一种连续称重装置的制作方法

本发明涉及称重技术领域，尤其涉及一种连续称重装置。

背景技术：

目前，港口、钢铁、食品加工、化工和医药制造等行业的配料生产线上应用到连续称重装置。传统连续称重装置的主要通过测量输送过程中固体散料的流量，累计求得被输送物料的总重量，其基本原理是，连续测量通过单位距离的物料重量值，同时测量连续移动的单位距离，在时间t内将单位距离的重量值累计起来就是时间t内皮带输送的物料的总重量。对物料称重是由称重传感器实现的，称重传感器的计量精度容易受到环境因素如温度、湿度、风、振动和电磁干扰等的影响。目前，连续称重装置的准确度在很大程度上依赖于频繁的日常校准置零，准确度级别越高对此越依赖。现有的校准置零方法，大部分需中断物料流进行，使得连续称重装置停止工作，不但不能完全消除实际工作状态下的误差，而且中断物料流进行校准置零，大大降低了连续称重装置的利用率，影响企业生产效益。

经检索，中国专利授权号cn205953209u公开了一种称重装置，包括输送部、称重部、控制部以及升降部。所述输送部具有输送面，所述输送面用于输送物料。所述称重部在称重状态时与所述输送面相接触，用于对所述输送面输送的物料进行称重。所述升降部控制所述称重部与所述输送面的接触状态。其中，所述称重部处于称重状态时与所述输送面接触，所述称重部处于置零状态时，所述升降部抬升输送面使所述称重部与所述输送面互不接触，从而使称重部负荷为零。

现有的称重装置存在以下不足之处：需要对输送部进行升降，导致输送带产生坡度，会对输送物料产生影响，容易产生输送事故；同时现有装置的升降部与传感器位于同一平面，会对传感器调整产生影响和阻碍。

为此，我们提出一种连续称重装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续称重装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种连续称重装置，包括底座所述底座上侧设有输送带，所述输送带左右两侧对称设有两块竖板，两块所述竖板均与底座固定连接，两块所述竖板之间水平设有称重辊，所述称重辊与输送带相抵，所述称重辊下侧设有u型架，所述称重辊固定转动安装在u型架上，两块所述竖板上均设有对u型架进行限位的限位机构，所述u型架设有对其进行称重的称重传感器，所述称重传感器固定卡接在其下侧的安装板上，所述安装板下侧竖直设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端与安装板固定连接，且液压伸缩杆另一端与底座固定连接。

优选地，所述限位机构包括设置在两块竖板相互背离端面上的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内匹配设有螺纹杆，两根所述螺纹杆相互背离的一端均延伸至螺纹孔并同轴固定连接有转块，所述u型架两侧壁上均设有与螺纹杆匹配的第二螺纹孔。

优选地，所述转块的弧形侧壁上均布有多个防滑槽。

优选地，所述输送带包括两根支撑辊，两根所述支撑辊分布在称重辊两侧，且两根所述支撑辊均通过固定杆固定安装在底座上。

优选地，所述底座上均布有多个安装孔。

优选地，所述称重传感器两侧对称设有两个限位块，两个所述限位块分别与两块竖板固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过设置限位机构，需要对称重传感器进行校准置零时，可以将称重辊位置固定，从而不影响输送带的输送，而且不会使得输送带产生坡度，避免发生输送意外。

2、通过将安装板向下移动，从而使得称重传感器向下移动，使得称重传感器与称重辊处在不同平面，更加方便的对称重传感器进行校准置零。

附图说明

图1为本发明提出的一种连续称重装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种连续称重装置的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种连续称重装置的正视结构示意图。

图中：1底座、2输送带、3竖板、4称重辊、5u型架、6限位机构、7称重传感器、8安装板、9液压伸缩杆、10螺纹杆、11转块、12支撑辊、13固定杆、14限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种连续称重装置，包括底座1，底座1上均布有多个安装孔，从而可以方便的将整体装置固定，底座1上侧设有输送带2，输送带2左右两侧对称设有两块竖板3，两块竖板3均与底座1固定连接，两块竖板3之间水平设有称重辊4，称重辊4与输送带2相抵，物料输送到称重辊4位置可以会将重量压在称重辊4上，称重辊4下侧设有u型架5，称重辊4固定转动安装在u型架5上，输送带2包括两根支撑辊12，两根支撑辊12分布在称重辊4两侧，且两根支撑辊12均通过固定杆13固定安装在底座1上，保证输送带2的平整性。

两块竖板3上均设有对u型架5进行限位的限位机构6，限位机构6包括设置在两块竖板3相互背离端面上的第一螺纹孔，第一螺纹孔内匹配设有螺纹杆10，两根螺纹杆10相互背离的一端均延伸至螺纹孔并同轴固定连接有转块11，通过转块11可以转动螺纹杆10，转块11的弧形侧壁上均布有多个防滑槽，方便转动转块11，u型架5两侧壁上均设有与螺纹杆10匹配的第二螺纹孔，螺纹杆10与第二螺纹孔配合可以对u型架5进行限位。

u型架5设有对其进行称重的称重传感器7，为现有技术，称重传感器7固定卡接在其下侧的安装板8上，可以进行拆卸更换，称重传感器7两侧对称设有两个限位块14，两个限位块14分别与两块竖板3固定连接，在称重传感器7向上时，可以限制最高位置，刚好与u型架5接触，安装板8下侧竖直设有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9一端与安装板8固定连接，且液压伸缩杆9另一端与底座1固定连接，液压伸缩杆9伸缩可以控制称重传感器7位置。

本发明中，需要对称重传感器7进行调整时，通过转动转块11，使得两根螺纹杆10转动，两根螺纹杆10均旋进u型架5上的两个第二螺纹孔内，从而对u型架5进行固定，通过液压伸缩杆9收缩，带动安装板8向下移动，可以方便的对称重传感器7进行校准置零，同时因为安装板8下降，u型架5不会影响对称重传感器7的校准置零，校准完成后，通过液压伸缩杆9伸长，使得称重传感器7重新与u型架5接触，然后转动转块11解除对u型架5的限位，可以重新进行称重。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种连续称重装置，包括底座，所述底座上侧设有输送带，所述输送带左右两侧对称设有两块竖板，两块所述竖板均与底座固定连接，两块所述竖板之间水平设有称重辊，所述称重辊与输送带相抵，所述称重辊下侧设有U型架，所述称重辊固定转动安装在U型架上，两块所述竖板上均设有对U型架进行限位的限位机构，所述U型架设有对其进行称重的称重传感器，所述称重传感器固定卡接在其下侧的安装板上，所述安装板下侧竖直设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端与安装板固定连接，且液压伸缩杆另一端与底座固定连接。本发明结构合理，可以在完全不影响物料输送的情况下，连续称重装置也能够进行校准置零。

技术研发人员：苏立堂
受保护的技术使用者：邹城市沙普钻探装备有限责任公司
技术研发日：2018.12.10
技术公布日：2019.03.19