本实用新型涉及一种硬度检测的辅助台，特别涉及一种用于锚具夹片硬度检测的辅助台，属于锚具夹片硬度检测领域。
背景技术：
目前，用于锚具的锚孔中夹持钢铰线的夹具，一般由两片围在一起组成圆台形的锚具夹片组成，正立状态时截面形状为倒立圆台，而针对锚具夹片的硬度有相应的技术要求。
锚具夹片的硬度测量一般使用洛氏硬度计进行测量，洛氏硬度计包括用于放置待测品的测试台和位于测试台上方的压头，通过压头对待测品施加主试验力后，卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度获得硬度值。
鉴于锚具夹片形状一端底面积大，另一端底面积极小的特点，在需要对锚具夹片站立状态进行硬度检测时，检测面为锚具夹片底面积大的一端，在对锚具夹片进行硬度测试时，锚具夹片需要处于正立状态，若直接放置于洛氏硬度测试台上，待测锚具夹片可以保持站立但不稳定，待测试锚具夹片的被测试点的受力时容易翻到或倾斜，以致无法对锚具夹片的硬度进行精确的测量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，而提供一种用于锚具夹片硬度检测的辅助台，提高锚具夹片在硬度测试时的稳定性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于锚具夹片硬度检测的辅助台，包括设置于测试台上的固定台，所述固定台上开设有用于将锚具夹片保持正立状态放置的固定槽。
采用上述技术方案，当需要测试锚具夹片硬度时，将固定台放置于洛氏硬度测试台，将锚具夹片放入固定槽中，固定槽为锚具夹片提供了外侧的支撑，避免锚具夹片在轻微外力的作用下产生移动，相比于直接将锚具夹片放置于洛氏硬度测试台上，较大提高了锚具夹片在硬度测试时的稳定性。
进一步优选为：所述固定槽内设置有其轴线与固定槽轴线重合且呈圆柱形的立柱。
采用上述技术方案，若只有一片试锚具夹片放置于一边时，立柱为锚具夹片提供内侧的支撑，立柱使得锚具夹片不会在固定槽中翻倒，减小单片锚具夹片在固定槽中移动的可能性，增加锚具夹片在硬度测试时的稳定性。
进一步优选为：所述固定台上设置有用于固定单片锚具夹片的固定件，所述固定件包括开设于立柱与固定台上的卡板槽，卡板槽中设置有用于抵接单片锚具夹片的卡板。
采用上述技术方案，当只需测试单片锚具夹片时，锚具夹片可能在固定槽中围绕立柱旋转，添加了固定件对锚具夹片进行固定后，将锚具夹片的两端面限定于一段固定槽中，防止锚具夹片在固定槽中围绕立柱旋转，提高了锚具夹片在硬度测试时的稳定性。
进一步优选为：所述固定台下方转动连接有滑动台；所述滑动台上开设有第一转动槽，第一转动槽内转动设置有第一转动件，第一转动件在第一转动槽内绕立柱中心转动。
采用上述技术方案，固定台的设置使得锚具夹片需要更换的检测点时需要移动固定台，不方便操作，当设置有转动连接后，固定台可以在滑动台上进行转动；围绕立柱中心轴转动可保证被测点在所在圆周线上进行转动而不会离开待测面。
进一步优选为：所述滑动台下方设置有定位台，所述定位台上开设有用于放置滑动台的第一凹孔，所述定位台上开设有滑槽，滑槽内沿垂直于立柱中心轴线的方向滑动设置有与滑动台固定连接的滑块；定位台上设置有驱动滑动台在第一凹孔中滑动的驱动件，驱动件驱动方向与滑块滑动方向相同。
采用上述技术方案，通过驱动件使得滑动台带动固定台在设定方向产生位移，使得检测点可在设定方向上进行更换，机械移动设置相比于人为调整，在方向上进行更未严格的限定，并为提供更换选择点时的便捷操作；滑块与滑槽对滑动台的滑动方向进行进一步的限定，防止滑动台在滑动时产生偏移；同时减小滑动台与定位台相互移动时之间所产生的的摩擦力，从而减小阻力以及滑动台与定位台接触面之间的磨损，增加锚具夹片在硬度测试点选取时的稳定性。
进一步优选为：所述驱动件为水平设置的螺杆，定位台上开设有供螺杆穿过并与螺杆螺纹连接的螺纹孔；螺杆一端位于定位台外，另一端进入滑动台；螺杆位于滑动台内的一端与滑动台之间设置有转动连接结构。
采用上述技术方案，转动螺杆使的滑动台在水平方向滑动；在转动螺杆移动滑动台和固定台时，螺杆旋入可推动滑动台和固定台。
