音叉开关的制作方法

本实用新型涉及物料检测领域，具体而言，涉及一种音叉开关。

背景技术：

音叉物位开关是通过压电晶体的谐振来引起其振动的，当受到物料阻尼作用时，振幅急剧降低且频率和相位发生明显变化，这些变化会被内部电子电路检测到，经过处理后，转换成开关信号输出。音叉物位开关可以对罐体内介质的高低位和管道中的介质进行监测，适用于各种液体、粉末、颗粒状固体。也可检测液体中的固体颗粒。

现有的音叉物位开关叉体部位未有防挂料手段，现场使用中经常发生料位报警误发情况，影响正常的检测。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种音叉开关，以解决现有技术中的音叉开关容易挂料的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种音叉开关，包括：音叉开关本体；音叉检测头，音叉检测头设置在音叉开关本体上；其中，音叉开关本体上设置有走气通道，走气通道用于流通气体，以通过气体清洁音叉检测头。

进一步地，走气通道的延伸方向与音叉检测头的延伸方向相一致。

进一步地，音叉开关还包括：防护部，防护部设置在音叉开关本体上，防护部与音叉开关本体之间具有走气通道。

进一步地，防护部可拆卸地设置在音叉开关本体上。

进一步地，防护部为防护套，防护套套设在至少部分的音叉开关本体上，防护套的内表面与音叉开关本体的外表面之间形成走气通道。

进一步地，音叉开关本体包括：监测部，监测部用于显示检测信息；检测部，检测部的第一端与监测部相连接，检测部的第二端与音叉检测头相连接；其中，防护部套设在检测部的外表面。

进一步地，音叉开关本体还包括：连接线缆，连接线缆的第一端与监测部相连接，连接线缆的第二端与检测部相连接。

进一步地，音叉开关本体具有气体入口和气体出口，气体入口与走气通道相连通，气体入口设置在音叉开关本体远离音叉检测头的一侧，气体出口与走气通道相连通，气体出口设置在音叉开关本体靠近音叉检测头的一侧，气体出口朝向音叉检测头。

进一步地，气体出口为环形口，环形口环绕音叉开关本体的周向设置。

进一步地，气体出口为多个，多个气体出口沿音叉开关本体的周向间隔设置。

本实用新型的音叉开关通过音叉开关本体、音叉检测头以及音叉开关本体上的有走气通道能够避免现场使用中发生料位报警误发情况，影响正常的检测。其中，音叉检测头设置在音叉开关本体上，音叉开关本体上设置有走气通道，走气通道用于流通气体，以通过气体清洁音叉检测头。在具体使用过程中，由于走气通道的存在，从而可以通过走气通道流通气体，以此通过气体清洁音叉检测头，避免音叉检测头上出现挂料，解决了现有技术中的音叉开关容易挂料的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的音叉开关的实施例的局部结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的音叉开关的第一个实施例的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的音叉开关的第二个实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、音叉开关本体；11、监测部；12、检测部；13、连接线缆；14、连接座；20、音叉检测头；30、防护部；40、气体入口；50、气体出口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种音叉开关，请参考图1至图3，音叉开关包括：音叉开关本体10；音叉检测头20，音叉检测头20设置在音叉开关本体10上；其中，音叉开关本体10上设置有走气通道，走气通道用于流通气体，以通过气体清洁音叉检测头20。

本实用新型的音叉开关通过音叉开关本体10、音叉检测头20以及音叉开关本体10上的有走气通道能够避免现场使用中发生料位报警误发情况，影响正常的检测。其中，音叉检测头20设置在音叉开关本体10上，音叉开关本体10上设置有走气通道，走气通道用于流通气体，以通过气体清洁音叉检测头20。在具体使用过程中，由于走气通道的存在，从而可以通过走气通道流通气体，以此通过气体清洁音叉检测头20，避免音叉检测头20上出现挂料，解决了现有技术中的音叉开关容易挂料的问题。

在本实施例中，走气通道内流通的气体为高压气体。

为了能够保证走气通道内流通的气体清洁音叉检测头20，走气通道的延伸方向与音叉检测头20的延伸方向相一致。

在本实施例中，通过将走气通道的延伸方向与音叉检测头20的延伸方向相一致，从而能够保证从那走气通道内流出的气体直接吹到音叉检测头20上。

为了能够方便地在音叉开关本体10上形成走气通道，如图1所示，音叉开关还包括：防护部30，防护部30设置在音叉开关本体10上，防护部30与音叉开关本体10之间具有走气通道。

