本实用新型涉及测量装置领域，具体涉及一种用于测量活塞燃烧室容积的装置。
背景技术：
压缩比是影响发动机燃烧、动力性、经济性和排放等各项性能指标的一个重要因素，压缩比等于气缸总容积Va除以燃烧室容积Vb，活塞燃烧室容积为燃烧室容积的最重要组成部分，因此需要对活塞燃烧室容积进行有效、准确的测量。
目前在一些中小型企业中，因成本问题无法使用最新的仪器测量燃烧室容积，通常使用滴定法进行检测。使用滴定法测量燃烧室容积，遇到边沿有缺口的活塞时常会选择使用橡皮泥进行封堵，封堵时橡皮泥发生变形会导致测量误差的出现，而且橡皮泥也会出现密封不严，漏水的情况。如果使用密封圈进行密封所要面对的问题是现有的活塞型号多，不同型号活塞使用不同规格密封圈会导致成本增加，同时会发生匹配困难，影响效率等问题。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种用于边缘有缺口的活塞且可根据不同活塞调节大小的燃烧室容积测量装置，具体技术方案如下：
一种用于测量活塞燃烧室容积的装置，包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的上、下两端设置有沿径向向外延伸的第一翻边，所述第一翻边上设置有第一通孔，两个第一翻边之间设置有与第一通孔相配合的第一螺栓，所述第一翻边与第一夹板的外侧壁合围形成第一通槽，所述第二夹板的上、下两端设置有沿径向向外延伸的第二翻边，所述第二翻边上设置有第二通孔，两个第二翻边之间设置有与第二通孔相配合的第二螺栓，所述第二翻边与第二夹板的外侧壁合围形成第二通槽，所述第一夹板的两端分别固设有第一连接耳，所述第一连接耳上设置有腰圆形的第三通孔，所述第三通孔与第一通槽连通，所述第二夹板的两端分别固设有与第一连接耳相对应的第二连接耳，所述第二连接耳上设置有腰圆形的第四通孔，所述第四通孔与第二通槽连通，所述第三通孔与第四通孔之间设置有第三螺栓，第三螺栓上设置有与之相适配的螺母，所述第一夹板和第二夹板通过第三螺栓固定连接，所述第一通槽和第二通槽内设置有与之相配合的密封带，所述密封带的首端与第一通槽的槽底固定连接，所述密封带尾端的外侧面设置有固定块，所述固定块上设置有与第一螺栓和第二螺栓相配合的第五通孔，所述固定块上设置有与第三螺栓相配合的第六通孔，所述固定块与密封带之间固设有连接杆，所述连接杆的一端与密封带固定连接，所述连接杆的另一端与固定块螺纹连接。
作为上述技术方案的改进，所述第三通孔的宽度大于固定块的宽度，所述第四通孔的宽度大于固定块的宽度。
作为上述技术方案的改进，所述密封带的外侧固设有弹性金属条，所述金属条外侧面设置有若干卡钩槽，所述密封带的尾端固设有与卡钩槽相适配的卡钩。
作为上述技术方案的改进，所述第一夹板的内侧固设有第一密封层，所述第二夹板的内侧固设有第二密封层。
本实用新型通过第一夹板和第二夹板固定活塞，使得第一夹板、第二夹板的顶端面和活塞的顶面齐平，拉动固定块，使得密封带缠绕第一通槽和第二通槽至拉紧状态后，旋转固定块使其与相应的第一螺栓或第二螺栓配合，拧紧第一螺栓或第二螺栓，限定固定块使得密封带在固定的位置处于拉紧状态，本装置可通过第一夹板和第二夹板牢固的固定各种直径不同的活塞，测量有缺口的活塞时，缠紧的密封带可封闭缺口，测量时配合玻璃板和凡士林使用，不易产生误差，可适用多种型号的活塞，减少因匹配不同型号活塞所产生的测量成本，且结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型所述装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述装置的固定块与第二翻边的连接示意图；
图3为本实用新型所述装置的固定块与第一连接耳、第二连接耳的连接示意图；
图4为本实用新型所述装置的固定块与密封带的连接示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1~4所示，一种用于测量活塞燃烧室容积的装置，包括第一夹板1和第二夹板2，第一夹板1和第二夹板2为弧形且具有弹性，可夹持直径大小各异的活塞，具有通用性，第一夹板1的上、下两端设置有沿径向向外延伸的第一翻边31，第一夹板1和第一翻边31一体成型，第一翻边31上设置有第一通孔311，两个第一翻边31之间设置有与第一通孔311相配合的第一螺栓5，第一螺栓5可将固定块42固定在两个第一翻边31之间，第一翻边31与第一夹板1的外侧壁合围形成贯穿的第一通槽，第二夹板