一种使用霍尔传感器阵列监测机柜装配精度的方法与系统与流程

本发明涉及机柜装配技术领域，特别是一种使用霍尔传感器阵列监测机柜装配精度的方法与系统。

背景技术：

目前随着服务器的大规模部署，服务器机柜的节点数量越来越高，许多机柜都已经达到40个标准u的满配，这些满配节点的上柜组装就成为一个重要工序。

目前机柜普遍采用金属钣金制作，存在加工精度不高的问题，并且在满配节点的时候因为节点重量的原因导致机柜不可避免的存在一些形变，尤其是对于部分深度学习节点，需要部署大量的加速卡，而部署大量加速卡会造成重量偏高的问题，继而导致节点在二次维修重新入机柜时发生节点和机柜组装不到位，影响机柜重心分布，加重机柜变形，严重的情况下可能造成机柜金属疲劳，造成不可预计的后果。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种使用霍尔传感器阵列监测机柜装配精度的方法与系统，旨在解决现有技术中机柜装配精度低的问题，实现对装配精度的精确控制，节省人力，提高运维效率。

为达到上述技术目的，本发明提供了一种使用霍尔传感器阵列监测机柜装配精度的方法，包括以下步骤：

s1、在服务器节点背部部署霍尔传感器阵列，分别与机柜的磁铁位置一一对应；

s2、在装配机柜时，根据霍尔传感器输出的电压判别机柜与服务器节点的距离；

s3、当输出电压达到预先设置的阈值时，判定装配精度达到要求。

优选地，所述霍尔传感器为tdkhal824的传感器。

优选地，所述磁铁为钕铁硼磁铁。

优选地，所述方法还包括：

使用led灯进行装配结果的指示：

设置总结合指示灯来指示全部霍尔传感器的输出结果是否满足要求；

设置单独指示灯来指示各个霍尔传感器的输出结果是否满足要求。

本发明还提供了一种使用霍尔传感器阵列监测机柜装配精度的系统，所述系统包括：

传感器阵列部署模块，用于在服务器节点背部部署霍尔传感器阵列，分别与机柜的磁铁位置一一对应；

电压输出模块，用于在装配机柜时，根据霍尔传感器输出的电压判别机柜与服务器节点的距离；

装配精度判定模块，用于当输出电压达到预先设置的阈值时，判定装配精度达到要求。

优选地，所述霍尔传感器为tdkhal824的传感器。

优选地，所述磁铁为钕铁硼磁铁。

优选地，所述系统还包括：

led灯指示模块，用于使用led灯进行装配结果的指示：

设置总结合指示灯来指示全部霍尔传感器的输出结果是否满足要求；

设置单独指示灯来指示各个霍尔传感器的输出结果是否满足要求。

发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

与现有技术相比，本发明通过使用霍尔传感器阵列监测服务器节点和机柜的贴合距离，并可以根据前面板的led灯显示颜色，来判断节点和机柜之间不贴合的位置所在，实现对节点与机柜的装配精度进行监控，方便对节点位置进行调整。通过机柜和节点之间的良好装备，方便工程师的运行维护的二次安装，优化机柜的重心结构，提高了机柜的使用寿命，并且此种方法实用性强，成本较低，节省了人力，提高了运维效率。

附图说明

图1为本发明实施例中所提供的一种使用霍尔传感器阵列监测机柜装配精度的方法流程图；

图2为本发明实施例中所提供的一种使用霍尔传感器阵列监测机柜装配精度的系统结构框图。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本发明。

下面结合附图对本发明实施例所提供的一种使用霍尔传感器阵列监测机柜装配精度的方法与系统进行详细说明。

如图1所示，本发明实施例公开了一种使用霍尔传感器阵列监测机柜装配精度的方法，包括以下步骤：

s1、在服务器节点背部部署霍尔传感器阵列，分别与机柜的磁铁位置一一对应；

s2、在装配机柜时，根据霍尔传感器输出的电压判别机柜与服务器节点的距离；

s3、当输出电压达到预先设置的阈值时，判定装配精度达到要求。

如图2所示，在本发明实施例中，在服务器节点背部按照均分原则，分别部署6个霍尔传感器形成感应矩阵，和机柜的对应位置的磁铁进行磁感应，分别监控节点不同位置和机柜的结合程度，即节点和机柜的距离。

