一侧中间位置设有电路板，所述壳体的内部设有支撑板，所述支撑板的底端对称设有若干支撑杆，相邻所述支撑杆之间设有位于所述壳体内部底端的传动机构，所述支撑板的顶端设有固定支架，所述固定支架的内部设有检测装置，所述固定支架的顶端和所述固定支架的一侧分别均设有线路板，所述固定支架的一侧中间位置设有检测口，所述投放口的一侧设有位于所述壳体内部的固定块，所述固定块为类u形结构，所述投放口的内侧壁设有卡板一，所述凸槽的内壁设有位于所述卡板一下方的卡板二，所述固定块的一端通过卡杆与所述卡板一连接，所述固定块通过弹簧与所述卡板二连接，所述传动机构包括设置于所述壳体内部底端的底板，所述底板的顶端一侧设有动力机构，所述动力机构的一端设有位于所述底板上方的丝杆，所述丝杆的两端套设有与所述底板连接的卡座一，所述丝杆的两侧对称设有滑杆，所述滑杆的两端均套设有与所述底板连接的卡座二，所述底板的一侧设有红外传感器，所述丝杆上套设有与相邻所述滑杆活动连接的滑板，所述滑板上设有凹槽，所述凹槽的内部中间位置设有重力传感器，且所述凹槽的内部设有试剂板，且所述滑板的两侧对称设有卡紧机构，所述风扇、所述检测装置、所述打印机、所述红外传感器和所述重力传感器分别与所述控制器电连接。

进一步的，所述动力机构包括设置于所述底板上方的正反电机一，所述正反电机一的输出轴与旋转轴一连接，所述旋转轴一上套设有齿轮一和位于所述齿轮一一侧的齿轮二，所述底板的上方设有正反电机二和位于所述正反电机二一侧的滑轨，所述正反电机二的输出轴上套设有齿轮三，所述滑轨的内部设有活动板，所述活动板远离所述齿轮一的一侧设有与所述齿轮三相啮合的齿板，所述滑轨远离所述正反电机二的一侧设有开口，所述活动板远离所述齿板的一侧中间位置设有贯穿所述开口且延伸至所述滑轨外部的衔接杆，所述底板的上方设有位于所述旋转轴一和所述滑轨之间且与所述丝杆连接的旋转轴二，所述旋转轴二上套设有与所述齿轮一相啮合的齿轮四和与所述齿轮二相啮合的齿轮五，所述齿轮四和所述齿轮五相对应侧面均设有齿轮口，所述旋转轴二上套设有位于所述齿轮四和所述齿轮五之间的滑套，所述滑套的中间位置套设有固定套，所述固定套的两端对称设有套设于所述滑套上的卡板，所述固定套与所述卡板为一体成型结构，所述滑套的两端套设有位于相邻所述卡板相远离一侧且与所述齿轮口相匹配的齿轮六，且所述固定套上套设有与所述衔接杆连接的卡环，所述正反电机二和所述正反电机一分别与所述控制器电连接。

进一步的，所述丝杆与所述旋转轴二之间通过联轴器连接，所述旋转轴一和所述旋转轴二上均套设有与所述底板顶端连接的支撑座。

进一步的，所述旋转轴二的两侧对称设有卡槽，所述滑套内壁两侧对称设有与所述卡槽相适配的凸口。

进一步的，所述卡环的内壁对称设有与所述固定套连接的滚珠，且所述固定套上设有与所述滚珠相适配的滚动槽。

进一步的，所述卡紧机构包括设置于所述滑板顶端的u形座，所述u形座的中间位置设有活动杆，所述活动杆的底端一侧设有卡板，所述活动杆的顶端设有推块一，所述活动杆的一侧设有若干个固定口。

进一步的，所述u形座靠近所述固定口的一侧设有推块二，所述推块二的一端设有贯穿所述u形座的转动杆，所述转动杆的一端设有与所述固定口相适配的接头。

进一步的，所述卡板、所述推块二和所述推块一的外部均设有防滑垫，且所述活动杆的两侧分别均设有卡条。

本发明的有益效果为：通过设置的固定块、弹簧、卡板一和卡板二的配合，提高了投放口与壳体的密封性；通过设置的风扇，有效的对壳体内部进行散热，通过动力机构和传动机构的配合使用，便于使得滑板在丝杆上稳定移动，并通过滑杆的设置，有效的使得滑板平稳移动，通过设置的卡紧机构，有效的对试剂板进行卡紧，提高了试剂板移动的稳定性，为检测提高了准确度，通过设置的动力机构，有效的改变了丝杆的转动速度，进而使得滑板从快速移动到慢速移动，同时在显示屏上显示检测数据，且通过打印机的设置进行打印，为试剂板的检测提高了效率，同时提高了试剂板移动的稳定性，大大提高了检测精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种计数精度高检测速度快的体细胞计数仪的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种计数精度高检测速度快的体细胞计数仪的后视图；