2的上、下两端设置有沿径向向外延伸的第二翻边32，第二夹板2和第二翻边32一体成型，第二翻边32上设置有第二通孔321，两个第二翻边32之间设置有与第二通孔321相配合的第二螺栓6，第二螺栓6可将固定块42固定在两个第二翻边32之间，第二翻边32与第二夹板2的外侧壁合围形成贯穿的第二通槽，第一夹板1的两端分别固设有第一连接耳11，第一夹板1与两个第一连接耳11一体成型，两个第一连接耳11上分别设置有腰圆形的第三通孔13，两个第三通孔13均与第一通槽连通，第二夹板2的两端分别固设有与第一连接耳相对应的第二连接耳21，第二夹板2与两个第二连接耳21一体成型，第二连接耳21上设置有腰圆形的第四通孔14，两个第四通孔14均与第二通槽连通，第三通孔13与第四通孔14之间设置有第三螺栓7，第三螺栓7上设置有与之相适配的螺母71，旋转螺母71可进一步限定固定块42的位置，第一通槽和第二通槽内设置有与之相配合的密封带4，密封带4的上下端面分别与第一翻边31和第二翻边32的内侧面紧密贴合，密封带4的首端与第一通槽的槽底固定连接，第一夹板1和第二夹板2夹持待测活塞后，拉动密封带4沿着第一通槽和第二通槽进行缠绕，密封带4可在第一夹板1和第二夹板2之间的间隔处与待测活塞贴合，密封带4尾端的外侧面设置有固定块42，固定块42为长方体，固定块42上设置有可与第一螺栓5和第二螺栓6相配合的第五通孔，固定块42上还设置有与第三螺栓7相配合的第六通孔44，第五通孔与第六通孔44方向垂直，固定块42与密封带4之间固设有连接杆46，连接杆46的一端与密封带4固定连接，连接杆46的另一端与固定块42螺纹连接，拉紧密封带4至一定位置后，可旋转固定块42使其横向设置再由第一螺栓5进行位置固定，或纵向设置利用第二螺栓6固定，使得密封带4处于拉紧状态，可对边缘有缺口的活塞进行缺口封闭后通过滴定法测量燃烧室容积。
测量时，将第一夹板1的内侧面和第二夹板2的内侧面与待测活塞之间贴合，调节第三螺栓7使得第一夹板1、第二夹板2的顶端面和活塞的顶面齐平，锁紧第三螺栓7，拉动固定块42使的密封带4沿着第一通槽和第二通槽缠绕至充分拉紧的状态，密封带4的上下端面可在第一通槽内与第一翻边31上下内侧面紧密贴合，或在第二通槽内与第二翻边32的上下内侧面紧密贴合，缠紧密封带4，若固定块42的位置处于第一通槽或第二通槽内，旋转固定块42至竖直状态，此时固定块42的上下端面与第一翻边31和第二翻边32的内侧面紧密贴合，将第一螺栓5或第二螺栓6穿过第五通孔后旋紧，限定固定块42的位置，从而将密封带4固定紧；若固定块42的位置处于第一夹板1和第二夹板2之间，旋转固定块42至竖直状态，调节第三螺栓7，使其穿过固定块42上的第六通孔44，调节第三螺栓7至第一夹板1和第二夹板2围合而成的夹持装置处于刚好可以移动的状态，旋转螺母71限定固定块42的位置，使密封带4处于绷紧状态。
将带有滴定孔的玻璃板放置在待测活塞上，轻压玻璃板使待测活塞向下移动至活塞顶面与第一夹板1和第二夹板2的上端面齐平，进一步旋紧第三螺栓7锁紧，同时调节螺母71，旋紧相应的第一螺栓5或第二螺栓6，使得第一夹板1和第二夹板2牢牢的夹持住活塞，同时密封带4处于紧绷状态，在第一夹板1、第二夹板2和密封带4与玻璃板接触的上端面上均匀涂覆凡士林，在密封带4与待测活塞的接触面均匀涂覆凡士林，盖上玻璃板，利用滴定管从滴定孔向待测活塞的燃烧室内注入液体至燃烧室内的气体全部排出，读取并计算滴定管滴入的液体总量的容积即为待测活塞的燃烧室容积。
进一步地，第三通孔13的宽度大于固定块42的宽度，第四通孔14的宽度大于固定块42的宽度，使得拉动密封带4时，旋转至横向位置的固定块42可穿过第三通孔13和第四通孔14，更方便密封带4沿着第一通槽或第二通槽进行缠绕。
进一步地，密封带4的外侧固设有弹性金属条41，金属条41外侧面设置有若干卡钩槽43，密封带4的尾端内侧面固设有与卡钩槽43相适配的卡钩45，金属条41具有一定的弹性，并对密封带4具有支撑作用，使得密封带4不易发生变形，增加使用寿命。密封条4拉紧固定后，卡钩45可固定在卡钩槽43内，进一步固定密封条4，使其与活塞贴合更为紧密，密封性更好，测量结果更为准确。
进一步地，第一夹板1的内侧固设有第一密封层8，第二夹板2的内侧固设有第二密封层9，使得第一夹板1和第二夹板2与活塞之间紧密贴合，测量时封闭性更强，测量误差更小，测量结果更准确。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。