一种双金属片老化处理装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及老化处理装置的技术领域，特别是一种双金属片老化处理装置的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]老化处理设备是针对高性能电子产品仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程，该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药、化工等领域，现有双金属片的老化处理一般都是采用通用的烤机房进行老化处理的，现有通用的考机房在工作过程中，不仅耗时较长，而且不能实现持续的老化处理工作。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种双金属片老化处理装置，本实用新型不仅结构简单、操作方便而且可以实现持续的老化处理工作。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种双金属片老化处理装置，包括控制装置、机体、可升降挡柱、导料板、恒温箱、卡槽和固定螺栓，所述可升降挡柱包括可升降挡柱a和可升降挡柱b，所述卡槽包括送料模限位槽、过渡导通槽和加热模卡位槽，所述控制装置包括可升降挡柱控制系统、加热温度控制系统和加热时间控制系统，所述控制装置直接安装在机体的内部，所述送料模限位槽、过渡导通槽和加热模卡位槽分别通过固定螺栓直接固定在机体上，所述送料模限位槽和过渡导通槽之间安装有可升降挡柱a，所述加热模卡位槽的尾部设有可升降挡柱b，所述恒温箱直接安装在加热模卡位槽的正上方，所述导料板直接安装在机体上，所述加热模卡位槽上还安装有加热装置，所述加热模卡位槽上安装的加热装置，直接与所述控制装置的加热温度控制系统和加热时间控制系统相连，所述可升降挡柱直接与控制装置的可升降挡柱控制系统系统相连。
[0005]作为优选，所述送料模限位槽、过渡导通槽和加热模卡位槽均成一端向下倾斜状态，所述送料模限位槽、过渡导通槽和加热模卡位槽的倾斜角度相同。
[0006]作为优选，所述送料模限位槽、过渡导通槽和加热模卡位槽的向下倾斜角度为45° -75。，所述送料模限位槽、过渡导通槽和加热模卡位槽的槽体上下相连通。
[0007]作为优选，所述可升降挡柱a与送料模限位槽和过渡导通槽之间均存有间隙，所述过渡导通槽和加热模卡位槽之间也存在有安装间隙。
[0008]作为优选，所述控制装置上还设有电源开关按钮、可升降挡柱升降按钮、加热温度设置按钮和加热时间设置按钮，以及实际温度显示窗口和设定温度显示窗口，且可升降挡柱升降按钮包括可升降挡柱a升降按钮和可升降挡柱b升降按钮。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型通过采用专用的双金属片老化处理装置，替换通用式的老化处理烤机房，从而在缩短双金属片老化处理时间的同时，又实现了老化处理烤机房的持续老化处理工作。
[0010]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0011]图1是本实用新型一种双金属片老化处理装置的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型卡槽的结构示意图；
[0013]图中:1-控制装置、2-机体、3-可升降挡柱、4-导料板、5-恒温箱、6_卡槽、7_固定螺栓、31-可升降挡柱a、32-可升降挡柱b、61-送料模限位槽、62-过渡导通槽、63-加热模卡位槽。
【【具体实施方式】】
[0014]参阅图1和图2，本实用新型一种双金属片老化处理装置，包括控制装置1、机体2、可升降挡柱3、导料板4、恒温箱5、卡槽6和固定螺栓7，所述可升降挡柱3包括可升降挡柱a31和可升降挡柱b32，所述卡槽6包括送料模限位槽61、过渡导通槽62和加热模卡位槽63，所述控制装置1包括可升降挡柱控制系统、加热温度控制系统和加热时间控制系统，所述控制装置1直接安装在机体2的内部，所述送料模限位槽61、过渡导通槽62和加热模卡位槽63分别通过固定螺栓7直接固定在机体2上，所述送料模限位槽61和过渡导通槽62之间安装有可升降挡柱a31，所述加热模卡位槽63的尾部设有可升降挡柱b32，所述恒温箱5直接安装在加热模卡位槽63的正上方，所述导料板4直接安装在机体2上，所述加热模卡位槽63上还安装有加热装置，所述加热模卡位槽63上安装的加热装置，直接与所述控制装置1的加热温度控制系统和加热时间控制系统相连，所述可升降挡柱3直接与控制装置1的可升降挡柱控制系统系统相连，所述送料模限位槽61、过渡导通槽62和加热模卡位槽63均成一端向下倾斜状态，所述送料模限位槽61、过渡导通槽62和加热模卡位槽63的倾斜角度相同，所述送料模限位槽61、过渡导通槽62和加热模卡位槽63的向下倾斜角度为45° -75°，所述送料模限位槽61、过渡导通槽62和加热模卡位槽63的槽体上下相连通，所述可升降挡柱a31与送料模限位槽61和过渡导通槽62之间均存有间隙，所述过渡导通槽62和加热模卡位槽63之间也存在有安装间隙，所述控制装置1上还设有电源开关按钮、可升降挡柱升降按钮、加热温度设置按钮和加热时间设置按钮，以及实际温度显示窗口和设定温度显示窗口。本实用新型的工作过程:
