本实用新型是一种碱性挂镀锌镍实验生产线成品检测装置，属于碱性挂镀锌镍实验生产技术领域。
背景技术：
钢丝等工件经过镀锌镍后，需要对其表面锌层的附着牢固程度以及镀层的厚度进行检测。
现有的检测设备大多结构复杂，成本较高，不利于普及使用，一些结构较为简单的检测装置上没有安装辅助观察机构，在对镀锌镍工件进行观察时，观察效果有限，容易忽视某些缺陷，降低了检测效果，此外，现有的镀锌镍检测装置上没有安装移动机构，当工作人员需要移动检测装置时，需要另外寻找运输机构对检测装置进行运输，操作麻烦，移动便捷性差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种碱性挂镀锌镍实验生产线成品检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，使用方便，提高了检测效果，且便于移动。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种碱性挂镀锌镍实验生产线成品检测装置，包括检测观察组件以及移动组件，所述检测观察组件安装在移动组件上端，所述检测观察组件包括固定环、夹具、金属定型软管、放大镜、镀锌镍厚度检测仪以及底板，所述底板上端安装有镀锌镍厚度检测仪，所述镀锌镍厚度检测仪左侧设有夹具以及固定环，所述夹具前侧安装有固定环，所述夹具上端装配有金属定型软管，所述金属定型软管右端设置有放大镜，所述放大镜安装在镀锌镍厚度检测仪左侧，所述移动组件包括支撑板、支架、减震板、电动推杆以及移动轮，所述支架内端设置有支撑板，所述支撑板下端装配有电动推杆，所述电动推杆下端安装有减震板，所述减震板下端装配有移动轮，所述电动推杆、减震板以及移动轮均安装在支架内侧，所述支架固定在底板下端。
进一步地，所述支架设有两个，两个所述支架对称安装在底板下端，两个所述支架对称装配在支撑板左右两端，两个所述支架下端均安装有防滑板。
进一步地，所述电动推杆以及移动轮均设有四个，所述减震板设有两个，所述支撑板下端均匀安装有四个电动推杆，所述减震板上端对称安装有两个电动推杆，所述减震板下端对称装配有两个移动轮。
进一步地，所述固定环上开设有线孔，所述夹具上端开设有滑槽，所述金属定型软管下端装配有滑块，且滑块设置在滑槽内部，且滑块与滑槽接触位置装配有滚珠。
进一步地，所述放大镜下端对称安装有两个照明灯，所述放大镜右端设置有蓄电池，且蓄电池通过电线分别与两个照明灯相连接，且蓄电池右端开设有充电孔。
进一步地，所述底板上端安装有支撑架以及缠绕架，且支撑架安装在夹具左侧，且支撑架左侧设有缠绕架，所述夹具后端安装有电机，且电机固定在底板上端。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种碱性挂镀锌镍实验生产线成品检测装置，本实用新型因增加固定环、夹具、金属定型软管、放大镜、镀锌镍厚度检测仪以及底板，该设计实现了对镀锌镍工件进行镀锌紧固性检测以及镀层厚度检测，且提高了工作人员对镀锌工件的观察效果，提高了检测效果，解决了现有的检测设备大多结构复杂，成本较高，不利于普及使用，一些结构较为简单的检测装置上没有安装辅助观察机构，在对镀锌镍工件进行观察时，观察效果有限，容易忽视某些缺陷，降低了检测效果的弊端。
本实用新型由于增加支撑板、支架、减震板、电动推杆以及移动轮，该设计便于移动，提高了移动的便捷性，提高了使用效果，解决了现有的镀锌镍检测装置上没有安装移动机构，当工作人员需要移动检测装置时，需要另外寻找运输机构对检测装置进行运输，操作麻烦，移动便捷性差的问题。
因增加防滑板，该设计实现了防滑功能，因增加滑块、滑槽以及滚珠，该设计便于金属定型软管的前后移动，因增加照明灯、蓄电池以及充电孔，该设计实现了照明功能，因增加支撑架以及缠绕架，该设计可对镀层附着紧固性检测进行检测，本实用新型结构合理，使用方便，提高了检测效果，且便于移动。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种碱性挂镀锌镍实验生产线成品检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种碱性挂镀锌镍实验生产线成品检测装置中检测观察组件的主视图；
