本实用新型具体涉及LC型双工适配器自动插损测试装置。
背景技术：
随着电子设备的不断增多，电磁干扰(EMI)现象越来越严重。在传导干扰中，以电源线传导干扰最为严重。抑制电源线上干扰的主要途径是使用EMI滤波器，通常用插入损耗表征滤波器的特性。插入损耗指在传输系统的某处由于元件或器件的插入而发生的负载功率的损耗，它表示为该元件或器件插入前负载上所接收到的功率与插入后同一负载上所接收到的功率以分贝为单位的比值。目前，产品插入损耗指标要求已经是一项重要特性，很多客户要求生产能做到100%全检全测，常规测试为人工测试，但因在测试时需要一定力度将插头擦入与拔出产品，测试一天时间后作业员手指会出现损伤，第二天就会不愿意从事测试工作，恢复时间需要很长，且测试效率较低；同一产品都需要调头进行二次测试共需四次测试，测试判定作业员手工测试时也易出现漏测现象。
技术实现要素：
要解决的技术问题：本实用新型的主要目的在于，提供一种能够提高生产效率，减少人工成本，以及确保稳定的质量控制过程的LC型双工适配器自动插损测试装置。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型提供了LC型双工适配器自动插损测试装置，本实用新型的技术方案为：
LC型双工适配器自动插损测试装置，包括控制箱、第一插头安装机构、第二插头安装机构、产品放置机构和测试仪器；控制箱包括触控屏）、控制按钮、可编程逻辑控制器、电磁阀门、开关电源、第一插头移动气缸、第二插头移动气缸、产品放置机构移动气缸和滑动主体导向块；所述第一插头安装机构包括第一插头压块、定位插针、气缸连接头、插头定位块、滑块主体、导向块、气缸固定块、往复气缸和第二插头压块；所述产品放置机构包括中心传动杆、产品放置底座、A轴承、滑动主体、限位块、气缸固定块、B轴承、轴承固定块、连接块、旋转气缸和支撑块；所述测试仪器固定于控制箱上；所述触控屏和控制按钮设置于控制箱的箱体上；所述可编程逻辑控制器、电磁阀门和开关电源固定于控制箱内部；所述第一插头移动气缸、第二插头移动气缸、产品放置机构移动气缸和滑动主体导向块通过螺丝固定于控制箱内部上盖板上；所述第一插头移动气缸与滑块主体连接；所述产品放置机构移动气缸和滑动主体连接；所述第一插头安装机构、第二插头安装机构和产品放置机构内嵌于滑动主体导向块中；所述产品放置机构安装于第一插头安装机构和第二插头安装机构之间；所述第一插头压块通过螺丝与插头定位块固定连接；所述插头定位块通过定位插针连接在滑块主体上；所述第二插头压块通过螺丝与定位插针固定连接；所述气缸定位块通过螺丝与滑块主体固定连接；所述定位插针穿过插头定位块、滑块主体，通过气缸连接头与导向块固定连接；所述往复气缸与气缸连接头连接，通过螺丝和气缸定位块固定连接；所述气缸连接头和导向块连接；所述气缸定位块通过螺丝和滑块主体连接固定；所述支撑块通过螺丝与滑动主体连接固定；所述轴承固定块和气缸固定块通过螺丝固定于支撑块上；所述中心传动杆上自上至下套设有产品防止底座、A轴承、滑动主体、限位块、B轴承和轴承固定块；所述A轴承固定在滑动主体上；所述B轴承固定在轴承固定块上；所述产品放置底座通过中心传动杆和A轴承安装于滑动主体上；所述限位块通过螺丝与中心传动杆固定连接；所述中心传动杆通过连接块和旋转气缸连接；所述旋转气缸安装于气缸固定块下方。
所述产品放置底座可带动产品实现180°旋转。
所述第一插头安装机构和第二插头安装机构是两个相同的机构。
有益效果：本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型的LC型双工适配器自动插损测试装置具有以下优点：
（1）测试产品可以旋转180度，二个方向二头分别进行测试，满足产品互换性测试要求。
（2）测试线方便安装、拆除、擦拭，且测试线不会有明显折弯，降低更换测试线所需时间、测试时插头清洁时间及测试线所引起的测试误差。
（3）测试时插头与产品处于自由状态，无外力干涉插头与适配器组配，全面模拟手工检测时产品的自由状态，插头与适配器测试时不受任何外力干涉，最大程度消除人与机器测量误差，及测试时的测试数据的有效性。
（4）实现不良自动报警、自动停机，消除员工长时间作业时因视觉疲劳所引起的错误判断。
（5）作业员操作方便快捷，生产效率翻倍提高。
（6）满足客户全检测试要求，保证产品质量。
附图说明
图1 是本实用新型LC型双工适配器自动插损测试装置的示意图。
图2是本实用新型控制箱示意图。
图3是本实用新型第一插头安装机构的示意图。
图4是本实用新型产品放置机构的示意图。
图中：1、控制箱；2、第一插头安装机构；3、第二插头安装机构；4、产品放置机构；5、测试仪器；101、触控屏；102、控制按钮；103、可编程逻辑控制器；104、电磁阀门；105、开关电源；106、第一插头移动气缸；107、第二插头移动气缸；108、产品放置机构移动气缸；109、滑动主体导向块；201、第一插头压块；202、定位插针；203、气缸连接头；204、插头定位块；205、滑块主体；206、导向块；207、气缸定位块；208、往复气缸；209、第二插头压块；401、中心传动杆；402、产品放置底座；403、A轴承；404、滑动主体；405、限位块；406、气缸固定块；407、B轴承；408、轴承固定块；409、连接块；410、旋转气缸；411、支撑块。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型的原理，现结合附图对本实用新型的进行详细说明。
