本实用新型涉及超声波检测技术领域，具体为一种汽车安全螺纹紧固件超声检测装置。
背景技术：
随着科技的不断发展，更是在经济的带动下，全世界的汽车产业正蓬勃发展，而汽车配件的制造已然趋于全球化工厂的发展态势，在汽车配件中，螺纹紧固件作为重要的连接部件，其质量的好坏关系着汽车整体的质量，为保证汽车螺纹紧固件的质量，实际生产中经常性的使用超声波检测的方式对螺纹紧固件进行检测。
超声波检测也叫超声检测，是利用超声波技术进行检测工作的，是五种常规无损检测方法的一种，现如今汽车工厂中使用的声波检测装置多为一般化设备，并非针对汽车配件而设计的检测设备，且这些检测设备有的体积较小，结构较为简单，可使用时颇为繁琐，使用的效率不高，一些体积较大的检测设备，虽可对多个螺纹紧固件进行同时检测，可不便于移动，检测小型零件时并不具备经济性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种汽车安全螺纹紧固件超声检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车安全螺纹紧固件超声检测装置，包括主箱体、底座和控制柜，所述底座的顶部安装有主箱体，所述主箱体的表面通过合页安装有检测门，所述检测门的表面安装有曲形把手，所述检测门上方的主箱体表面安装有声光报警器，所述主箱体的内部设置有声波检测腔体，所述声波检测腔体的内部安装有声波柱，所述声波检测腔体上方的主箱体内部安装有超声波发生器，所述超声波发生器一侧的主箱体内部安装有备用蓄电池，所述超声波发生器上方的主箱体内部安装有控制柜，且控制柜延伸至主箱体表面，所述控制柜的内部安装有控制器，所述控制器的表面安装有液晶显示屏，所述控制器的内部安装有控制电路板，所述控制器一侧的控制柜内部安装有电源按钮，所述电源按钮一侧的控制柜内部安装有连接端口，所述连接端口下方的控制柜内部设置有放置槽，所述主箱体一侧的底座顶部安装有推杆，所述推杆的表面安装有防滑胶套。
优选的，所述底座的底部安装有万向轮，且万向轮上安装有刹车机构。
优选的，所述放置槽的内部放置有超声波检测探头，且超声波检测探头的输入端通过导线与连接端口连接。
优选的，所述连接端口上方的控制柜内部安装有收纳网。
优选的，控制柜的表面安装有弧形把手。
电路连接：控制电路板与超声波发生器、液晶显示屏、声光报警器、连接端口电性连接，控制电路板通过电源按钮与蓄电池连接，超声波检测探头通过连接端口与控制电路板电性连接。控制电路板采用PLC控制电路板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车安全螺纹紧固件超声检测装置通过安装有万向轮，可实现该装置的移动性，便于对汽车紧固件进行移动化检测，且万向轮上设置有刹车机构，可实现直接固定，方便使用，通过安装有曲形把手，可方便对检测门进行打开，便于需检测的螺纹紧固件放置入声波检测腔体内部，方便使用，通过安装有声波检测腔体，可便于同时对不同尺寸的多个小型螺纹紧固件进行检测，提高检测的效率，通过安装有声波柱，在对螺纹紧固件进行限位的同时，方便对螺纹紧固件内部进行检测，提高检测精度，通过安装有超声波检测探头，借助装置的移动性，可对一些大型的螺纹紧固件进行无损性的超声波检测，通过安装有推杆，可方便对装置进行推移的同时，推杆上安装有防滑胶套，可增加推杆表面的摩擦力，防止推动过程中发生打滑等意外，通过安装有液晶显示屏，可将检测结果进行反馈，方便直观得出检测结果，便于后续处理工作的进行。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的控制柜内部结构示意图；
图4为本实用新型的侧视图。