在本实施例中，通过在音叉开关还上设置有防护部30，其中，防护部30设置在音叉开关本体10上，从而在防护部30与音叉开关本体10之间形成走气通道。

在本实施例中，可选地，走气通道可以在防护部30与音叉开关本体10之间。

可选地，走气通道可以设置在防护部30上。

考虑到防护部30可以选择性使用，防护部30可拆卸地设置在音叉开关本体10上。

在本实施例中，通过将防护部30可拆卸地设置在音叉开关本体10上，从而可以选择性地安装防护部30。

针对防护部30的具体结构，防护部30为防护套，防护套套设在至少部分的音叉开关本体10上，防护套的内表面与音叉开关本体10的外表面之间形成走气通道。

在本实施例中，通过将防护部30设置为防护套，其中，防护套套设在至少部分的音叉开关本体10上，从而可以在防护套的内表面与音叉开关本体10的外表面之间形成走气通道。

优选地，防护部30为中空套管，中空套管套设在至少部分的音叉开关本体10上，中空套管的内表面与音叉开关本体10的外表面之间形成走气通道。

针对音叉开关本体10的具体结构，如图2和图3所示，音叉开关本体10包括：监测部11，监测部11用于显示检测信息；检测部12，检测部12的第一端与监测部11相连接，检测部12的第二端与音叉检测头20相连接；其中，防护部30套设在检测部12的外表面。

在本实施例中，音叉开关本体10包括监测部11和检测部12，其中，监测部11用于显示检测信息，通过音叉检测头20监测到的信息可以反馈到监测部11上，以方便监测。

在本实施例中，检测部12的第一端与监测部11相连接，检测部12的第二端与音叉检测头20相连接。通过将防护部30套设在检测部12的外表面，从而方便走气通道内的压缩气体送入到音叉检测头20上。

为了使用方便，如图2所示，针对监测部11和检测部12的第一种连接方式，音叉开关本体10还包括：连接线缆13，连接线缆13的第一端与监测部11相连接，连接线缆13的第二端与检测部12相连接。

在本实施例中，通过在音叉开关本体10上设置有连接线缆13，其中，连接线缆13的第一端与监测部11相连接，连接线缆13的第二端与检测部12相连接，从而可以将监测部11和检测部12分离，方便操作。

针对监测部11和检测部12的第二种连接方式，如图3所示，音叉开关本体10还包括：连接座14，监测部11和检测部12通过连接座14连接。

针对走气通道的气体入口以及气体出口，如图1所示，音叉开关本体10具有气体入口40和气体出口50，气体入口40与走气通道相连通，气体入口40设置在音叉开关本体10远离音叉检测头20的一侧，气体出口50与走气通道相连通，气体出口50设置在音叉开关本体10靠近音叉检测头20的一侧，气体出口50朝向音叉检测头20。

在本实施例中，音叉开关本体10具有气体入口40和气体出口50，其中，气体入口40与走气通道相连通，气体入口40设置在音叉开关本体10远离音叉检测头20的一侧。

在本实施例中，气体出口50设置在音叉开关本体10靠近音叉检测头20的一侧，气体出口50朝向音叉检测头20，从而将压缩气体通过气体出口50送到音叉检测头20。

在本实施例中，气体入口40用于连接压缩气体发生装置。

优选地，气体出口50为环形口，环形口环绕音叉开关本体10的周向设置。

优选地，气体出口50为多个，多个气体出口50沿音叉开关本体10的周向间隔设置。

本实用新型的音叉开关增加了防挂料手段，外接压缩空气，音叉部位端预留单向通风口。压缩空气的吃扫可以设置手动或自动。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的音叉开关通过音叉开关本体10、音叉检测头20以及音叉开关本体10上的有走气通道能够避免现场使用中发生料位报警误发情况，影响正常的检测。其中，音叉检测头20设置在音叉开关本体10上，音叉开关本体10上设置有走气通道，走气通道用于流通气体，以通过气体清洁音叉检测头20。在具体使用过程中，由于走气通道的存在，从而可以通过走气通道流通气体，以此通过气体清洁音叉检测头20，避免音叉检测头20上出现挂料，解决了现有技术中的音叉开关容易挂料的问题。

本实用新型的音叉开关使用过程中可以定期吹扫音叉部位，减少挂料造成的信号误发情况，也可进行吹扫消除，提高音叉开关检测报警的准确性。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。