本实用新型涉及自动化测试技术领域，尤其涉及一种可更换夹板的自动化测试专用夹持设备。
背景技术：
一般是指软件测试的自动化，软件测试就是在预设条件下运行系统或应用程序，评估运行结果，预先条件应包括正常条件和异常条件，自动化测试是把以人为驱动的测试行为转化为机器执行的一种过程。在自动化测试中用到的夹板一般都是与装置一体成型的，不可拆卸，在需要对不同的物件进行夹持时，需要更换相应的夹持装置，不便于不同形状的对物件进行夹持，降低了工作效率；为此，我们提出一种可更换夹板的自动化测试专用夹持设备来解决这些问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的自动化测试中用到的夹板不可拆卸，不便于对不同形状的物件进行夹持，降低了工作效率等缺点，而提出的一种可更换夹板的自动化测试专用夹持设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可更换夹板的自动化测试专用夹持设备，包括置物板，所述置物板中设有横向设置的转槽，且转槽中转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿置物板设置，所述螺纹杆上对称套设有与其匹配的螺母，且两个螺母上的螺纹相反设置，所述螺母的侧壁固定连接有连接杆，所述置物板的上侧侧壁设有与转槽连通的条形开口，且连接杆贯穿条形开口设置，两个所述连接杆相对的一侧侧壁均设有夹板，所述夹板的侧壁设有凸块，且连接杆的侧壁设有与凸块匹配的凹槽，所述连接杆中设有竖直设置的第一滑槽，且第一滑槽中滑动连接有卡杆，所述凸块的侧壁设有与卡杆匹配的卡槽，所述第一滑槽的两侧内壁还对称设有第二滑槽，且第二滑槽远离卡槽的一侧内壁通过第一弹簧连接有滑块，所述卡杆通过滑块与第二滑槽滑动连接。
优选地，所述置物板的一侧侧壁还设有驱动电机，且螺纹杆贯穿置物板的一端与驱动电机的输出端固定连接。
优选地，所述凹槽远离凸块的一侧内壁还连接有第二弹簧，且第二弹簧与凸块相抵设置。
优选地，位于所述连接杆外卡杆的一端固定连接有卡环。
优选地，所述卡杆靠近卡槽的一侧侧壁拐角处设有滚轮，且凸块的侧壁拐角处设有滚槽。
本实用新型操作简单，使用方便，装置上的夹板安装拆卸简单快捷，在需要对不同的物件进行夹持时，更换相应的夹板，便于对不同形状的物件进行夹持，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可更换夹板的自动化测试专用夹持设备的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为图2中B处的结构示意图。
图中：1置物板、2转槽、3螺纹杆、4螺母、5连接杆、6夹板、7凸块、8凹槽、9第一滑槽、10卡杆、11卡槽、12第二滑槽、13第一弹簧、14滑块、15驱动电机、16第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种可更换夹板的自动化测试专用夹持设备，包括置物板1，置物板1中设有横向设置的转槽2，且转槽2中转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的一端贯穿置物板1设置，置物板1的一侧侧壁还设有驱动电机15，且螺纹杆3贯穿置物板1的一端与驱动电机15的输出端固定连接，通过驱动电机15提供动力，带动螺纹杆3转动，不用人工对螺纹杆3进行转动，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，螺纹杆3上对称套设有与其匹配的螺母4，且两个螺母4上的螺纹相反设置，螺母4的侧壁固定连接有连接杆5，置物板1的上侧侧壁设有与转槽2连通的条形开口，且连接杆5贯穿条形开口设置，两个连接杆5相对的一侧侧壁均设有夹板6，夹板6的侧壁设有凸块7，且连接杆5的侧壁设有与凸块7匹配的凹槽8，凹槽8远离凸块7的一侧内壁还连接有第二弹簧16，且第二弹簧16与凸块7相抵设置，在需要对不同的物件进行夹持时，更换相应的夹板6，在夹板6拆卸时，第二弹簧16的弹性力会将夹板6弹出一小段距离，便于夹板6的拆卸，连接杆5中设有竖直设置的第一滑槽9，且第一滑槽9中滑动连接有卡杆10，位于连接杆5外卡杆10的一端固定连接有卡环，增大工作人员手掌与卡杆10之间的接触面积，便于工作人员拉动卡杆10，凸块7的侧壁设有与卡杆10匹配的卡槽11，第一滑槽9的两侧内壁还对称设有第二滑槽12，且第二滑槽12远离卡槽11的一侧内壁通过第一弹簧13连接有滑块14，卡杆10靠近卡槽11的一侧侧壁拐角处设有滚轮，且凸块7的侧壁拐角处设有滚槽，在安装新的夹板6时，将凸块7对准凹槽8卡进，卡杆10上的滚轮在凸块7的滚槽中滚动，逐渐将卡杆10挤压缩回至第一滑槽9中，当卡槽11位移至卡杆10相应的位置时，由于没有凸块7的侧壁挤压，在第一弹簧13的弹性力作用下，将卡杆10卡进卡槽11中，将凸块7固定在凹槽8中，将夹板6固定住，便于对夹板6进行更换固定，卡杆10通过滑块14与第二滑槽12滑动连接。
本实用新型在使用时，将物件放置在置物板1上，驱动电机15带动螺纹杆3转动，带动两个螺母4相互靠近，从而带动连接杆5上的夹板6相互靠近夹紧物件，在夹持不同形状的物件时，需要更换相应的夹板6，拉动卡杆10，压缩第一弹簧13，使卡杆10脱离卡槽11，在第二弹簧16的弹性力作用下，将凸块7弹出凹槽8，在安装相应物件夹持所需的夹板6时，将凸块7对准凹槽8卡进，卡杆10上的滚轮在凸块7的滚槽中滚动，逐渐将卡杆10挤压缩回至第一滑槽9中，当卡槽11位移至卡杆10相应的位置时，由于没有凸块7的侧壁挤压，在第一弹簧13的弹性力作用下，将卡杆10卡进卡槽11中，将凸块7固定在凹槽8中，将夹板6固定住。本装置操作简单，使用方便，装置上的夹板6安装拆卸简单快捷，在需要对不同的物件进行夹持时，更换相应的夹板6，便于对不同形状的物件进行夹持，提高了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。