图3是根据本发明实施例的一种计数精度高检测速度快的体细胞计数仪的内部图；

图4是图3中a处的放大示意图；

图5是根据本发明实施例的一种计数精度高检测速度快的体细胞计数仪的传动机构俯视图；

图6是根据本发明实施例的一种计数精度高检测速度快的体细胞计数仪传动机构侧视图；

图7是根据本发明实施例的一种计数精度高检测速度快的体细胞计数仪动力机构俯视图；

图8是根据本发明实施例的一种计数精度高检测速度快的体细胞计数仪旋转轴二的截面图；

图9是根据本发明实施例的一种计数精度高检测速度快的体细胞计数仪卡紧机构的结构示意图。

图中：

1、壳体；2、凸槽；3、投放口；4、显示屏；5、放置口；6、出纸口；7、锁扣；8、风扇；9、打印机；10、安装板；11、控制器；12、电路板；13、支撑板；14、支撑杆；15、传动机构；16、固定支架；17、检测装置；18、线路板；19、检测口；20、卡板一；21、卡板二；22、固定块；23、卡杆；24、弹簧；25、动力机构；26、丝杆；27、卡座一；28、滑杆；29、卡座二；30、滑板；31、红外传感器；32、凹槽；33、重力传感器；34、试剂板；35、卡紧机构；36、正反电机一；37、旋转轴一；38、齿轮一；39、齿轮二；40、正反电机二；41、滑轨；42、齿轮三；43、活动板；44、齿板；45、开口；46、衔接杆；47、联轴器；48、旋转轴二；49、齿轮四；50、齿轮五；51、齿轮口；52、滑套；53、固定套；54、卡板；55、齿轮六；56、卡环；57、推块一；58、接头；59、卡板；60、滚珠；61、卡槽；62、凸口；63、滚动槽；64、u形座；65、活动杆；66、固定口；67、推块二；68、转动杆。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种计数精度高检测速度快的体细胞计数仪。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-9所示，根据本发明实施例的计数精度高检测速度快的体细胞计数仪，包括壳体1，所述壳体1的一侧设有凸槽2，所述凸槽2上设有投放口3，且所述壳体1的顶端设有显示屏4，所述壳体1远离所述凸槽2的一侧设有放置口5，所述放置口5的顶端设有出纸口6，所述放置口5的一侧顶端设有锁扣7，所述壳体1的内壁一侧顶部设有风扇8和位于所述风扇8一侧的打印机9，所述壳体1的内壁顶端中间位置设有位于所述打印机9一侧的安装板10，所述安装板10的底端设有控制器11，所述控制器11的型号为（stc12c5a60s2），所述壳体1靠近所述风扇8的一侧中间位置设有电路板12，所述壳体1的内部设有支撑板13，所述支撑板13的底端对称设有若干支撑杆14，相邻所述支撑杆14之间设有位于所述壳体1内部底端的传动机构15，所述支撑板13的顶端设有固定支架16，所述固定支架16的内部设有检测装置17，所述固定支架16的顶端和所述固定支架16的一侧分别均设有线路板18，所述固定支架16的一侧中间位置设有检测口19，所述投放口3的一侧设有位于所述壳体1内部的固定块22，所述固定块22为类u形结构，所述投放口3的内侧壁设有卡板一20，所述凸槽2的内壁设有位于所述卡板一20下方的卡板二21，所述固定块22的一端通过卡杆23与所述卡板一20连接，所述固定块22通过弹簧24与所述卡板二21连接，所述传动机构15包括设置于所述壳体1内部底端的底板，所述底板的顶端一侧设有动力机构25，所述动力机构25的一端设有位于所述底板上方的丝杆26，所述丝杆26的两端套设有与所述底板连接的卡座一27，所述丝杆26的两侧对称设有滑杆28，所述滑杆28的两端均套设有与所述底板连接的卡座二29，所述底板的一侧设有红外传感器31，所述红外传感器31的型号为（pt124g-210），所述丝杆26上套设有与相邻所述滑杆28活动连接的滑板30，所述滑板30上设有凹槽32，所述凹槽32的内部中间位置设有重力传感器33，且所述凹槽32的内部设有试剂板34，且所述滑板30的两侧对称设有卡紧机构35，所述风扇8、所述检测装置17、所述打印机9、所述红外传感器31和所述重力传感器33分别与所述控制器11电连接。

