本实用新型涉及一种检测设备，具体为一种制印电路板高密度盲孔检测设备。
背景技术：
电路板的HDI、BGA、FPC、芯片通孔等激光加工工艺中，由于激光镭射能量烧孔会存在较多的残留物会滞留到电路板上，微尘物较小，肉眼等检测方法存在盲检。而目前部分电路板生产的厂家还是采用人工用放大镜或投影仪查看的办法对盲孔进行检侧，由于人工检查劳动强度大，眼睛容易产生疲劳，漏验率很高，而传统的检测装置仅能对盲孔的一种性能进行检测，检测效率低、检测准确率不高，且检测出的盲孔数据难以直观的观看和记录，因此我们对此做出改进，提出一种制印电路板高密度盲孔检测设备。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的检测设备检测准确率低、检测范围局限的缺陷，本实用新型提供一种制印电路板高密度盲孔检测设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种制印电路板高密度盲孔检测设备，包括底板、第一电动伸缩杆和固定筒，所述底板顶端的一侧开设有条形开槽，所述条形开槽内部的一侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端传动连接有滑块，所述滑块的顶端固定设有托板，所述托板的两侧均通过第一伸缩杆连接有托条，所述底板顶端的另一侧安装有四个显示屏，所述底板一侧的中部固定设有固定板，所述固定板的顶端固定设有固定筒，所述固定筒的外壁套设有活动筒，所述活动筒顶部的一侧通过一对第二伸缩杆连接有第一固定条，所述第一固定条的一侧固定设有第一支撑板，所述第一支撑板的底端依次滑动连接有三个距离传感器，所述活动筒顶部的另一侧通过一对第三伸缩杆连接有第二固定条，所述第二固定条的一侧固定设有第二支撑板，所述第二支撑板的底端滑动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端传动连接有孔径检测仪。
进一步地，所述底板顶端的一侧安装有开关面板，所述开关面板上设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、显示屏开关和孔径检测仪开关，所述第一电动伸缩杆通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆通过第二电动伸缩杆开关、显示屏通过显示屏开关和孔径检测仪通过孔径检测仪开关均与电源电性连接。
进一步地，所述托条的一侧固定设有一对弹性卡圈。
进一步地，所述活动筒的两侧和固定筒的两侧均开设有限位孔，位置相对的所述限位孔内部贯穿设有限位杆。
进一步地，三个所述距离传感器和孔径检测仪分别与四个显示屏电性连接。
进一步地，所述滑块与条形开槽滑动连接。
进一步地，所述托板的顶端设有防滑纹理。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种制印电路板高密度盲孔检测设备，托板、托条与弹性卡圈的配合使用，可以快速对电路板进行安装固定；第一电动伸缩杆与托板的配合使用，可以利用电动逐渐移动电路板，方便检测；第一支撑板底端滑动连接的三个距离传感器，可以依次对电路板上的盲孔进行深度检测，具体数据会在显示屏显示出来，方便操作者观察、记录，测试更加准确；第二支撑板底端滑动连接的孔径检测仪可以对盲孔的尺寸进行检测，具体数据在显示屏中显示，便于观察和记录，此装置结构简单，可以对盲孔的深度和尺寸进行检测，记录方便、检测准确。
附图说明
图1是本实用新型一种制印电路板高密度盲孔检测设备的结构示意图；
图2是本实用新型一种制印电路板高密度盲孔检测设备的局部侧视结构示意图；
图3是本实用新型一种制印电路板高密度盲孔检测设备的局部结构示意图。
图中：1、底板；2、条形开槽；3、第一电动伸缩杆；4、托板；5、第一伸缩杆；6、托条；7、固定板；8、第二伸缩杆；9、第一固定条；10、第一支撑板；11、活动筒；12、固定筒；13、第三伸缩杆；14、第二支撑板；15、限位杆；16、距离传感器；17、第二电动伸缩杆；18、孔径检测仪；19、显示屏；20、弹性卡圈。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种制印电路板高密度盲孔检测设备，包括底板1、第一电动伸缩杆3和固定筒12，底板1顶端的一侧开设有条形开槽2，条形开槽2内部的一侧安装有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的输出端传动连接有滑块，滑块的顶端固定设有托板4，托板4的两侧均通过第一伸缩杆5连接有托条6，底板1顶端的另一侧安装有四个显示屏19，底板1一侧的中部固定设有固定板7，固定板7的顶端固定设有固定筒12，固定筒12的外壁套设有活动筒11，活动筒11顶部的一侧通过一对第二伸缩杆8连接有第一固定条9，第一固定条9的一侧固定设有第一支撑板10，第一支撑板10的底端依次滑动连接有三个距离传感器16，活动筒11顶部的另一侧通过一对第三伸缩杆13连接有第二固定条，第二固定条的一侧固定设有第二支撑板14，第二支撑板14的底端滑动连接有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的输出端传动连接有孔径检测仪18，底板1顶端的一侧安装有开关面板，开关面板上设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、显示屏开关和孔径检测仪开关，第一电动伸缩杆3通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆17通过第二电动伸缩杆开关、显示屏19通过显示屏开关和孔径检测仪18通过孔径检测仪开关均与电源电性连接。
其中，托条6的一侧固定设有一对弹性卡圈20，可以快速对电路板进行卡合夹紧，便于进行检测。
其中，活动筒11的两侧和固定筒12的两侧均开设有限位孔，位置相对的限位孔内部贯穿设有限位杆15，可以通过拔出限位杆15活动活动筒11，同时可以利用限位杆15对活动筒11进行固定。
其中，三个距离传感器16和孔径检测仪18分别与四个显示屏19电性连接，三个距离传感器16和孔径检测仪18检测出的数据可以从显示屏19中显示出来，便于操作者观察和记录。
其中，滑块与条形开槽2滑动连接，配合第一电动伸缩杆的使用下，可以实现电动移动电路板。
其中，托板4的顶端设有防滑纹理，保证电路板的稳定性。
需要说明的是，本实用新型为一种制印电路板高密度盲孔检测设备，具体操作时，操作者可以将电路板放置在托板4的顶端，通过手动扳动弹性卡圈20将电路板的四角卡住，从而对电路板固定在托板4上，然后根据电路板上盲孔的位置，调节第一支撑板10底端的三个距离传感器16的位置，伸缩第二伸缩杆8，使得第一支撑板10置于条形开槽2的顶部，然后打开显示屏开关，调节第一电动伸缩杆3收缩，带动滑块在条形开槽2内部滑动，从而带动托板4顶端的电路板从一端向另一端移动，从而位于顶部的三个距离传感器16依次对电路板上的盲孔进行深度检测，具体的数值的操作者可以通过观看显示屏19得知，从而便于对盲孔的深度数据进行记录；当需要对盲孔的尺寸进行检测时，操作者可以将限位杆15抽出，然后180度转动套筒11，将限位杆15在插入到套筒11和固定筒中进行固定，这样第二支撑板14位于条形开槽2的顶部，伸缩第三伸缩杆13调节第二支撑板14位于条形开槽2的正上方，再次调节第一电动伸缩杆3收缩，这样电路板再次从一端移动到另一端，调节第二支撑板14底部的孔径检测仪18可以依次对电路板上的盲孔孔径进行检测，具体的数据可以在显示屏19上观察到，使用方便、检测快捷准确、便于记录。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。