垂直水平两用振动台的制作方法

本发明涉及振动台领域，具体而言，涉及一种垂直水平两用振动台。

背景技术：

目前国内外已有用于低频传感器校准的低频振动标准装置，振动台多采用电动式驱动、空气轴承支撑导向、闭环伺服降频等技术，测量原理一般用于激光干涉法一次校准，其频率范围一般为0.1-100hz，价格昂贵，且需要一个专门的气泵为其供气，占地面积大，由于采用空气弹簧，承载力也受到一定限制，目前我国能参加全国比对的低频振动标准装置数量很少。便携式低频校准台‘小型伺服振动台系统’(专利号：92243429.8)，台面位移仅有±2.5mm，激振力17n，最大加速度3m/s2，在低频加速度校准时信噪比较低，且是水平和垂直振动台都是各自独立的。

因此急需一种用于校准低频或超低频振动传感器的垂直方向和水平方向均可以使用的振动台。

技术实现要素：

本发明提供了一种垂直水平两用振动台，旨在解决现有技术中垂直水平两用振动台存在的上述问题。

本发明是这样实现的：

一种垂直水平两用振动台，包括：

第一底座，所述第一底座上具有第一工作面；

第二底座，所述第二底座和所述第一底座固定连接，所述第二底座上具有第二工作面，所述第二工作面和所述第一工作面相互垂直；

激振器，所述激振器连接在所述第一工作面和/或所述第二工作面上；

第一平台，所述第一平台和所述激振器上的激振连杆连接；所述第一平台上具有第一台面；

第二平台，所述第二平台和所述第一平台固定连接，所述第二平台上具有第二台面，所述第二台面和所述第一台面相互垂直；

支撑件，以及和所述支撑件连接的支撑导向簧片，所述支撑导向簧片上远离所述支撑件的一端和所述第二平台连接；

振动位移指示器，所述振动位移指示器和所述第二底座连接，所述振动位移指示器用于为所述第二平台的振动提供指示；

振动校准调整系统，所述振动校准调整系统和所述第二平台连接，所述振动校准调整系统用于振动传感器的振动校准。

在本发明较佳的实施例中，所述振动校准调整系统包括：

弹簧连接件，所述弹簧连接件和所述第二平台连接；

反馈传感器连接件，所述反馈传感器连接件上连接有反馈传感器磁路以及弹簧调节件；

弹簧，所述弹簧的一端和所述弹簧连接件连接，所述弹簧的另一端和所述弹簧调节件连接，所述弹簧调节件用于调节所述弹簧的长度。

在本发明较佳的实施例中，所述弹簧、所述弹簧连接件以及所述弹簧调节件均设置为多个，所述弹簧、所述弹簧连接件以及所述弹簧调节件之间一一对应。

在本发明较佳的实施例中，所述弹簧调节件包括螺杆和螺母，所述螺杆和所述反馈传感器连接件螺纹连接，所述螺母和所述螺杆螺纹连接，所述螺母设置在所述反馈传感器连接件上远离所述弹簧的一侧，所述螺杆上远离所述螺母的一端和所述弹簧连接。

在本发明较佳的实施例中，所述反馈传感器包括反馈传感器本体和线圈，所述反馈传感器本体包括永磁体，所述永磁体的一端连接有衔铁，所述永磁体的外侧套设有外磁路，所述外磁路设置为筒状，所述外磁路上靠近所述衔铁的一端设置有环形的保护环，所述外磁路上远离所述保护环的一端连接有后盖，所述后盖和所述永磁体连接，所述线圈套设在所述永磁体和所述外磁路之间。

在本发明较佳的实施例中，所述第一平台上设置有锁紧环，所述锁紧环具有和所述激振器上的激振连杆连接的第一状态以及和激振连杆分离的第二状态，所述第一平台通过所述锁紧环和所述激振器连接。

在本发明较佳的实施例中，所述支撑件包括相互连接的支撑杆和支撑板，所述支撑杆设置为多个，多个所述支撑板间隔设置，所述支撑杆的一端和所述第二底座连接，所述支撑杆的另一端和所述支撑杆连接，所述支撑板和所述支撑导向簧片连接，所述支撑导向簧片设置为多个，多个所述支撑导向簧片之间间隔设置。