所述霍尔传感器选用型号为tdkhal824的传感器，该传感器为高精度可编程工业类传感器，磁力感应范围可调节，工作温度区间为零下40摄氏度至170摄氏度，可以满足服务器节点严苛的工作环境。

根据服务器节点背部的6个传感器的输出进行位置判断，推测出节点的6个位置以及与机柜的结合程度，6个传感器的输出通过线缆传输到处理单元，所述处理单元位于前面板的一个处理板上。由于霍尔传感器可以根据与磁铁之间的磁电效应，将两者之间的位置信息用电压表示出来，因此通过处理单元的运算，当6个霍尔传感器都能输出所规定的输出电压时，才能判断整个节点和机柜装配精度达到要求。本发明实施例选用的传感器为高精度传感器，可以确保服务器节点和机柜的磁力达到一定程度才会输出规定的电压，避免磁力误差影响装配精度。

为便于工程师识别此结果，处理单元使用led灯进行装配结果的指示。当全部霍尔传感器的输出结果满足要求时，总结合指示灯会显示绿色，否则会显示红色。另外还设置6个led灯分别指示6个霍尔传感器的位置是否结合。

在服务器机柜背部设置磁铁，按照服务器节点的霍尔传感器位置进行布置，同时，为了达到磁力比较强的效果，本发明实施例中选用钕铁硼磁铁。

本发明实施例通过使用霍尔传感器阵列监测服务器节点和机柜的贴合距离，并可以根据前面板的led灯显示颜色，来判断节点和机柜之间不贴合的位置所在，实现对节点与机柜的装配精度进行监控，方便对节点位置进行调整。通过机柜和节点之间的良好装备，方便工程师的运行维护的二次安装，优化机柜的重心结构，提高了机柜的使用寿命，并且此种方法实用性强，成本较低，节省了人力，提高了运维效率。

如图2所示，本发明实施例还公开了一种使用霍尔传感器阵列监测机柜装配精度的系统，所述系统包括：

传感器阵列部署模块，用于在服务器节点背部部署霍尔传感器阵列，分别与机柜的磁铁位置一一对应；

电压输出模块，用于在装配机柜时，根据霍尔传感器输出的电压判别机柜与服务器节点的距离；

装配精度判定模块，用于当输出电压达到预先设置的阈值时，判定装配精度达到要求。

所述霍尔传感器选用型号为tdkhal824的传感器，该传感器为高精度可编程工业类传感器，磁力感应范围可调节，工作温度区间为零下40摄氏度至170摄氏度，可以满足服务器节点严苛的工作环境。在服务器机柜背部设置磁铁，按照服务器节点的霍尔传感器位置进行布置，同时，为了达到磁力比较强的效果，本发明实施例中选用钕铁硼磁铁。

根据服务器节点背部的6个传感器的输出进行位置判断，推测出节点的6个位置以及与机柜的结合程度，6个传感器的输出通过线缆传输到处理单元，所述处理单元位于前面板的一个处理板上。由于霍尔传感器可以根据与磁铁之间的磁电效应，将两者之间的位置信息用电压表示出来，因此通过处理单元的运算，当6个霍尔传感器都能输出所规定的输出电压时，才能判断整个节点和机柜装配精度达到要求。本发明实施例选用的传感器为高精度传感器，可以确保服务器节点和机柜的磁力达到一定程度才会输出规定的电压，避免磁力误差影响装配精度。

所述系统还包括：

led灯指示模块，用于使用led灯进行装配结果的指示：

设置总结合指示灯来指示全部霍尔传感器的输出结果是否满足要求；

设置单独指示灯来指示各个霍尔传感器的输出结果是否满足要求。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。