图中：1-万向轮；2-主箱体；3-检测门；4-控制柜；5-弧形把手；6-推杆；7-底座；8-曲形把手；9-声光报警器；10-声波检测腔体；11-超声波发生器；12-声波柱；13-备用蓄电池；14-控制电路板；15-放置槽；16-连接端口；17-收纳网；18-控制器；19-液晶显示屏；20-超声波检测探头；21-电源按钮；22-防滑胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车安全螺纹紧固件超声检测装置，包括主箱体2、底座7和控制柜4，底座7的底部安装有万向轮1，且万向轮1上安装有刹车机构，万向轮1使得整个装置具备移动性的同时，可实现自锁，进而实现装置的固定，底座7的顶部安装有主箱体2，主箱体2的表面通过合页安装有检测门3，检测门3的表面安装有曲形把手8，可方便检测门3的打开，检测门3上方的主箱体2表面安装有声光报警器9，当主箱体2内部检测工作出现故障时，可进行声光报警，主箱体2的内部设置有声波检测腔体10，声波检测腔体10的内部安装有声波柱12，声波柱12为不同尺寸的多个柱体，可用于声波检测小型的汽车螺纹紧固件内部情况，并对螺纹紧固件进行限位，声波检测腔体10上方的主箱体2内部安装有超声波发生器11，可产生多种不同波长的超声波，作用在声波柱12中，必将声波检测的结构进行反馈，超声波发生器11一侧的主箱体2内部安装有备用蓄电池13，当缺少外部电源的情况下，可充当备用电源使用，超声波发生器11上方的主箱体2内部安装有控制柜4，且控制柜4延伸至主箱体2表面，控制柜4的表面安装有弧形把手5，可方便控制柜4的打开，控制柜4的内部安装有控制器18，对整个装置的电路进行控制，控制器18的表面安装有液晶显示屏19，可将检测的结果反馈在液晶显示屏19上，方便工作人员进行直观的了解检测结果，控制器18的内部安装有控制电路板14，控制器18一侧的控制柜4内部安装有电源按钮21，控制整个装置电源，电源按钮21一侧的控制柜4内部安装有连接端口16，通过内部电路与超声波发生器11进行连接，连接端口16上方的控制柜4内部安装有收纳网17，可收纳一些小型工具，连接端口16下方的控制柜4内部设置有放置槽15，放置槽15的内部放置有超声检测探头20，且超声检测探头20的输入端通过导线与连接端口16连接，实现与超声波发生器11的连接，便于移动化的对一些大型的螺纹连接件进行检测，主箱体2一侧的底座7顶部安装有推杆6，推动装置，方便推杆6的表面安装有防滑胶套22，防滑胶套22可增加推杆6的表面摩擦力，进而防止打滑的意外发生。
工作原理：当对一些小型的汽车螺纹紧固件进行声波检测时，外接电源，打开控制柜4，点触电源按钮21为整个装置通电，打开检测门3，将需检测的螺纹紧固件套在声波柱12表面，由于声波柱12数目较多，且尺寸不一，可根据不同螺纹紧固件的大小进行选择性的放置，放置完成后，关闭检测门3，通过控制器18启动超声波发生器11进行工作，超声波传播到声波柱12内，由声波柱12扩散在其上的螺纹紧固件，检测完毕后，所产生的声波信号被超声波发生器11内部探头收集，进而反馈给控制器18，由控制器18中的控制电路板14进行处理，处理后的数据结果反馈在液晶显示屏19，工作人员可直观的得出检测结果，并根据数据分析出哪个螺纹紧固件存在质量问题，当需要对一些大型的汽车零部件进行检测时，可手握推杆6，借助万向轮1的移动性，将该装置推送到需要检测的零部件位置处，在缺少外部电源的情况下，利用备用蓄电池13为装置提供电能，启动超声波发生器11，将超声波检测探头20取出，利用超声波检测大型螺纹紧固件内部的质量情况，超声波检测探头20接受发射回来的声波信息，并将信息反馈给控制器18，控制器18上的液晶显示屏19显示检测结果，且当超声波检测探头20检测到螺纹紧固件内部问题时，声光报警器9可直接报警，从而提醒工作人员。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。