一种掺混肥进料计量装置的制作方法

本实用新型涉及化肥生产技术领域，具体为一种掺混肥进料计量装置。

背景技术：

掺混肥是以颗粒大小较为一致的单元肥料或复合肥料为原料，按照一定的配比通过简单机械混合搅拌制得的，现有对各种原料进行称量配比的设备一般都实现了自动化、智能化。目前，现有的掺混肥进料计量装置计量时不够精确，且防护性能较弱。因此，设计一种掺混肥进料计量装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种掺混肥进料计量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种掺混肥进料计量装置，包括箱体、PLC控制器、显示屏、控制板、进料管、出料管、液压泵、液压伸缩杆、铰链、称重斗、支板、漏斗、螺纹杆、挡板、储料槽、称重传感器、电机和推板，所述箱体的一侧通过螺栓安装有PLC控制器，所述PLC控制器的上方通过螺栓安装有显示屏，所述显示屏的一侧通过螺栓安装有控制板，所述箱体的顶部通过螺纹安装有进料管，且穿过箱体的顶部与箱体内部接触，所述箱体的底部通过螺纹安装有出料管，且穿过箱体的底部与漏斗接触，所述箱体的一侧内壁通过铰链连接有支板，所述支板的顶部通过螺栓安装有称重斗，所述称重斗的一侧开设有储料槽，所述储料槽的底部通过螺栓安装有称重传感器，所述称重斗的一侧通过螺栓安装有挡板，所述称重斗的一侧内壁通过螺栓安装有电机，所述电机的一侧通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧通过螺纹安装有推板，所述箱体的一侧内壁嵌入安装有液压泵，所述液压泵的一侧通过螺栓安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的另一侧与支板连接，所述箱体由不锈钢层和耐磨层组成，且不锈钢层置于耐磨层外侧，所述控制板电性连接显示屏和电机，所述称重传感器电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接液压泵。

进一步的，所述PLC控制器为一种SIMATIC S7-200PLC控制器。

进一步的，所述耐磨层为一种橡胶材料构件。

进一步的，所述进料管和出料管均为一种绞龙输送管。

进一步的，所述推板与称重传感器连接处设置有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该掺混肥进料计量装置，工作时，肥料通过进料管进入箱体内，掉入称重斗上开设的储料槽，达到设定的重量后，通过称重传感器会传递至PLC控制器上，液压泵运行，带动液压伸缩杆收缩，支板通过铰链进行旋转，将肥料进行倾倒，通过电机的运行，带动螺纹杆前进，通过螺纹杆的前进，会将推板推动，可将肥料更加快速倾倒，且不会有肥料遗留在储料槽内；通过不锈钢层，增加了整体计量装置的防护性能；通过橡胶材料构件的耐磨层，增加了计量装置的耐磨性能；进料管和出料管均为一种绞龙输送管，可均匀缓慢的进行肥料的输送和传递，便于计量的输送；可在推板推动肥料时，对推板与称重传感器连接处进行密封，增加了密封性能；倾倒后的肥料会停留在漏斗上，通过出料管进行输送。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正视结构示意图；

图2是本实用新型的整体剖视结构示意图；

图3是本实用新型的称重斗剖视结构示意图；

图中：1-箱体；2- PLC控制器；3-显示屏；4-控制板；5-进料管；6-出料管；7-不锈钢层；8-耐磨层；9-液压泵；10-液压伸缩杆；11-铰链；12-称重斗；13-支板；14-漏斗；15-螺纹杆；16-挡板；17-储料槽；18-称重传感器；19-电机；20-推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种掺混肥进料计量装置，包括箱体1、PLC控制器2、显示屏3、控制板4、进料管5、出料管6、液压泵9、液压伸缩杆10、铰链11、称重斗12、支板13、漏斗14、螺纹杆15、挡板16、储料槽17、称重传感器18、电机19和推板20，箱体1的一侧通过螺栓安装有PLC控制器2，PLC控制器2的上方通过螺栓安装有显示屏3，显示屏3的一侧通过螺栓安装有控制板4，箱体1的顶部通过螺纹安装有进料管5，且穿过箱体1的顶部与箱体1内部接触，箱体1的底部通过螺纹安装有出料管6，且穿过箱体1的底部与漏斗14接触，箱体1的一侧内壁通过铰链11连接有支板13，支板13的顶部通过螺栓安装有称重斗12，称重斗12的一侧开设有储料槽17，储料槽17的底部通过螺栓安装有称重传感器18，称重斗12的一侧通过螺栓安装有挡板16，称重斗12的一侧内壁通过螺栓安装有电机19，电机19的一侧通过螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的一侧通过螺纹安装有推板20，箱体1的一侧内壁嵌入安装有液压泵9，液压泵9的一侧通过螺栓安装有液压伸缩杆10，且液压伸缩杆10的另一侧与支板13连接，箱体1由不锈钢层7和耐磨层8组成，且不锈钢层7置于耐磨层8外侧，控制板4电性连接显示屏3和电机19，称重传感器18电性连接PLC控制器2的输入端，PLC控制器2的输出端电性连接液压泵9。

进一步的，PLC控制器2为一种SIMATIC S7-200PLC控制器，具有性能稳定，高效安全的特点。

进一步的，耐磨层8为一种橡胶材料构件，耐磨性能好，不易因肥料进料而损坏，增加了实用性能。

进一步的，进料管5和出料管6均为一种绞龙输送管，可均匀缓慢的进行肥料的输送和传递，便于计量的输送。

进一步的，推板20与称重传感器18连接处设置有密封垫，可在推板20推动肥料时，对推板20与称重传感器18连接处进行密封。

工作原理：工作时，肥料通过进料管5进入箱体1内，掉入称重斗12上开设的储料槽17，达到设定的重量后，通过称重传感器18会传递至PLC控制器2上，液压泵9运行，带动液压伸缩杆10收缩，支板13通过铰链11进行旋转，将肥料进行倾倒，通过电机19的运行，带动螺纹杆15前进，通过螺纹杆15的前进，会将推板20推动，可将肥料更加快速倾倒，且不会有肥料遗留在储料槽17内；通过不锈钢层7，增加了整体计量装置的防护性能；通过橡胶材料构件的耐磨层8，增加了计量装置的耐磨性能；进料管5和出料管6均为一种绞龙输送管，可均匀缓慢的进行肥料的输送和传递，便于计量的输送；通过推板20与称重传感器18连接处设置的密封垫，可在推板20推动肥料时，对推板20与称重传感器18连接处进行密封，增加了密封性能；倾倒后的肥料会停留在漏斗14上，通过出料管6进行输送。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。