借助于上述技术方案，通过设置的固定块22、弹簧24、卡板一20和卡板二21的配合，提高了投放口3与壳体1的密封性；通过设置的风扇8，有效的对壳体1内部进行散热，通过动力机构25和传动机构15的配合使用，便于使得滑板30在丝杆26上稳定移动，并通过滑杆28的设置，有效的使得滑板30平稳移动，通过设置的卡紧机构35，有效的对试剂板34进行卡紧，提高了试剂板34移动的稳定性，为检测提高了准确度，通过设置的动力机构25，有效的改变了丝杆26的转动速度，进而使得滑板30从快速移动到慢速移动，同时在显示屏4上显示检测数据，且通过打印机9的设置进行打印，为试剂板34的检测提高了效率，同时提高了试剂板34移动的稳定性，大大提高了检测精度。

如图7、8所示，在一个实施例中，对于上述动力机构25来说，所述动力机构25包括设置于所述底板上方的正反电机一36，所述正反电机一36的输出轴与旋转轴一37连接，所述旋转轴一37上套设有齿轮一38和位于所述齿轮一38一侧的齿轮二39，所述底板的上方设有正反电机二40和位于所述正反电机二40一侧的滑轨41，所述正反电机二40的输出轴上套设有齿轮三42，所述滑轨41的内部设有活动板43，所述活动板43远离所述齿轮一38的一侧设有与所述齿轮三42相啮合的齿板44，所述滑轨41远离所述正反电机二40的一侧设有开口45，所述活动板43远离所述齿板44的一侧中间位置设有贯穿所述开口45且延伸至所述滑轨外部的衔接杆46，所述底板的上方设有位于所述旋转轴一37和所述滑轨41之间且与所述丝杆26连接的旋转轴二48，所述旋转轴二48上套设有与所述齿轮一38相啮合的齿轮四49和与所述齿轮二39相啮合的齿轮五50，所述齿轮四49和齿轮五50的内部设有轴承，所述齿轮四49和所述齿轮五50相对应侧面均设有齿轮口51，所述旋转轴二48上套设有位于所述齿轮四49和所述齿轮五50之间的滑套52，所述滑套52的中间位置套设有固定套53，所述固定套53的两端对称设有套设于所述滑套52上的卡板54，所述固定套53与所述卡板54为一体成型结构，所述滑套52的两端套设有位于相邻所述卡板54相远离一侧且与所述齿轮口51相匹配的齿轮六55，且所述固定套53上套设有与所述衔接杆46连接的卡环56，所述正反电机二40和所述正反电机一36分别与所述控制器11电连接。

采用上述技术方案，动力机构25具体使用时，由于齿轮一38、齿轮二39、齿轮五50和齿轮四49的齿顶圆直径依次增大，使得齿轮一38与齿轮四49的传动比为3：1，齿轮二39与齿轮五50的传动比为1.5:1，因此，使得从齿轮五50到齿轮四49实现了减速过程，通过设置的齿轮一38与齿轮四49的啮合连接以及齿轮二39与齿轮五50的啮合连接，实现不同的传动比，进而有效的改变了旋转轴二48的转动速度，使滑杆28的转速改变，有效的使得滑板30水平移动的速度变化，有效的使得试剂板34的移动速度变化，进而加快了检测效率。

如图5、6、7所示，在一个实施例中，对于上述丝杆26来说，所述丝杆26与所述旋转轴二48之间通过联轴器47连接，所述旋转轴一37和所述旋转轴二48上均套设有与所述底板顶端连接的支撑座。通过设置的联轴器47，有效的提高了丝杆26与旋转轴二48连接的稳定性。

如图7所示，在一个实施例中，对于上述旋转轴二48来说，所述旋转轴二48的两侧对称设有卡槽61，所述滑套52内壁两侧对称设有与所述卡槽61相适配的凸口62。通过设置的卡槽61和凸口62，便于滑套52在旋转轴二48稳定移动。

