一种测汞仪进样装置的制作方法

本实用新型涉及汞测量技术领域，具体涉及一种测汞仪进样装置。

背景技术：

在固体样品测定时，测汞仪的加热管迅速升温，固体样品中的结合态汞和非结合态汞在高温下释放变成气态，在载气的作用下，气态汞被带入光路检测池，通过原子吸收光谱或原子发射光谱进行检测。在现有的检测技术及方法中，样品的升温过程，载气吹扫，数据结果记录及分析均已实现自动化。

目前，固体样品处理及进样部分，仍然需要人工取样称量并放入专用样品舟进行仪器测定，这大大降低了固体样品汞测试的效率。在样品量多的情况下，人工处理量大，处理效率低。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种测汞仪进样装置，以期达到提高固体样品中汞检测效率的技术效果。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种测汞仪进样装置，包括进样方向位移台步进电机、样品切换方向位移台和加热装置，所述进样方向位移台步进电机与移动滑块连接，所述移动滑块的一侧上设有双向限位开关和气动接口，所述移动滑块上沿着进样的方向设有进样杆；

所述样品切换方向位移台一端设有初始端限位开关，另一端设有终止端限位开关，在初始端限位开关和终止端限位开关之间沿着进样方向垂直的方向设有样品舟架，所述样品舟架上安装有若干均匀分布的进样舟；

所述加热装置包括样品管及包裹于样品管外部的电加热套，所述样品管一端的进样口设置有载气接口；

所述进样方向位移台步进电机和样品切换方向位移台组成双轴位移台，所述样品切换方向位移台移动到准确位置时，所述进样杆对准进样舟的进口，所述进样舟的出口对准样品管。

进一步地，所述样品切换方向位移台采用沿着进样方向垂直的方向移动的第一步进电机。

进一步地，所述样品切换方向位移台还包括第二步进电机、固定导轨、拨片和定位孔，所述样品舟架安装于固定导轨上，所述固定导轨与第二步进电机连接，所述第二步进电机上装有随电机旋转的拨片，所述样品舟架上设置有定位孔。

进一步地，所述进样杆包括抽气管，所述抽气管靠近进样舟的一端固定有多孔盘。

进一步地，所述进样舟包括样品仓和样品窗口，所述进样舟的一端设有密封头，所述密封头靠近进样杆的一侧设有进样杆接头。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：

相比传统人工制样，放样检测，本装置可提高样品处理效率，通过手动方式和自动方式灵活操作。进样装置采用样品杆和进样舟分离的方式，使得样品更换更加简单方便，同时也避免了一体式进样舟使用过程中的样品交叉污染，降低了样品检测成本。进样杆与样品舟采用负压气动连接方式，操作简单，实现成本低且可靠性高。此外采用双轴步进电机操作，程序控制灵活，通讯接口丰富可以各类仪器控制硬件和软件连接，减小了相关仪器开发难度。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型进样杆和进样舟的结构示意图；

图中附图标记的含义：10.进样方向位移台步进电机，11.双向限位开关， 12.气路接口，13.进样杆，20.第一步进电机,21.初始端限位开关，22.终止端限位开关，23.样品舟架，30.加热装置，31.电加热套，32.样品管，33.载气接口，41.抽气管，42.多孔盘，50.进样舟，51.密封头，52.进样杆接头， 53.样品仓，54.样品窗口，62.固定导轨，63.拨片，64.第二步进电机，65.定位孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例1：

如图1所示，在固体样品检测时，装有固体样品的进样舟50被依次排布在进样舟架23上，进样方向位移台步进电机10复位至起始位置，第一步进电机 20复位至初始1号样品位。在软件下达进样指令后，外部气阀开启，进样杆13 通过气动接口12与外部负压系统连接，另一端的多孔盘42与进样舟50的密封端51连接并通过进样杆接头52固定。进样杆13及进样舟50在进样方向位移台步进电机10驱动下进入测汞仪样品管32。当移动滑块上的双向限位开关11 在进样方向位移台步进电机10驱动下与测汞仪外部接触，触发进样方向位移台步进电机10停止信号。

样品舟50在加热管32中进入汞检测程序，程序升温到设定温度后，外部载气通过载气接口33进入样品管32将气态汞带入后续光池检测装置。在检测完成后，样品舟50在载气作用下降温到设定温度后，进样方向位移台步进电极 10反转，将样品舟50移出样品管32。当进样位移台反向行进至限位开关11触发后，步进电极10停止，负压气路关闭，气路接口12与外部气压导通，样品舟50被释放，并回到原样品位。第一步进电机20驱动样品舟架23进入下一样品位，进样方向位移台重复样品进样过程进行下一样品检测，直至终止端限位开关22或初始端限位开关21被触发后，根据程序设定或停止进样或反向返回进样。

实施例2：

如图2所示，结构同实施例1，所不同之处为样品切换方向位移台包括第二步进电机64、固定导轨62、拨片63和定位孔65，所述样品舟架23安装于固定导轨32上，所述固定导轨62与第二步进电机64连接，所述第二步进电机64 上装有随电机旋转的拨片63，拨片63可在第二步进电极64带动下作用于样品舟架23，实现样品位切换。所述样品舟架23上设置有定位孔65，可实现样品舟50与测汞仪加热管32入口的精确定位。

在实际样品检测时，装有固体样品的进样舟50被依次排布在进样舟架23 上，进样方向位移台步进电机10复位至起始位置，第二步进电机64复位至初始1号样品位。在软件下达进样指令后，外部气阀开启，进样杆13通过气路接口12与外部负压系统连接，另一端的多孔盘42与进样舟50的密封端51连接并通过进样杆接头52固定。进样杆13及进样舟50在进样方向位移台步进电机 10驱动下进入测汞仪样品管32。当移动滑块上的双向限位开关11在进样方向位移台步进电机10驱动下与测汞仪外部接触，触发步进电机10停止信号。

样品舟50在加热管32中进入汞检测程序，程序升温到设定温度后，外部载气通过载气接口33进入将气态汞通过样品管32进入后续光池检测装置。在检测完成后，样品舟50在载气作用下降温到设定温度后，进样方向位移台步进电机10反转，将样品舟50移出样品管32。当进样方向位移台步进电机10反向行进至触发限位开关11后，进样方向位移台步进电机10停止，负压气路关闭，气路接口12与外部气压导通，样品舟50被释放，并回到原样品位。第二步进电机64驱动样品舟架23进入下一样品位，进样方向位移台重复样品进样过程进行下一样品检测，直至终止端限位开关22或初始端限位开关21被触发后根据程序设定或停止进样或反向返回进样。

上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。