本实用新型属于气体检测领域，具体涉及一种长短光程可互换的气体室。
背景技术：
气体检测领域中，气体检测专用气体室的结构和性能至关重要。目前市场上出现的气体室根据光束在气体室中传播路径大致分两类：一类是单光路气室，即短光程；一类是多光路气室，即长光程。单光路气室中，光束经准直透镜准直后只在气室内经过一次，光程以气体室的长度为准，可设置为几厘米到几米，这种气室结构简单，但需要测量较长的光程时，气室的尺寸较大。多光路气室中，光束经准直透镜准直后，在气室内经过多次反射，有效传感长度增加，但气室结构复杂，加工要求高。
因此，单光路气室或多光路气室为满足不同的气体检测需求，均需要加工成各式各样的尺寸和形状，由此使得仓储及采购成本增加，安装成本也增加，形式上也较为呆板。
技术实现要素：
针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型提出一种长短光程可互换的气体室，以避免上述根据不同需求改变气体室加工尺寸带来的技术缺陷，提高测量灵敏度和精度，减少安装和维护成本。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种长短光程可互换的气体室，包括腔体、灯源组件、光纤组件、反射镜和准直透镜，所述腔体的一端外部设有所述灯源组件和所述光纤组件；该所述腔体的一端内部并行设置第一准直透镜和第二准直透镜；所述腔体的另一端内部并行设置第一反射镜和第二反射镜，所述第一反射镜通过第一反射镜固定座可调节地连接在所述腔体内，所述第二反射镜通过第二反射镜固定座可调节地连接在所述腔体内；第三反射镜可选择地设置于所述第一准直透镜和第二准直透镜之间；所述腔体的上侧设有进气口，下侧设有出气口。
优选地，所述第一反射镜和所述第二反射镜并行设置，所述第三反射镜设置于所述第一准直透镜和第二准直透镜之间，所述第一反射镜、所述第二反射镜和所述第三反射镜在所述腔体内的位置呈三角形状。
优选地，调节所述第一反射镜固定座和第二反射镜固定座，使所述第一反射镜和所述第二反射镜呈45°对称设置，不设置所述第三反射镜。
优选地，所述可调节地连接为螺钉连接。
优选地，所述灯源组件包括灯源和灯源支架，所述灯源固定在所述灯源支架上，所述灯源的一端耦合至所述第一准直透镜，所述灯源支架通过螺钉连接在所述腔体的一端。
优选地，所述光纤组件包括光纤、光纤接口和光纤调节座；所述光纤与所述光纤接口螺纹密封连接，所述光纤接口装入所述光纤调节座中，所述腔体的所述一端开口螺纹连接装入所述光纤调节座。
优选地，所述光纤的一端耦合至所述第二准直透镜，另一端连接至光谱仪。
优选地，所述腔体内还设有一温度探测座。
本实用新型与现有技术相比，有益效果是：通过更换不同反射镜固定座及位置来实现单个气体室内两种光程的测量和应用，还可增加或减少测量光程，结构紧凑，调节简单，提高测量灵敏度和精度，减少安装和维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的实现长光程测量的气体室结构示意图。
图2是本实用新型的实现短光程测量的气体室结构示意图。
附图标记：1—灯源，2—灯源支架，3—光纤，4—第三反射镜固定座，5—光纤接口，6—光纤调节座，7—进气口，8—腔体，9—第二反射镜固定座，10—第二反射镜，11—温度探测座，12—第一反射镜固定座，13—第一反射镜，14—出气口，15—第三反射镜。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图以及具体的实施方式，对本实用新型的长短光程可互换的气体室进行详细地介绍说明。
如图1和2所示，本申请所述长短光程可互换的气体室包括：腔体8、灯源组件、光纤组件、反射镜和准直透镜。腔体8的一端外部设有所述灯源组件和光纤组件，在该腔体8的一端内部并行设置第一准直透镜、第二准直透镜，腔体8的另一端内部设有第一反射镜13和第二反射镜10，第一反射镜固定座12将第一反射镜13可调节地连接在腔体8内，第二反射镜固定座9将第二反射镜10可调节地连接在腔体8内。腔体8的上侧设有进气口7，下侧设有出气口14。第三反射镜15可选择地设置于第一准直透镜和第二准直透镜之间，并通过第三反射镜固定座4固定安装在腔体8内。
本实施例中，反射镜固定座通过螺钉连接在腔体内，通过调节螺钉的过孔固定位置来改变反射镜固定座的位置和方向，从而改变反射镜的角度。
本实施例中，灯源组件包括灯源1、灯源支架2，光纤组件包括光纤3、光纤接口5、光纤调节座6。灯源1固定在灯源支架2上，灯源的一端耦合至第一准直透镜，灯源支架2与气体室8右侧下端通过螺钉连接，灯源支架2中加密封圈，从而在气体室8内形成密闭空间；气体室8右侧上端开口中密封螺纹连接装入光纤调节座6，从而在气体室8内形成密闭空间，所述的光纤3与光纤接口5通过螺纹密封连接，而光纤接口5装入光纤调节座6中，周圈均匀加四个紧定螺钉固定，光纤3一端耦合至第二准直透镜、另一端连接至光谱仪。腔体8内还设有温度探测座11，供外部温度检测装置探测腔体8内的温度。
如图1所示，本实用新型实现长光程测量的气体室内，第一反射镜13和第二反射镜10并行设置，第三反射镜15设置于第一准直透镜和第二准直透镜之间，第一反射镜13、第二反射镜10和第三反射镜15在腔体8中的位置呈三角形状。长光程测量原理是：气体从进气口7进入腔体8，经过腔体8内部，从出气口14排出；同时，灯源1的光束导入至第一准直透镜，经第一准直透镜准直后经第一反射镜13反射至第三反射镜15，然后经第三反射镜15反射至第二反射镜10，最后经第二反射镜10反射至第二准直透镜，经第二准直透镜准直后射出，经过光纤接口5通过光纤3传输到光谱仪，光谱仪分析处理后得到带有浓度信息的光谱。
如图2所示，本实用新型实现短光程测量的气体室内，调节反射镜固定座的螺钉过孔固定位置，使得第一反射镜13和第二反射镜10呈45°对称设置，不设置第三反射镜15。短光程测量原理是：气体从进气口7进入腔体8，经过腔体8内部，从出气口14排出；同时，灯源1的光束导入至第一准直透镜，经第一准直透镜准直后经第一反射镜13反射第二反射镜10，经第二反射镜10反射至第二准直透镜，经第二准直透镜准直后射出，经过光纤接口5通过光纤3传输到光谱仪，光谱仪分析处理后得到带有浓度信息的光谱。
本实用新型所述气体室中，改变第一、第二反射镜的底座，即可改变光束传输方向，操作简单、方便，同时，还可根据测量需求，选择增加第三反射镜来增加测量光程，由此实现长短光程的互换。本气体室不需要根据测量需求加工不同的尺寸，只需要改变反射镜的底座和位置和反射镜的个数即可实现单个气体室内两种不同光程的测量，结构紧凑、调节简单，减少了安装和维护成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。