进一步优选为：所述转动连接结构包括开设于滑动台上的第二转动槽和转动设置于第二转动槽内的第二转动件，第二转动件固定于螺杆的一端。
采用上述技术方案，螺杆旋出时，螺杆不会直接从滑动台中脱出，可以带动滑动台和固定台移动，实现往复运动。
进一步优选为：所述定位台的下方开设有用于卡限测试台的第二凹孔。
采用上述技术方案，将定位台放置于测试台上时，测试台直接卡限在第二凹孔内，避免在转动螺杆或转动固定台上时，定位台产生移动，对检测点的定位产生影响，增加锚具夹片在硬度测试点选取时的稳定性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果，通过设置固定台与固定台上水平设置的固定槽，保证了锚具夹片被测时的稳定性；通过固定件的设置，增加了单片锚具夹片测试时的稳定性；通过设置滑动台与固定台之间的转动连接，可以改变同一圆周线上的检测点；通过设置定位台、驱动件以及转动连接，可以改变水平方向上的检测点；通过设置第二凹孔，可以固定辅助台的位置。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是固定台的结构示意图；
图3是本实施例的剖视图。
图中，3、定位台；31、第一凹孔；32、第二凹孔；33、滑槽；34、螺纹孔；4、滑动台；41、第一转动槽；42、滑块；43、第二转动槽；5、固定台；51、固定槽；52、立柱；53、第一转动件；54、固定件；541、卡板槽；542、卡板；6、驱动件；61、第二转动件；7、转动连接结构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：如图1所示，本实施例包括套设于测试台上的定位台3、设置于定位台3上的滑动台4和安装于滑动台4上方用于放置锚具夹片的固定台5，还包括用于移动滑动台4的驱动件6。
如图2所示，固定台5上开设有可将锚具夹片正立状态放置的固定槽51，固定槽51中心设置有圆柱形立柱52，立柱52的轴心与固定槽51轴心重合，保证锚具夹片可以嵌入立柱52与固定槽51之间，放置锚具夹片时，立柱52可以为模具夹片提供内侧支撑，供锚具夹片正立状态设置的固定槽51保证锚具夹片放入固定槽51后被测面与水平面平行；固定台5上还设置有用于固定单片锚具夹片的固定件54，固定件54包括开设于立柱52和固定台5上的卡板槽541，卡板槽541中可以放置卡板542，当只需检测一片锚具夹片时，可以卡限单片锚具夹片，防止其在固定槽51中转动。
如图3所示，固定台5与滑动台4之间为转动设置，滑动台4上开设有第一转动槽41，第一转动槽41中转动设置有围绕立柱中心轴线旋转的第一转动件53，第一转动件53固定于固定台5的下表面，当固定台5旋转时，在当前被测点所在圆周线上进行自由选点。
如图3所示，定位台3上开设有用于放置滑动台4的第一凹孔31，第一凹孔31为滑动台4提供移动空间；定位台3与滑动台4之间为滑动连接，滑动台4上开设有滑槽33，滑槽33内滑动设置有滑块42，滑块42固定于滑动台4的下表面；滑块42可以在垂直于立柱52的中心轴线方向运动；定位台3上设置有驱动滑块42在滑槽33中滑动的驱动件6，驱动件6驱动方向和滑块42运动方向相同。
如图3所示，驱动件6为水平设置的螺杆，定位台3上开设有螺纹孔34，螺杆穿过螺纹孔34；螺杆一端位于定位台3外，另一端进入滑动台4，螺杆位于滑动台4内的一端与滑动台4之间设置有转动连接结构7；转动连接结构7包括安装于螺杆位于滑动台4内部一端的第二转动件61和开设于滑动台4上的第二转动槽43，第二转动件61可以在第二转动槽中43转动；螺杆旋出与旋入时可以带动滑动台4移动。
如图3所示，定位台3下方设置有用于卡限测试台的第二凹孔32，防止在调整测试点时，定位台3发生移动。
本实施例的工作状态如下：将辅助台放置于洛氏硬度测试台上，将锚具夹片放置于固定槽51中，若只放置一片则在卡板槽541中放入卡板542；通过转动螺杆将锚具夹片被测点调整至测试位置，测试完一点后，可通过旋转固定台5或转动螺杆来改变被测点。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。