本实用新型涉及一种锥度丝锥的检具，特别涉及一种锥度丝锥基面中径的快速测量装置。
背景技术：
目前，锥度丝锥的基面中径需在给定的基准平面上进行测量。在测量时，首先要找到该基准平面，之后再利用大型的工具显微镜通过瞄准压线来进行测量得出中径值；或者是采用三线量针在专用检具上测量出M值，进而计算后得出中径值。而对于牙型角平分线垂直于母线的螺纹及奇数瓣的丝锥来说，其测量难度就会更大，不但测量和计算过程复杂，而且耗用的时间也会较长。上述现状对于丝锥的使用单位而言，因需检测的丝锥数量较少，尚可允许；但是对于丝锥的生产单位而言，显然不能适应生产形势的需求，虽然采用抽样检测的方式进行弥补，但是其检测时间、过程仍然复杂繁琐，而且不可弥补不合格产品的出现。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术问题，进而提供了一种锥度丝锥基面中径的快速测量装置。
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是：
锥度丝锥基面中径的快速测量装置，包括一支架，其支架的一端活动固定有百分表，而支架的另一端螺合有螺杆；上述螺杆螺合固定于一锥度环规上，而上述百分表的测针与锥度环规的上端口齐平；其中锥度环规的内部呈圆锥状，其锥度与预检测标准丝锥的锥度相同，同时锥度环规的下端口的直径为预检测标准丝锥的基面直径，锥度环规下端口与上端口的距离为预检测标准丝锥的基面长度。
通过实施上述技术方案，本实用新型能够快速的将预检测丝锥的基面中径找到，并且能够准确的计算出相应基面中径的数值。由于丝锥上任一螺纹水平截面的螺纹大径＝该处丝锥基面中径+2*牙顶高h，并且在给定的标准基面长度、牙顶高h的前提下，则能快速准确的计算出丝锥上任一基面中径的数值。本实用新型结构简单，检测方便快捷，能够及时给予生产操作工正确的纠偏导向，大大的提高了工作效率。
所述支架的一端开设有垂直向下的安置口，所述百分表置于安置口内，并通过一螺钉活动固定于支架上。
所述锥度环规的外表面设有防滑层。
所述防滑层是一橡胶层或者是滚花。
工作原理：本实用新型是通过基面长度的变化量进而体现基面中径的变化量。使用时，先将标准丝锥从锥度环规下端口穿入至上端口内，并抵顶于百分表的测针，进行百分表归零设置。由于牙顶高h、基面长度均会存在误差，所以实际螺纹大径与给定的基面中径不一定在同一平面内。检测时，如牙顶高误差Δh为正值时，说明实际螺纹大径与给定的基面中径不在同一平面内，该处的基面中径要比给定基面中径小，因此应将丝锥的基面长度减小调整；当Δh为负值时，说明实际螺纹大径与给定的基面中径不在同一平面内，该处的基面中径要比给定基面中径大，因此应将丝锥的基面长度增大调整；当Δh为零时，说明实际螺纹大径与给定的基面中径在同一平面内，丝锥符合标准，不做任何调整。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1.支架；2.百分表；3.螺杆；4.锥度环规；5.防滑层。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示的锥度丝锥基面中径的快速测量装置，包括一支架1，其支架1的一端活动固定有百分表2，而支架1的另一端螺合有螺杆3；上述螺杆3螺合固定于一锥度环规4上，而上述百分表2的测针与锥度环规4的上端口齐平。其中锥度环规4的内部呈圆锥状，其锥度与预检测标准丝锥的锥度相同，同时锥度环规4的下端口的直径为预检测标准丝锥的基面直径，锥度环规4下端口与上端口的距离为预检测标准丝锥的基面长度。
更为具体的是支架1的一端开设有垂直向下的安置口，所述百分表2置于安置口内，并通过一螺钉活动固定于支架1上。其次，为了方便操作人员把持本实用新型，还可以在锥度环规4的外表面设有防滑层5；该防滑层5可以是橡胶层，或者是滚花，甚至还可以是其他可以起到防滑作用的设计。
本实用新型是通过基面长度的变化量进而体现基面中径的变化量。使用时，先将标准丝锥从锥度环规4下端口穿入至上端口内，并抵顶于百分表2的测针，进行百分表2归零设置。由于牙顶高h、基面长度均会存在误差，所以实际螺纹大径与给定的基面中径不一定在同一平面内。检测时，如牙顶高误差Δh为正值时，说明实际螺纹大径与给定的基面中径不在同一平面内，该处的基面中径要比给定基面中径小，因此应将丝锥的基面长度减小调整；当Δh为负值时，说明实际螺纹大径与给定的基面中径不在同一平面内，该处的基面中径要比给定基面中径大，因此应将丝锥的基面长度增大调整；当Δh为零时，说明实际螺纹大径与给定的基面中径在同一平面内，丝锥符合标准，不做任何调整。