一种手机触摸屏表面平整度检测用检具的制作方法

文档序号:15177068发布日期:2018-08-14 18:32阅读:1271来源:国知局

本实用新型涉及检具技术领域,具体为一种手机触摸屏表面平整度检测用检具。



背景技术:

手机触摸屏是手机众多零部件中的一种,在手机触摸屏的生产过程中十分注重触摸屏表面的平整度,因为手机触摸屏的平整度直接影响光线的折射角度,如果表面平整度不高,会影响使用手机时整体的感观,因此在手机触摸屏出厂前都需要对触摸屏表面的平整度进行检测,以剔除不合格的产品,严格监控手机触摸屏的出厂质量,但现有的手机触摸屏表面平整度检具所能达到的检测效果均不理想。鉴于此,我们提出一种手机触摸屏表面平整度检测用检具。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种手机触摸屏表面平整度检测用检具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种手机触摸屏表面平整度检测用检具,包括工作台,所述工作台上安装有支撑柱,所述支撑柱上安装有百分表安装架,所述百分表安装架上安装有百分表,所述百分表上设有测量杆,且工作台的上方设有支撑底板,所述支撑底板内部贯穿有第一丝杆,所述第一丝杆轴连接电机,且支撑底板上安装有两个相互对称的导向杆,每个所述导向杆的一侧均安装有支撑竖板,所述支撑竖板的表面滑动设有滑动底座,所述导向杆贯穿滑动底座,两个所述滑动底座之间固定连接有下连接板,所述下连接板的底面安装有若干托板,且每个滑动底座上位于下连接板的上方均安装有上凸板,所述上凸板和下连接板之间活动安装有夹持块安装座,所述夹持块安装座内贯穿有第二丝杆,所述第二丝杆轴连接电机,且夹持块安装座上安装有两个夹持块,两个所述夹持块之间夹持有待检测手机触摸屏,所述下连接板的下方安装有操作杆,所述操作杆同时贯穿两个支撑竖板,且操作杆的一端设有固定块,所述固定块内贯穿有螺杆,所述螺杆固定安装在支撑竖板上,且螺杆上位于固定块的两侧均螺纹套接有限位螺母,所述操作杆上活动安装有若干支撑杆,每个所述支撑杆远离操作杆的一端均活动连接在托板上。

优选的,所述下连接板和滑动底座之间紧密焊接。

优选的,所述上凸板和下连接板相对的侧面均设有滑轨槽,所述滑轨槽的截面呈T型。

优选的,所述夹持块安装座的上下两端均安装有侧凸起,所述侧凸起的截面呈T型,且侧凸起嵌设于滑轨槽内。

优选的,所述操作杆远离固定块的一端贯穿位于右侧的支撑竖板,且操作杆伸出支撑竖板的杆体上环绕有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别连接在支撑竖板和操作杆上。

优选的,所述导向杆伸出滑动底座的杆体上环绕有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别连接在滑动底座和导向杆上。

优选的,所述支撑杆和托板的个数相等,二者均至少设有三个,呈线性等距离排列。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在工作台上安装贯穿支撑底板的第一丝杆,通过电机带动第一丝杆的转动,实现支撑底板的左右水平移动,通过在支撑底板上的两个支撑竖板上滑动设置滑动底座,在两个滑动底座之间的下连接板和上凸板之间设置夹持块安装座,并在夹持块安装座内贯穿第二丝杆,通过电机带动第二丝杆转动实现夹持块安装座前后水平移动,通过这种方式可实现两个夹持块安装座之间夹持固定的待检测手机触摸屏在前后左右方向上同时移动,进而实现其上的百分表对手机触摸屏表面进行全方位检测,达到较高的检测精度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型图1中A处放大图;

图3为本实用新型图1中B处放大图;

图4为本实用新型图1中C处放大图。

图中:工作台1、支撑柱2、百分表安装架3、百分表4、测量杆40、支撑底板5、第一丝杆6、导向杆7、支撑竖板8、滑动底座9、上凸板10、下连接板11、滑轨槽12、夹持块安装座13、侧凸起14、第二丝杆15、夹持块16、待检测手机触摸屏17、操作杆18、第一弹簧19、固定块20、螺杆21、限位螺母22、支撑杆23、托板24、第二弹簧25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:

