本实用新型涉及老化检测装置技术领域，具体为一种LED老化试验设备。
背景技术：
LED老化试验设备是一种针对LED灯管特殊设计的老化检测装置，在LED灯管出厂前进行通电检测，在一定的工作时间内对LED灯管的正常工作状态进行观察，得出管道内部是否有不稳定的电子原件或者焊接的偏位导致的照明不稳，从而尽早的对不合格的LED灯管进行回收处理。
然而现有的LED老化试验设备在检测过程中检测零件散热速度较慢，容易造成检测装置内部零件的热损，致使检测效率缓慢，在使用时配电箱拆卸安装不便，对于设备的使用需要消耗大量的人工劳动力。针对上述问题，急需在原有LED老化试验设备的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种LED老化试验设备，以解决上述背景技术提出现有的LED老化试验设备在检测过程中检测零件散热速度较慢，容易造成检测装置内部零件的热损，致使检测效率缓慢，在使用时配电箱拆卸安装不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED老化试验设备，包括立柱、检测固定杆、限位杆和电源支撑，所述立柱的两端水平安装有纵杆，且立柱和纵杆连接处固定有横杆，并且纵杆和横杆垂直连接，所述立柱分别通过纵杆和横杆与另一立柱的两端相互连接，所述检测固定杆固定于立柱上从上到下438mm的位置，且检测固定杆与立柱的连接处垂直安装有检测支撑，并且检测固定杆通过轨道支架与另一检测固定杆的内侧相互连接，所述轨道支架的底部垂直连接有轨道挡条，且轨道挡条的另一端设置有另一轨道支架，并且另一轨道支架固定于轨道固定杆上，所述轨道固定杆设置于立柱上检测固定杆下方701mm处，且轨道固定杆与立柱的连接处垂直安装有轨道支撑，并且轨道支撑的中心通过轨道分隔条与检测支撑的中心相互连接，所述限位杆固定于轨道支撑与纵杆之间立柱的边侧，所述电源支撑的上端连接于轨道固定杆的底部，且电源支撑的下端与横杆垂直连接，并且横杆通过电源支架与另一横杆相互连接。
优选的，所述立柱、纵杆和横杆组成一个矩形框架结构，且立柱、纵杆和横杆的长度依次设置为1799mm、631mm和920mm，并且立柱的边端截面为30×40mm的矩形。
优选的，所述轨道挡条关于另一轨道支架中心轴线对称设置有3个，且轨道挡条和另一轨道支架所在的平面与轨道支架中心处轨道挡条和轨道分隔条所在平面相互垂直。
优选的，所述限位杆关于纵杆轴线对称设置有2个，且限位杆和电源支撑的长度均等于660mm。
优选的，所述电源支撑与轨道分隔条的垂直间距大于轨道挡条与轨道分隔条的垂直间距，且电源支撑与轨道挡条平行设计。
优选的，所述电源支架均匀、等间距分布，且电源支架的个数等于3。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该LED老化试验设备，本体为矩形结构的框体，方便零件的安装固定，且在一定程度上减少了试验设备的重量，增大了其空气流通性，加快热量的散发，在框体结构上设置有检测支撑和轨道支撑，检测支撑方便在框体上安装通风和散热装置，加快检测设备的热量排放，防止检测设备内部零件发生热损，轨道支撑和轨道挡条、轨道分隔条共同组成方便人为拿取和放置需要检测的LED灯管，并避免存放过程中因用力过大导致LED灯管撞损，设置电源支撑和电源支架，可通过其相互作用对配电箱滑动拆卸和安装，解决了现有的配电箱不易拆卸安装的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型侧面结构示意图；
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、立柱，2、纵杆，3、横杆，4、检测支撑，5、检测固定杆，6、轨道支架，7、轨道挡条，8、轨道固定杆，9、轨道支撑，10、轨道分隔条，11、限位杆，12、电源支撑，13、电源支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种LED老化试验设备，包括立柱1、纵杆2、横杆3、检测支撑4、检测固定杆5、轨道支架6、轨道挡条7、轨道固定杆8、轨道支撑9、轨道分隔条10、限位杆11、电源支撑12和电源支架13，立柱1的两端水平安装有纵杆2，且立柱1和纵杆2连接处固定有横杆3，并且纵杆2和横杆3垂直连接，立柱1、纵杆2和横杆3组成一个矩形框架结构，且立柱1、纵杆2和横杆3的长度依次设置为1799mm、631mm和920mm，并且立柱1的边端截面为39×40mm的矩形，立柱1分别通过纵杆2和横杆3与另一立柱1的两端相互连接，检测固定杆5固定于立柱1上从上到下438mm的位置，且检测固定杆5与立柱1的连接处垂直安装有检测支撑4，并且检测固定杆5通过轨道支架6与另一检测固定杆5的内侧相互连接，轨道支架6的底部垂直连接有轨道挡条7，且轨道挡条7的另一端设置有另一轨道支架6，并且另一轨道支架6固定于轨道固定杆8上，轨道挡条7关于另一轨道支架6中心轴线对称设置有3个，且轨道挡条7和另一轨道支架6所在的平面与轨道支架6中心处轨道挡条7和轨道分隔条10所在平面相互垂直，轨道挡条7防止灯管在推放过程中被撞损，对灯管的位置进行限定，轨道固定杆8设置于立柱1上检测固定杆5下方701mm处，且轨道固定杆8与立柱1的连接处垂直安装有轨道支撑9，并且轨道支撑9的中心通过轨道分隔条10与检测支撑4的中心相互连接，限位杆11固定于轨道支撑9与纵杆2之间立柱1的边侧，限位杆11关于纵杆2轴线对称设置有2个，且限位杆11和电源支撑12的长度均等于660mm，限位杆11防止配电箱在使用过程中发生晃动和偏位，电源支撑12的上端连接于轨道固定杆8的底部，且电源支撑12的下端与横杆3垂直连接，电源支撑12与轨道分隔条10的垂直间距大于轨道挡条7与轨道分隔条10的垂直间距，且电源支撑12与轨道挡条7平行设计，保留LED灯管测试需要的足够大小的间距，并且横杆3通过电源支架13与另一横杆3相互连接，电源支架13均匀、等间距分布，且电源支架13的个数等于3，方便对配电箱进行固定和拆卸。
工作原理：在使用该LED老化试验设备时，首先在立柱1的上端与纵杆2和横杆3的连接处安装防尘装置和散热装置，减少设备上的落灰和加快设备的散热，避免设备零件发生热损，轨道支撑9为LED管道的试验存放保留足够的位置，在轨道分隔条10的作用下，一台试验设备可同时对多排LED灯管进行测试试验，加快测试试验的工作效率，从轨道分隔条10处人工存放需要检测试验的LED灯管，LED灯管在推进过程中会碰到轨道挡条7，提醒工人LED灯管的存放位置已经合适，并防止灯管在推放过程中被撞损，移动电源支撑12和电源支架13，方便拆卸和安装配电箱，并使得配电箱的拆卸和安装更加的快捷，限位杆11限制配电箱的自由移动，避免其脱落和撞损。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。