图3为本实用新型一种碱性挂镀锌镍实验生产线成品检测装置中检测观察组件的俯视图；
图4为本实用新型一种碱性挂镀锌镍实验生产线成品检测装置中移动组件的示意图；
图中：1-检测观察组件、2-移动组件、11-固定环、12-夹具、13-金属定型软管、14-放大镜、15-镀锌镍厚度检测仪、16-底板、21-支撑板、22-支架、23-减震板、24-电动推杆、25-移动轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种碱性挂镀锌镍实验生产线成品检测装置，包括检测观察组件1以及移动组件2，检测观察组件1安装在移动组件2上端。
检测观察组件1包括固定环11、夹具12、金属定型软管13、放大镜14、镀锌镍厚度检测仪15以及底板16，底板16上端安装有镀锌镍厚度检测仪15，镀锌镍厚度检测仪15左侧设有夹具12以及固定环11，夹具12前侧安装有固定环11，夹具12上端装配有金属定型软管13，金属定型软管13右端设置有放大镜14，放大镜14安装在镀锌镍厚度检测仪15左侧，该设计实现了对镀锌镍工件进行镀锌紧固性检测以及镀层厚度检测，且提高了工作人员对镀锌工件的观察效果。
移动组件2包括支撑板21、支架22、减震板23、电动推杆24以及移动轮25，支架22内端设置有支撑板21，支撑板21下端装配有电动推杆24，电动推杆24下端安装有减震板23，减震板23下端装配有移动轮25，电动推杆24、减震板23以及移动轮25均安装在支架22内侧，支架22固定在底板16下端，该设计便于移动，提高了移动的便捷性。
支架22设有两个，两个支架22对称安装在底板16下端，两个支架22对称装配在支撑板21左右两端，两个支架22下端均安装有防滑板，电动推杆24以及移动轮25均设有四个，减震板23设有两个，支撑板21下端均匀安装有四个电动推杆24，减震板23上端对称安装有两个电动推杆24，减震板23下端对称装配有两个移动轮25，固定环11上开设有线孔，夹具12上端开设有滑槽，金属定型软管13下端装配有滑块，且滑块设置在滑槽内部，且滑块与滑槽接触位置装配有滚珠，放大镜14下端对称安装有两个照明灯，放大镜14右端设置有蓄电池，且蓄电池通过电线分别与两个照明灯相连接，且蓄电池右端开设有充电孔，底板16上端安装有支撑架以及缠绕架，且支撑架安装在夹具12左侧，且支撑架左侧设有缠绕架，夹具12后端安装有电机，且电机固定在底板16上端。
具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员先将镀锌镍后的钢丝前端穿过固定环11上的通孔，且将钢丝前端弯折90°，使弯折后的钢丝装配在固定环11前端，然后通过夹具12对钢丝进行固定，并将钢丝另一端缠绕在缠绕架上，然后工作人员启动电机，电机工作带动夹具12转动，进而使钢丝缠绕在位于固定环11以及夹具12之间的钢丝上，通过自身的缠绕来观察钢丝表面的锌层是否会脱落，实现检测功能，适量的钢丝缠绕完成后，工作人员关闭电机，由于夹具12上端开设有滑槽，金属定型软管13下端安装有滑块，且滑块通过滚珠与滑槽相连接，故工作人员可向前移动金属定型软管13，金属定型软管13向前移动带动放大镜14向前移动，当放大镜14向前移动到合适位置时，工作人员停止移动金属定型软管13，然后通过弯折金属定型软管13实现将放大镜14移动到合适位置，工作人员通过放大镜14对钢丝上的景象进行放大观察，提高了观察效果，提高了检测的精度，其中工作人员可通过镀锌镍厚度检测仪15对镀锌镍工件的镀层厚度进行检测，该设计实现了检测功能，且提高了观察效果，提高了检测精度。
当需要移动本实用新型时，工作人员启动电动推杆24，电动推杆24工作带动减震板23向下移动，减震板23向下移动带动移动轮25向下移动，移动轮25向下移动与地面进行接触，并将支架22顶起，当支架22被顶起至合适高度时，工作人员关闭电动推杆24，然后利用移动轮25将本实用新型移动到合适位置，该设计实现了移动功能，提高了使用便捷性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。