一种手机触摸屏表面平整度检测用检具,包括工作台1,工作台1上安装有支撑柱2,支撑柱2上安装有百分表安装架3,百分表安装架3上安装有百分表4,百分表4上设有测量杆40,测量杆40的杆头上包裹有一层软质橡胶垫,防止在待检测手机触摸屏17移动的时候对待检测手机触摸屏17表面造成划痕。

且工作台1的上方设有支撑底板5,支撑底板5内部贯穿有第一丝杆6,支撑底板5内部设有供第一丝杆6穿过的柱形孔,柱形孔的内孔壁上设有与第一丝杆6表面螺旋状的凹痕相互咬合的凸痕,二者之间相互咬合连接,第一丝杆6轴连接电机,且支撑底板5上安装有两个相互对称的导向杆7,每个导向杆7的一侧均安装有支撑竖板8,支撑竖板8的表面滑动设有滑动底座9,导向杆7贯穿滑动底座9,导向杆7伸出滑动底座9的杆体上环绕有第二弹簧25,第二弹簧25的两端分别连接在滑动底座9和导向杆7上。

两个滑动底座9之间固定连接有下连接板11,下连接板11和滑动底座9之间紧密焊接,下连接板11的底面安装有若干托板24,且每个滑动底座9上位于下连接板11的上方均安装有上凸板10,上凸板10和下连接板11相对的侧面均设有滑轨槽12,滑轨槽12的截面呈T型,且滑轨槽12的槽壁上安装有一排滚动钢珠,可实现在夹持块安装座13移动时,有效减小摩擦,上凸板10和下连接板11之间活动安装有夹持块安装座13,夹持块安装座13的上下两端均安装有侧凸起14,侧凸起14的截面呈T型,且侧凸起14嵌设于滑轨槽12内。

夹持块安装座13内贯穿有第二丝杆15,夹持块安装座13内部设有供第二丝杆15穿过的柱形孔,柱形孔的内孔壁上设有与第二丝杆15表面螺旋状的凹痕相互咬合的凸痕,二者之间相互咬合连接,第二丝杆15轴连接电机,且夹持块安装座13上安装有两个夹持块16,两个夹持块16之间夹持有待检测手机触摸屏17,下连接板11的下方安装有操作杆18,操作杆18同时贯穿两个支撑竖板8,操作杆18远离固定块20的一端贯穿位于右侧的支撑竖板8,且操作杆18伸出支撑竖板8的杆体上环绕有第一弹簧19,第一弹簧19和第二弹簧25能够实现一定的缓冲性。

第一弹簧19的两端分别连接在支撑竖板8和操作杆18上,且操作杆18的一端设有固定块20,固定块20内贯穿有螺杆21,螺杆21固定安装在支撑竖板8上,且螺杆21上位于固定块20的两侧均螺纹套接有限位螺母22,两个限位螺母22夹持在固定块20的两侧,可实现对固定块20的限位固定,在高度调节完成后,可防止操作杆18移动,造成下连接板11下移,从而影响检测作业,操作杆18上活动安装有若干支撑杆23,支撑杆23和托板24的个数相等,二者均至少设有三个,呈线性等距离排列,每个支撑杆23远离操作杆18的一端均活动连接在托板24上。

本实用新型工作原理:将待检测手机触摸屏17安装在左右两组夹持块16之间,推动操作杆18,操作杆18的移动带动活动安装在其上的支撑杆23摆动,从而推动托板24及下连接板11的上移,至待检测手机触摸屏17的表面和百分表4上的测量杆40相互接触时停止,转动螺杆21上的两个限位螺母22,实现对固定块20的夹持限位,达到操作杆18及下连接板11的固定,观察此时百分表4的读数,然后同时启动与第一丝杆6及第二丝杆15轴连接的电机,带动第一丝杆6及第二丝杆15转动,从而带动支撑底板5左右水平移动以及带动夹持块安装座13前后水平移动,通过这种方式可实现待检测手机触摸屏17在前后左右方向上同时移动,进而实现其上的百分表4对待检测手机触摸屏17表面进行全方位检测,可达到较高的检测精度,在待检测手机触摸屏17移动过程中观察百分表4读数变化,与初始读数上下偏差范围即可精准反应待检测手机触摸屏17表面的平整度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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