在本发明较佳的实施例中，所述激振器和所述第二底座之间设置有激振器底座，所述激振器底座的一侧和所述激振器连接，所述激振器底座的另一侧和所述第二底座连接。

在本发明较佳的实施例中，所述第二底座上安装有限位器，所述限位器设置在所述第二底座和所述第二平台之间。

在本发明较佳的实施例中，所述限位器设置为柱状，所述限位器设置为多个，多个所述限位器之间间隔分布。

本发明的有益效果是：

本发明通过上述设计得到的垂直水平两用振动台，在工作的时候，将第一工作面保持水平，此时激振器产生的振动通过激振连杆传递到第一平台上，然后再传递到第二平台上，然后传递到振动校准调整系统上，此时，可以将振动传感器设置在振动校准调整系统上以实现对竖向振动传感器的振动校准；将第二工作面保持水平，此时激振器产生的振动通过激振连杆传递到第一平台上，然后再传递到第二平台上，然后传递到振动校准调整系统上，此时，可以将振动传感器设置在振动校准调整系统上以实现对水平振动传感器的振动校准。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的垂直水平两用振动台的第一视角的结构示意图；

图2是本发明实施方式提供的垂直水平两用振动台的第二视角的结构示意图；

图3是本发明实施方式提供的垂直水平两用振动台中的反馈传感器磁路的结构示意图；

图4是本发明实施方式提供的垂直水平两用振动台中的反馈传感器本体的结构示意图。

图标：100-垂直水平两用振动台；110-第一底座；111-第一工作面；120-第二底座；121-第二工作面；122-振动位移指示器；123-限位器；130-激振器；131-激振器底座；132-紧锁环；141-支撑板；142-支撑杆；143-支撑导向簧片；151-第一平台；152-第二平台；160-反馈传感器连接件；161-反馈传感器磁路；1611-保护环；1612-外磁路；1613-后盖；1614-定位套；1615-衔铁；1616-永磁体；162-螺母；163-螺杆；164-弹簧；165-弹簧连接件；166-线圈。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

本实施例提供了一种垂直水平两用振动台100，请参阅图1、图2、图3以及图4，这种垂直水平两用振动台100包括：

第一底座110，第一底座110上具有第一工作面111；

第二底座120，第二底座120和第一底座110固定连接，第二底座120上具有第二工作面121，第二工作面121和第一工作面111相互垂直；

激振器130，激振器130连接在第一工作面111和/或第二工作面121上；

第一平台151，第一平台151和激振器130上的激振连杆连接；第一平台151上具有第一台面；

第二平台152，第二平台152和第一平台151固定连接，第二平台152上具有第二台面，第二台面和第一台面相互垂直；

支撑件，以及和支撑件连接的支撑导向簧片143，支撑导向簧片143上远离支撑件的一端和第二平台152连接；

振动位移指示器122，振动位移指示器122和第二底座120连接，振动位移指示器122用于为第二平台152的振动提供指示；

振动校准调整系统，振动校准调整系统和第二平台152连接，振动校准调整系统用于振动传感器的振动校准。

在本实施例中，激振器130被固定在第二底座120上，当然，其也可以被固定在第一底座110上。

在工作的时候，将第一工作面111保持水平，此时激振器130产生的振动通过激振连杆传递到第一平台151上，然后再传递到第二平台152上，然后传递到振动校准调整系统上，此时，可以将振动传感器设置在振动校准调整系统上以实现对竖向振动传感器的振动校准；将第二工作面121保持水平，此时激振器130产生的振动通过激振连杆传递到第一平台151上，然后再传递到第二平台152上，然后传递到振动校准调整系统上，此时，可以将振动传感器设置在振动校准调整系统上以实现对水平振动传感器的振动校准。

可选的，在本实施例中，振动校准调整系统包括：

弹簧连接件165，弹簧连接件165和第二平台152连接；

反馈传感器连接件160，反馈传感器连接件160上连接有反馈传感器磁路161以及弹簧164调节件；

弹簧164，弹簧164的一端和弹簧连接件165连接，弹簧164的另一端和弹簧164调节件连接，弹簧164调节件用于调节弹簧164的长度。

第二平台152上的振动通过弹簧164传递给反馈传感器连接件160，而通过弹簧164调节件来调节弹簧164的长度，可以实现对第二平台152传递到反馈传感器上的振动进行调节。

