本实用新型涉及一种推拉式开关全档位通断测试机。
背景技术：
推拉式开关一般带有用于调节档位的档位拨杆，而为保证推拉式开关的出品质量，需要对档位拨杆进行全档位通断测试，现有的对档位拨杆的测试采用人工手动检测的方式进行，故而效率低下，劳动强度大。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单和采用自动化批量进行检测的推拉式开关全档位通断测试机。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括产品输送轨道、气动拨档位装置和夹紧测试装置，所述产品输送轨道的中部设置有测试工位，所述气动拨档位装置和所述夹紧测试装置均位于所述测试工位上，所述气动拨档位装置包括旋转式拨杆，所述旋转式拨杆与所述推拉式开关的档位拨杆相配合。
由上述方案可见，在本实用新型中，产品输送轨道可以批量放置多个产品即推拉式开关，产品在测试工位上进行拨动档位拨杆的操作，实现推拉式开关全档位通断测试，其中，夹紧测试装置负责挨个夹紧产品，旋转式拨杆则通过旋转直接一次性将档位拨杆从初始档位调拨到末端档位，实现全档位通断测试；本实用新型采用自动化设备代替手工，可以提高效率，另外，以旋转的方式进行拨调档位拨杆可以简化结构，降低设计成本。
进一步地，所述气动拨档位装置还包括位于所述测试工位下端的摆动气缸，所述旋转式拨杆与所述摆动气缸的输出转轴相连接。
进一步地，所述旋转式拨杆的上部设置有与所述档位拨杆的拐角相适配的缺角，所述缺角的上部设置成弧形。
由上述方案可见，在本实用新型中，设计缺角的目的是避免旋转式拨杆刚碰触档位拨杆时将档位拨杆的拐角处撞坏，设计了缺角后，在碰撞时，旋转式拨杆直接接触的是档位拨杆的侧壁；另外，将缺角的上部设计为弧形，可以使得旋转式拨杆在持续旋转时可以与档位拨杆始终保持较大的接触面，减小应力集中。
进一步地，所述夹紧测试装置包括对称设置在所述测试工位两侧的夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出轴横向设置，所述输出轴的末端设置有探测头，所述探测头上设置有探测针，所述推拉式开关的两侧均设置有测试孔，所述探测针与所述测试孔相适配。
由上述方案可见，在本实用新型中，设计探测针既可以起到连通推拉式开关测试电路的作用，又可以通过夹紧气缸的作用使得推拉式开关被探测针双头卡紧，为后续进行拨调档位拨杆提供固定推拉式开关的作用。
进一步地，所述产品输送轨道包括平行设置的上料轨道和下料轨道以及连接所述上料轨道和所述下料轨道的转接轨道，所述测试工位位于所述转接轨道上，所述上料轨道、所述下料轨道和所述转接轨道的起始端均设置有推动气缸，所述推动气缸与所述推拉式开关相配合。
由上述方案可见，在本实用新型中，推拉式开关排列整平放置在产品输送轨道上进行输送，而输送采用推动气缸进行推动，结构简单，设计成本低。
附图说明
图1是本实用新型中的结构示意图；
图2是气动拨档位装置与推拉式开关的配合示意图。
具体实施方式
如图1与图2所示，本实用新型的具体实施方式是：本实用新型包括产品输送轨道1、气动拨档位装置2和夹紧测试装置3，所述产品输送轨道1的中部设置有测试工位，所述气动拨档位装置2和所述夹紧测试装置3均位于所述测试工位上，所述气动拨档位装置2包括旋转式拨杆21，所述旋转式拨杆21与所述推拉式开关4的档位拨杆41相配合。产品输送轨道1可以批量放置多个产品即推拉式开关，产品在测试工位上进行拨动档位拨杆41的操作，实现推拉式开关全档位通断测试，其中，夹紧测试装置3负责挨个夹紧产品，旋转式拨杆21则通过旋转直接一次性将档位拨杆41从初始档位调拨到末端档位，实现全档位通断测试；本实用新型采用自动化设备代替手工，可以提高效率，另外，以旋转的方式进行拨调档位拨杆41可以简化结构，降低设计成本。
在本具体实施例中，所述气动拨档位装置2还包括位于所述测试工位下端的摆动气缸22，所述旋转式拨杆21与所述摆动气缸22的输出转轴23相连接。
在本具体实施例中，所述旋转式拨杆21的上部设置有与所述档位拨杆41的拐角相适配的缺角24，所述缺角24的上部设置成弧形。设计缺角24的目的是避免旋转式拨杆21刚碰触档位拨杆41时将档位拨杆41的拐角处撞坏，设计了缺角24后，在碰撞时，旋转式拨杆21直接接触的是档位拨杆41的侧壁；另外，将缺角24的上部设计为弧形，可以使得旋转式拨杆21在持续旋转时可以与档位拨杆41始终保持较大的接触面，减小应力集中。
在本具体实施例中，所述夹紧测试装置3包括对称设置在所述测试工位两侧的夹紧气缸31，所述夹紧气缸31的输出轴横向设置，所述输出轴的末端设置有探测头32，所述探测头32上设置有探测针33，所述推拉式开关4的两侧均设置有测试孔42，所述探测针33与所述测试孔42相适配。设计探测针33既可以起到连通推拉式开关4测试电路的作用，又可以通过夹紧气缸31的作用使得推拉式开关4被探测针33双头卡紧，为后续进行拨调档位拨杆41提供固定推拉式开关4的作用。
在本具体实施例中，所述产品输送轨道1包括平行设置的上料轨道11和下料轨道12以及连接所述上料轨道11和所述下料轨道12的转接轨道13，所述测试工位位于所述转接轨道13上，所述上料轨道11、所述下料轨道12和所述转接轨道13的起始端均设置有推动气缸5，所述推动气缸5与所述推拉式开关4相配合。推拉式开关4排列整平放置在产品输送轨道1上进行输送，而输送采用推动气缸5进行推动，结构简单，设计成本低。
本实用新型可用于拨挡开关的技术领域。