如图1、图2和图3所示，LC型双工适配器自动插损测试装置，包括控制箱1、第一插头安装机构2、第二插头安装机构3、产品放置机构4和测试仪器5；控制箱1包括触控屏101、控制按钮102、可编程逻辑控制器103、电磁阀门104、开关电源105、第一插头移动气缸106、第二插头移动气缸107、产品放置机构移动气缸108和滑动主体导向块109；第一插头安装机构2包括插头压块201、定位插针202、气缸连接头203、插头定位块204、滑块主体205、导向块206、气缸定位块207、往复气缸208和第二插头压块209；所述产品放置机构4包括中心传动杆401、产品放置底座402、A轴承403、滑动主体404、限位块405、气缸固定块406、B轴承407、轴承固定块408、连接块409、旋转气缸410和支撑块411；所述测试仪器5固定于控制箱1上；所述触控屏101和控制按钮102设置于控制箱1的箱体上；所述可编程逻辑控制器103、电磁阀门104和开关电源105固定于控制箱1内部；所述第一插头移动气缸106、第二插头移动气缸107、产品放置机构移动气缸108和滑动主体导向块109通过螺丝固定于控制箱1内部上盖板上；所述第一插头移动气缸106与滑块主体205连接；所述产品放置机构移动气缸108和滑动主体404连接；所述第一插头安装机构2、第二插头安装机构3和产品放置机构4内嵌于控制箱1内滑动主体导向块109中；所述产品放置机构4安装于第一插头安装机构2和第二插头安装机构3之间；所述第一插头安装机构2和第二插头安装机构3，可实现插头的插入与拔出，且在插入前是固定的，在插入后是活动的，处于自由状态；所述第一插头压块201通过螺丝与插头定位块204固定连接；所述插头定位块204通过定位插针202连接在滑块主体205上；所述第二插头压块209通过螺丝与定位插针202固定连接；所述气缸定位块207通过螺丝与滑块主体205固定连接；所述定位插针202穿过插头定位块204、滑块主体205，通过气缸连接头203与导向块206固定连接，实现上下活动；所述插头定位块204通过定位插针202定位活动；所述往复气缸208与气缸连接头203连接，通过螺丝和气缸定位块207固定连接，带动定位插针202与导向块206上下活动；所述气缸连接头203和导向块206连接；所述气缸定位块207通过螺丝和滑块主体205连接固定；所述支撑块411通过螺丝与滑动主体404连接固定；所述轴承固定块408和气缸固定块406通过螺丝固定于支撑块411上；所述中心传动杆401上自上至下套设有产品防止底座402、A轴承403、滑动主体404、限位块405、B轴承407和轴承固定块408；所述A轴承403固定在滑动主体404上；所述B轴承407固定在轴承固定块408上；所述产品放置底座402通过中心传动杆401和A轴承403安装于滑动主体404上；所述限位块405通过螺丝与中心传动杆401固定连接；所述中心传动杆401通过连接块409和旋转气缸410连接；所述旋转气缸410安装于气缸固定块406下方；产品放置底座402可带动产品实现180°旋转；第一插头安装机构2和第二插头安装机构3是两个相同的机构，可带动插头进行插拔，且能实现紧固与松动。
本LC型双工适配器自动插损测试装置还包括插拔与位移机构，插拔与位动移机构包括第一插入气缸、第二插入气缸、位移气缸和气缸连接头，实现插入先后控制及空旷的空间方便插头安装、拆除、擦拭、产品拿取操作。
具体操作流程：
1.将标准测试线一端对应插头安装在插头定位块204上，并使用插头压块201固定，测试线另一端与测试仪器5对接使用标准适配器清零；
2.待测试适配器放在产品放置底座402上，按下控制按钮102，启动机器进行测试；
3.测试完成后取下已测好的适配器，重新放入待测适配器。
本实用新型装置具有以下优点：
1.产品放置机构，采用三轴承固定中心传动杆带动旋转，使旋转更稳定平稳，使用寿命
更长。
2．插头定位块连接插头，通过定位插针活动，实现固定与活动状态，使插头在测试时
不受外力干涉，插入与拔出时能对插头挂钩。
3．插头压块固定在定位插针上，可上下活动，实现插头在插入与拔出时能对插头挂钩起
按压作用，使插头在插入与拔出时更顺畅。
4．导向块对往复气缸活动进行导向，带动定位插针活动，使插针活动更平稳。
5．第一插头移动气缸带动第一插头安装机构移动、第二插头移动气缸带动第二插头安
装机构移动、产品放置机构移动气缸带产品放置机构移动，增加操作简宜性，并增大
空间，方便插头安装、拆除、擦拭、产品拿取操作。
6．装置自动判断报警停机，消除作业人员工作疲劳所引起的错误判断。
7．使用24V电压及小于3个压力的气压工作，保障装置的整体安全性。
以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非限制本实用新型的保护范围。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效远离，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。