可选的，在本实施例中，弹簧164、弹簧连接件165以及弹簧164调节件均设置为多个，弹簧164、弹簧连接件165以及弹簧164调节件之间一一对应。

第二平台152上的振动通过多个弹簧164传递到反馈传感器上，可以提高传递的精度，降低传递过程中的误差。

可选的，在本实施例中，弹簧164调节件包括螺杆163和螺母162，螺杆163和反馈传感器连接件160螺纹连接，螺母162和螺杆163螺纹连接，螺母162设置在反馈传感器连接件160上远离弹簧164的一侧，螺杆163上远离螺母162的一端和弹簧164连接。

螺杆163和反馈传感器连接件160螺纹连接，可以通过对螺母162的调节来实现对螺杆163上处于反馈传感器连接件160上远离螺母162的一侧的长度进行控制，从而可以达到调节弹簧164长度的目的。

可选的，在本实施例中，反馈传感器包括反馈传感器本体和线圈166，反馈传感器本体包括永磁体1616，永磁体1616的一端连接有衔铁1615，永磁体1616的外侧套设有外磁路1612，外磁路1612设置为筒状，外磁路1612上靠近衔铁1615的一端设置有环形的保护环1611，外磁路1612上远离保护环1611的一端连接有后盖1613，后盖1613和永磁体1616连接，线圈166套设在永磁体1616和外磁路1612之间。

其中，在永磁体1616和外磁环之间还具有定位套1614，定位套1614设置在靠近后盖1613的位置。

在振动的作用下，线圈166反馈传感器本体之间发生相对运动，从而产生电磁感应的作用，达到对振动的检测的目的。

可选的，在本实施例中，第一平台151上设置有锁紧环，锁紧环具有和激振器130上的激振连杆连接的第一状态以及和激振连杆分离的第二状态，第一平台151通过锁紧环和激振器130连接。

紧锁环132在工作的时候处于第一状态，此时激振器130上的激振连杆和第一平台151连接在一起，激振连杆可以带动第一平台151振动，在不工作的时候，紧锁环132处于第二状态，此时紧锁环132和激振连杆分离，从而在运输等过程中，第一平台151产生的振动不会传递到激振连杆上，不会在运输等过程中对激振连杆造成损坏。

可选的，在本实施例中，支撑件包括相互连接的支撑杆142和支撑板141，支撑杆142设置为多个，多个支撑板141间隔设置，支撑杆142的一端和第二底座120连接，支撑杆142的另一端和支撑杆142连接，支撑板141和支撑导向簧片143连接，支撑导向簧片143设置为多个，多个支撑导向簧片143之间间隔设置。

多个支撑杆142用来对支撑板141形成支撑，可以保证支撑板141的牢固，支撑导向簧片143的两端分别和支撑板141以及第二平台152连接，支撑导向簧片143在和支撑板141相连的部位可以做到牢固可靠。

可选的，在本实施例中，激振器130和第二底座120之间设置有激振器底座131，激振器底座131的一侧和激振器130连接，激振器底座131的另一侧和第二底座120连接。

激振器底座131可以使得激振器130和第二底座120之间的连接更加稳定。

可选的，在本实施例中，第二底座120上安装有限位器123，限位器123设置在第二底座120和第二平台152之间。

限位器123可以限制第二平台152在垂直第二工作面121的方向上振动，可以使得第二平台152的振动在平行于第一工作面111的方向。

可选的，在本实施例中，限位器123设置为柱状，限位器123设置为多个，多个限位器123之间间隔分布。

多个柱状的限位器123可以提高限位效果。

本实施例提供的垂直水平两用振动台100的工作原理是，在工作的时候，发明通过上述设计得到的垂直水平两用振动台100，在工作的时候，将第一工作面111保持水平，此时激振器130产生的振动通过激振连杆传递到第一平台151上，然后再传递到第二平台152上，然后传递到振动校准调整系统上，此时，可以将振动传感器设置在振动校准调整系统上以实现对竖向振动传感器的振动校准；将第二工作面121保持水平，此时激振器130产生的振动通过激振连杆传递到第一平台151上，然后再传递到第二平台152上，然后传递到振动校准调整系统上，此时，可以将振动传感器设置在振动校准调整系统上以实现对水平振动传感器的振动校准。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。