如图7所示，在一个实施例中，对于上述卡环56来说，所述卡环56的内壁对称设有与所述固定套53连接的滚珠60，且所述固定套53上设有与所述滚珠60相适配的滚动槽63。通过设置的滚珠60和滚动槽63，有效的使得固定套53在转动时不影响卡环56的套设，进而提高了卡环56的稳定性。

如图9所示，在一个实施例中，对于上述卡紧机构35来说，所述卡紧机构35包括设置于所述滑板30顶端的u形座64，所述u形座64的中间位置设有活动杆65，所述活动杆65的底端一侧设有卡板59，所述活动杆65的顶端设有推块一57，所述活动杆65的一侧设有若干个固定口66，所述u形座64靠近所述固定口66的一侧设有推块二67，所述推块二67的一端设有贯穿所述u形座64的转动杆68，所述转动杆68的一端设有与所述固定口66相适配的接头58。

采用上述技术方案，卡紧机构35具体使用时，通过在活动杆65上设置的固定口66与接头58的配合连接，进而对活动杆65进行固定，使得卡板59对试剂板34进行卡紧，有效的提高了试剂板34移动的平稳性。

如图9所示，在一个实施例中，对于上述卡板59来说，所述卡板59、所述推块二67和所述推块一57的外部均设有防滑垫，且所述活动杆65的两侧分别均设有卡条。通过设置的防滑垫，有效的提高了卡紧机构35的稳定性，通过设置的卡条，有效的提高了活动杆65移动的稳定性。在实际应用时，上述防滑垫可以为橡胶材质。

工作原理：使用时，打开投放口3，将试剂板34放置在滑板30上的凹槽32中，并按压推块一57，使得推块一57推动活动杆65和卡板59移动，使得卡板59与试剂板34的侧边接触，并旋转推块二67，使得转动杆68和接头58移动，使得接头58卡接在固定口66中，有效的对活动杆65进行固定，进而使得卡板59对试剂板34卡紧，当重力传感器33检测到信号时，并将信号传递至控制器11，使得控制器11控制正反电机一36正转，使得正反电机一36带动旋转轴一37，旋转轴一37带动齿轮一38和齿轮二39转动，并带动齿轮四49和齿轮五50转动，旋转轴二48不转，控制器11控制正反电机二40正转，使得正反电机二40带动齿轮三42旋转，进而推动齿板44移动，齿板44带动活动板43在滑轨41的内部滑动，活动板43带动衔接杆46和卡环56移动，使得滑套52在旋转轴二48上移动，进而使齿轮六55卡接在位于齿轮五50一侧的齿轮口51中，进而使得旋转轴二48以齿轮五50的转速进行转动，当转动时间为达到预先设置的时间后，控制器11控制正反电机二40反转，使得齿轮六55卡接在位于齿轮四49一侧的齿轮口51中，进而使得旋转轴二48以齿轮四49的转速进行转动，使得旋转轴二48由快速至慢速进行转动，进而使得滑板30进行先快后慢的移动至检测口19的下方，当红外传感器31检测到信号，使得正反电机二40正转，使齿轮六55脱离齿轮口51，并使正反电机二40停止转动，进而使检测装置17对试剂板34进行检测，检测结束后，使得正反电机一36反转，同时正反电机二40正转，使得齿轮六55卡接在位于齿轮五50一侧的齿轮口51中，使得旋转轴二48以齿轮五50的速度转动，进而使得滑板30快速的移动至靠近投放口3的一侧，为下次检测提供便利。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置的固定块22、弹簧24、卡板一20和卡板二21的配合，提高了投放口3与壳体1的密封性；通过设置的风扇8，有效的对壳体1内部进行散热，通过动力机构25和传动机构15的配合使用，便于使得滑板30在丝杆26上稳定移动，并通过滑杆28的设置，有效的使得滑板30平稳移动，通过设置的卡紧机构35，有效的对试剂板34进行卡紧，提高了试剂板34移动的稳定性，为检测提高了准确度，通过设置的动力机构25，有效的改变了丝杆26的转动速度，进而使得滑板30从快速移动到慢速移动，同时在显示屏4上显示检测数据，且通过打印机9的设置进行打印，为试剂板34的检测提高了效率，同时提高了试剂板34移动的稳定性，大大提高了检测精度。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。