[0015]本实用新型一种双金属片老化处理装置在工作过程中，首先通过控制装置1设置好加热模卡位槽63的加热温度和加热时间，然后通过控制装置1启动加热，于此同时将第一批双金属片逐个摆放到送料模限位槽61里，待加热模卡位槽63的温度达到设定温度时，再通过控制装置1使可升降挡柱a31下降，当可升降挡柱a31下降到槽体平面以下，第一批双金属片由于重力的作用沿着送料模限位槽61和过渡导通槽62下滑，当下滑到加热模卡位槽63中被可升降挡柱b32挡住停止下滑，于此同时加热模卡位槽63对第一批双金属片进行老化加热处理，再然后再通过控制装置1使可升降挡柱a31升起，并在送料模限位槽61中放入第二批需要老化处理的双金属片，待第一批双金属片老化处理完成后，通过控制装置1使可升降挡柱b32下降，从而使第一批双金属片通过导料板4落入物品放置框里，最后在通过控制装置1使可升降挡柱a31下降到槽体平面以下，并使可升降挡柱b32升起，从而使第二批双金属片再落入加热模卡位槽63中进行老化处理，依次循环。
[0016]本实用新型通过采用专用的双金属片老化处理装置，替换通用式的老化处理烤机房，从而在缩短双金属片老化处理时间的同时，又实现了老化处理烤机房的持续老化处理工作。
[0017]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种双金属片老化处理装置，其特征在于:包括控制装置(1)、机体(2)、可升降挡柱(3)、导料板(4)、恒温箱(5)、卡槽(6)和固定螺栓(7)，所述可升降挡柱(3)包括可升降挡柱a(31)和可升降挡柱b (32)，所述卡槽(6)包括送料模限位槽(61)、过渡导通槽￠2)和加热模卡位槽(63)，所述控制装置(1)包括可升降挡柱控制系统、加热温度控制系统和加热时间控制系统，所述控制装置(1)直接安装在机体(2)的内部，所述送料模限位槽(61)、过渡导通槽￠2)和加热模卡位槽￠3)分别通过固定螺栓(7)直接固定在机体(2)上，所述送料模限位槽(61)和过渡导通槽(62)之间安装有可升降挡柱a(31)，所述加热模卡位槽(63)的尾部设有可升降挡柱b (32)，所述恒温箱(5)直接安装在加热模卡位槽(63)的正上方，所述导料板(4)直接安装在机体(2)上，所述加热模卡位槽￠3)上还安装有加热装置，所述加热模卡位槽(63)上安装的加热装置，直接与所述控制装置(1)的加热温度控制系统和加热时间控制系统相连，所述可升降挡柱(3)直接与控制装置(1)的可升降挡柱控制系统系统相连。2.如权利要求1所述的一种双金属片老化处理装置，其特征在于:所述送料模限位槽(61)、过渡导通槽(62)和加热模卡位槽(63)均成一端向下倾斜状态，所述送料模限位槽(61)、过渡导通槽(62)和加热模卡位槽(63)的倾斜角度相同。3.如权利要求1所述的一种双金属片老化处理装置，其特征在于:所述送料模限位槽(61)、过渡导通槽(62)和加热模卡位槽(63)的向下倾斜角度为45° -75。，所述送料模限位槽(61)、过渡导通槽￠2)和加热模卡位槽￠3)的槽体上下相连通。4.如权利要求1所述的一种双金属片老化处理装置，其特征在于:所述可升降挡柱a(31)与送料模限位槽￠1)和过渡导通槽￠2)之间均存有间隙，所述过渡导通槽￠2)和加热模卡位槽￠3)之间也存在有安装间隙。5.如权利要求1所述的一种双金属片老化处理装置，其特征在于:所述控制装置(1)上还设有电源开关按钮、可升降挡柱升降按钮、加热温度设置按钮和加热时间设置按钮，以及实际温度显示窗口和设定温度显示窗口，且可升降挡柱升降按钮包括可升降挡柱a升降按钮和可升降挡柱b升降按钮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双金属片老化处理装置，包括控制装置、机体、可升降挡柱、导料板、恒温箱、卡槽和固定螺栓，所述可升降挡柱包括可升降挡柱a和可升降挡柱b，所述卡槽包括送料模限位槽、过渡导通槽和加热模卡位槽，所述控制装置包括可升降挡柱控制系统、加热温度控制系统和加热时间控制系统，本实用新型通过采用专用的双金属片老化处理装置，替换通用式的老化处理烤机房，从而在缩短双金属片老化处理时间的同时，又实现了老化处理烤机房的持续老化处理工作。
【IPC分类】G05D23/19
【公开号】CN205068189
【申请号】CN201520839631
【发明人】李泽星
【申请人】海盐东灵电器有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月27日